茶葉烘干設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種茶葉烘干設備，尤其是一種用于茶葉加工處理領域的茶葉烘干設備。本實用新型提供了一種可以實現(xiàn)茶葉連續(xù)烘干，并且在茶葉連續(xù)烘干過程增強烘干效果，提高茶葉品質，降低能耗的茶葉烘干設備，包括機架、驅動裝置、傳動裝置、烘干整形鍋、加熱裝置、所述傳動裝置安裝在機架上，烘干整形鍋按層布置在烘干腔內(nèi)；烘干整形鍋上設置有進料位和出料位，并且同一層烘干整形鍋的進料位高于出料位。由于烘干整形鍋按層布置在烘干腔內(nèi)，需要進行烘干處理的茶葉經(jīng)過上一層烘干整形鍋烘焙后，從進料口落入到下一層烘干整形鍋中繼續(xù)烘焙，這樣茶葉在烘干腔中由上至下經(jīng)過多層連續(xù)烘干處理。
【專利說明】茶葉烘干設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種茶葉烘干設備，尤其是一種用于茶葉加工處理領域的茶葉烘干設備。

【背景技術】
[0002]茶葉加工需要多道工序實現(xiàn)，而烘干是綠茶、紅茶、烏龍茶、白茶初制中最后一道工序，其目的一是按一定的方式使茶葉脫水，從而達到一定的含水量，便于儲存；二是烘干過程中，發(fā)生復雜的熱化學反應，保證茶葉色、香、味、形更趨于完善。因此烘干是各類茶品質形成的關鍵工序之一。加熱系統(tǒng)作為烘干設備的一個中心部件，是否高效、節(jié)能、環(huán)保顯得尤為重要?，F(xiàn)有的茶葉烘干設備大多采用輸送帶或輸送鏈板的方式，通過熱風進行烘干，茶葉基本都是靜止不動的，茶葉中的水分散失的速度和散失量取決于茶葉攤鋪的均勻程度和熱風的風速分布，而目前茶葉烘干大多都為人工攤鋪，均勻度無法保證，烘干箱體內(nèi)風速分布也不是均勻的，也就造成茶葉烘干過程中水分散失的速度和散失量不一致，茶葉烘干的效果不一致，無法保證加工出茶葉的茶葉烘干設備。因此，現(xiàn)有技術中還沒有一種既可以實現(xiàn)茶葉連續(xù)烘干，又可以在烘干過程中提高茶葉品質，降低能耗的茶葉烘干設備。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可以實現(xiàn)茶葉連續(xù)烘干，并且在茶葉連續(xù)烘干過程增強烘干效果，提高茶葉品質，降低能耗的茶葉烘干設備。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的茶葉烘干設備，包括機架、驅動裝置、傳動裝置、烘干整形鍋、加熱裝置、所述傳動裝置安裝在機架上，所述驅動裝置與傳動裝置連接，所述烘干整形鍋與傳動裝置連接，還包括烘干腔，所述烘干整形鍋為兩個或者兩個以上，烘干整形鍋按層布置在烘干腔內(nèi)；烘干整形鍋上設置有進料位和出料位，并且同一層烘干整形鍋的進料位高于出料位，下一層烘干整形鍋的進料位與上一層烘干整形鍋的出料位相對應。
[0005]進一步的是，烘干整形鍋由進料位向出料位方向傾斜設置。
[0006]進一步的是，烘干整形鍋進料位處設置有接料口，最后一層烘干整形鍋出料位處設置有出料口。
[0007]進一步的是，所述加熱裝置為遠紅外加熱器，所述遠紅外加熱器包括遠紅外加熱板，所述遠紅外加熱板位于烘干腔內(nèi)，且遠紅外加熱板安裝在烘干整形鍋上方。
[0008]進一步的是，所述烘干整形鍋與遠紅外加熱板之間距離A的范圍為5mm至50mm。
[0009]進一步的是，所述傳動裝置為連桿結構，連桿結構與烘干整形鍋可轉動連接，所述烘干整形鍋由U形槽組成。
[0010]進一步的是，所述U形槽的內(nèi)壁設置有突起。
[0011]進一步的是，還包括除塵裝置，所述除塵裝置安裝在U形槽的上端，還包括排濕除塵器，所述排濕除塵器位于烘干腔的上部。
[0012]進一步的是，還包括溫度傳感器和控制器，所述溫度傳感器安裝在烘干腔內(nèi)，所述控制器的輸入端口與溫度傳感器連接，所述控制器的輸出端口與遠紅外加熱器連接。
[0013]進一步的是，所述除塵裝置與控制器的輸出端連接。
[0014]本實用新型的有益效果是:由于烘干整形鍋為多個，并且按層布置在烘干腔內(nèi)，需要進行烘干處理的茶葉經(jīng)過上一層烘干整形鍋烘焙后，從進料口落入到下一層烘干整形鍋中繼續(xù)烘焙，這樣茶葉在烘干腔中由上至下經(jīng)過多層連續(xù)烘干處理后，烘干效果好，茶葉的品質高。由于溫度相對較高的氣體位于烘干腔的上部，因此在茶葉烘干的初期烘干溫度較高，而后期烘干溫度相對較低，恰好滿足茶葉烘干先高溫后低溫，毛火高溫快干、足火低溫足干的工藝要求，由此得到的茶葉水分適中，品質更高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的主視圖；
