一種感應(yīng)加熱用專用爐鐘罩的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種感應(yīng)加熱用專用爐鐘罩，包括罩體，其創(chuàng)新點在于：所述罩體由內(nèi)至外包括玻璃鋼內(nèi)罩、耐火層和玻璃鋼外罩；所述爐鐘罩還包括工頻加熱線圈以及與罩體下端連接的金屬法蘭；所述工頻加熱線圈安裝于罩體的耐火層內(nèi)；所述金屬法蘭設(shè)置于罩體底部。本實用新型的爐鐘罩采用三層結(jié)構(gòu)，玻璃鋼內(nèi)罩和玻璃鋼外罩具有輕質(zhì)高強、透波性好、熱性能好的優(yōu)點更好的起到隔熱效果，即使玻璃鋼內(nèi)罩碳化，設(shè)置于玻璃鋼內(nèi)罩外層的耐火泥層由于其強度高，收縮小，接縫嚴(yán)密，能夠有效阻隔高溫，保護(hù)玻璃鋼外罩，延長爐鐘罩的使用壽命。
【專利說明】一種感應(yīng)加熱用專用爐鐘罩

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加熱輔助裝置，具體涉及一種感應(yīng)加熱用專用爐鐘罩。

【背景技術(shù)】
[0002]感應(yīng)加熱爐是一種將三相工頻交流電在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度磁場，使得感應(yīng)圈里盛放的金屬材料產(chǎn)生渦流實現(xiàn)加熱的裝置。其廣泛用于有色金屬的熔煉、鍛造加熱、熱處理調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線等。
[0003]在熔煉某些合金澆注成型某些產(chǎn)品時，需要采用抽真空作為保護(hù)，因此將感應(yīng)加熱爐的主體部分作為鐘罩狀來構(gòu)成一個密閉的空間。傳統(tǒng)的爐鐘罩為石英罩，石英罩具有耐高溫的特點，其電絕緣性能極佳，但也存在一定的缺陷:石英鋼性大，抗沖擊性不理想，易碎裂，在金屬加熱過程中，加熱熔融時會飛濺至石英罩上，容易將其損壞，當(dāng)工藝異常時，一個工作日要損壞好幾個石英罩，影響生產(chǎn)效率，且因石英罩造價昂貴，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。
[0004]玻璃鋼又稱玻璃纖維增強塑料，它是以玻璃纖維及其織物作為增強材料，以合成樹脂作基體材料的一種復(fù)合材料。纖維增強復(fù)合材料是由增強纖維和基體組成，具有以下優(yōu)點:輕質(zhì)高強，可設(shè)計拉伸強度接近碳鋼，甚至超過碳素鋼，而比強度可以與高級合金鋼相比；耐腐蝕，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力；絕緣性能好，高頻下仍能保持良好的介電性能；熱性能良好，在瞬時超高溫情況下，是理想的熱防護(hù)和耐燒蝕材料；另外玻璃鋼具有良好的透波性，用于感應(yīng)加熱時對能量的衰減可以忽略。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種耐高溫抗沖擊的感應(yīng)加熱用專用爐鐘罩，在加熱過程中能夠抵抗瞬間超高溫和金屬熔融體的沖擊，具有使用壽命長的優(yōu)點。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種感應(yīng)加熱用專用爐鐘罩，其創(chuàng)新點在于:包括罩體，所述罩體由玻璃鋼內(nèi)罩、玻璃鋼外罩以及位于玻璃鋼內(nèi)罩、玻璃鋼外罩之間的耐火層組成，耐火層中部內(nèi)置工頻加熱絲；還包括金屬法蘭，所述金屬法蘭位于罩體的底部，并通過樹脂與罩體粘接固定。
[0006]優(yōu)選的，所述玻璃鋼外罩的底邊通過樹脂粘接于金屬法蘭上表面的對應(yīng)位置；所述玻璃鋼內(nèi)罩底邊通過樹脂粘接于金屬法蘭內(nèi)側(cè)壁的對應(yīng)位置。
[0007]優(yōu)選的，所述罩體頂部為半球形，中部為中空圓柱形，底部為碗型結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述的工頻加熱線圈下端與罩體底部的距離為13?140mm。
[0009]優(yōu)選的,所述玻璃鋼內(nèi)罩的厚度為4?6mm,耐火泥層的厚度為28?32mm,玻璃鋼外罩的厚度為4?6mm。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]I)本實用新型的爐鐘罩采用三層結(jié)構(gòu)，玻璃鋼內(nèi)罩和玻璃鋼外罩具有輕質(zhì)高強，熱性能好的優(yōu)點更好的起到隔熱效果，即使玻璃鋼內(nèi)罩碳化、損壞，設(shè)置于玻璃鋼內(nèi)罩外層的耐火泥層由于其強度高，收縮小，接縫嚴(yán)密，能夠有效阻隔高溫，而玻璃鋼外罩能夠繼續(xù)保持內(nèi)澆鑄腔內(nèi)的真空度，保正生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
[0012]2)爐鐘罩下端設(shè)置金屬法蘭，通過金屬法蘭與下部金屬澆注腔連接，密封性能好，便于爐鐘罩與金屬澆注腔的配合密封以及打開；
[0013]3)爐鐘罩內(nèi)玻璃鋼內(nèi)罩的底邊與金屬法蘭通過樹脂粘接，該結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步提高罩體的密封性能；
[0014]4)通過爐鐘罩三層結(jié)構(gòu)尺寸的合理設(shè)計，既發(fā)揮了其隔熱效果，提高其使用壽命，又減輕罩體的重量，最大限度的節(jié)約成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的爐鐘罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的爐鐘罩的剖視圖。
[0017]圖3為本實用新型的爐鐘罩的立體圖。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案作詳細(xì)說明。
[0019]如圖1所示的一種感應(yīng)加熱用專用爐鐘罩，包括罩體10，工頻加熱線圈20和金屬法蘭30。
[0020]實施例1
[0021]罩體10的頂部為半球形，中部為中空圓柱形，底部為碗型結(jié)構(gòu)。罩體10由內(nèi)至外包括玻璃鋼內(nèi)罩11、耐火泥層12和玻璃鋼外罩13 ;玻璃鋼內(nèi)罩11的厚度為4mm,耐火泥層12的厚度為28mm，玻璃鋼外罩13的厚度為5mm。
[0022]工頻加熱絲20安裝于罩體10的耐火泥層12內(nèi)，工頻加熱線圈20下端與罩體10底部的距離為134mm ;金屬法蘭30通過環(huán)氧樹脂層40粘接于罩體10底部。
[0023]實施例2
[0024]罩體10的頂部為半球形，中部為中空圓柱形，底部為碗型結(jié)構(gòu)。罩體10由內(nèi)至外包括玻璃鋼內(nèi)罩11、耐火泥層12和玻璃鋼外罩13,玻璃鋼內(nèi)罩的厚度為5mm,耐火泥層的厚度為30mm，玻璃鋼外罩的厚度為5mm ；
[0025]工頻加熱線圈20安裝于罩體10的耐火泥層12內(nèi)，工頻加熱線圈20下端與罩體10底部的距離為135mm ;玻璃鋼外罩13的底邊與耐火泥層12的底邊通過環(huán)氧樹脂層40粘接于金屬法蘭30上表面的對應(yīng)位置；玻璃鋼內(nèi)罩11延伸段部分的外壁通過環(huán)氧樹脂層40粘接于金屬法蘭30內(nèi)側(cè)壁的對應(yīng)位置。
[0026]2個實施例僅僅是尺寸不同，僅僅用于對從屬權(quán)利要求的解釋說明。
【權(quán)利要求】
1.一種感應(yīng)加熱用專用爐鐘罩，其特征在于:包括罩體，所述罩體由玻璃鋼內(nèi)罩、玻璃鋼外罩以及位于玻璃鋼內(nèi)罩、玻璃鋼外罩之間的耐火層組成，耐火層中部內(nèi)置工頻加熱線圈； 還包括金屬法蘭，所述金屬法蘭位于罩體的底部，并通過樹脂與罩體粘接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種感應(yīng)加熱用專用爐鐘罩，其特征在于:所述玻璃鋼外罩的底邊通過樹脂粘接于金屬法蘭上表面的對應(yīng)位置；所述玻璃鋼內(nèi)罩的底邊通過樹脂粘接于金屬法蘭內(nèi)側(cè)壁的對應(yīng)位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種感應(yīng)加熱用專用爐鐘罩，其特征在于:所述罩體頂部為半球形，中部為中空圓柱形，底部為碗型結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種感應(yīng)加熱用專用爐鐘罩，其特征在于:所述的工頻加熱絲下端與罩體底部的距離為130?140mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種感應(yīng)加熱用專用爐鐘罩，其特征在于:所述玻璃鋼內(nèi)罩的厚度為4?6mm,耐火泥層的厚度為28?32mm,玻璃鋼外罩的厚度為4?6mm。
【文檔編號】F27D1/18GK204063930SQ201420354734
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】儲開明, 沈達(dá)泉, 包擁飛 申請人:江蘇九鼎新材料股份有限公司