[0016]圖2是本實用新型的剖視圖；
[0017]圖3是本實用新型的局部放大視圖；
[0018]圖中零部件、部位及編號:機架1、驅動裝置2、傳動裝置3、烘干整形鍋4、烘干腔
5、接料口 6、出料口 7、遠紅外加熱板8、U形槽9、除塵裝置10、排濕除塵器11、溫度傳感器12、控制器13、突起14。

【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0020]如圖1及圖2所示，本實用新型的茶葉烘干設備，包括機架1、驅動裝置2、傳動裝置3、烘干整形鍋4、加熱裝置，所述傳動裝置3安裝在機架I上，所述驅動裝置2與傳動裝置3連接，所述整形鍋與傳動裝置3連接，還包括烘干腔5，所述烘干整形鍋4為兩個或者兩個以上，烘干整形鍋4按層布置在烘干腔5內(nèi)；烘干整形鍋4上設置有進料位和出料位，并且同一層烘干整形鍋4的進料位高于出料位，下一層烘干整形鍋4的進料位與上一層烘干整形鍋4的出料位相對應。加熱裝置用于對烘干整形鍋4內(nèi)的茶葉進行加熱。由于熱空氣密度較小，因此加熱裝置產(chǎn)生的熱量容易聚集在烘干腔5的上部，因此，烘干腔5內(nèi)的溫度由上至下遞減，在腔內(nèi)形成溫度不同的區(qū)域。由于多個烘干整形鍋4按層布置在烘干腔5內(nèi)，并且同一層烘干整形鍋4的進料位高于出料位，下一層烘干整形鍋4的進料位與上一層烘干整形鍋4的出料位相對應。茶葉先進入頂層的烘干整形鍋4，然后在頂層烘干整形鍋4中從進料位向出料位的方向移動直至落入下一層烘干整形鍋4內(nèi)，這樣茶葉在烘干腔5中由上至下依次經(jīng)過每層烘干整形鍋4，實現(xiàn)對茶葉的連續(xù)烘干處理。在連續(xù)烘干的過程中茶葉先經(jīng)過溫度較高的頂層區(qū)域，再依次經(jīng)過溫度相對較低的中間層和下層區(qū)域，這樣的連續(xù)烘干過程滿足茶葉烘干先高溫后低溫，毛火高溫快干、足火低溫足干的工藝要求，充分保證了茶葉的品質。
[0021 ] 為了使茶葉可以順利的從上層烘干整形鍋4中進入下一層烘干整形鍋內(nèi)，烘干整形鍋4由進料位向出料位方向傾斜設置。茶葉在重力作用下沿傾斜的烘干整形鍋移動，直至落入下一層烘干整形鍋中。
[0022]烘干整形鍋4進料位處設置有接料口 6，最后一層烘干整形鍋4出料位處設置有出料口 7。設置的接料口 6可以接住從上一層落下的茶葉，避免部分茶葉無法進入到本層烘干鍋中的情況。具體實施時接料口 6的底板設置為傾斜狀，這樣茶葉可以沿著傾斜的底板進入烘干整形鍋4中。最后，經(jīng)過烘干處理的茶葉從出料口 7位置運出烘干腔5，進入下一道工序。
[0023]所述加熱裝置為遠紅外加熱器，所述遠紅外加熱器包括遠紅外加熱板8，所述遠紅外加熱器遠紅外加熱板8安裝在烘干整形鍋4上方。遠紅外加熱板8產(chǎn)生的遠紅外輻射，直接照射茶葉對茶葉進行烘干。與現(xiàn)有技術中的熱風烘干相比，遠紅外烘干不會產(chǎn)生氣流，而茶葉在干燥無風時的環(huán)境中進行烘干可以產(chǎn)生特殊的火香味，因此采用遠紅外烘干可以提高茶葉的品質。此外采用遠紅外烘干不需要中間介質進行熱傳導，遠紅外干燥焙茶干得快，比熱風焙茶的時間短，這樣可以快速去除茶葉中的水分，有利于茶香發(fā)揮，同時也避免了能量在傳導過程中的損失，降低了生產(chǎn)過程中的能耗。由于遠紅外烘干采用直接照射的方式對茶葉機械烘干，因此距離遠紅外加熱板8越近，其烘干溫度越高，反之烘干溫度越低。而本實用新型的烘干整形鍋4朝一端傾斜，烘干過程中，茶葉沿著烘干整形鍋4的傾斜方向移動，先經(jīng)過距離遠紅外加熱板8近的區(qū)域，再逐漸經(jīng)過距離遠紅外加熱板8較遠的區(qū)域，即茶葉在運輸過程中經(jīng)歷了由高溫到低溫的階段，滿足了茶葉烘干處理先高溫后低溫，毛火高溫快干、足火低溫足干的工藝要求，使茶葉的品質更高。
[0024]所述烘干整形鍋4與遠紅外加熱板8之間距離A的范圍為5mm至50mm。由于中間沒有介質傳導，遠紅外烘干的溫度只受烘干距離的影響，因此烘干溫度可以容易實現(xiàn)精確調(diào)控。當烘干整形鍋4與遠紅外加熱板8之間距離取5mm至50mm時烘干溫度適宜，既能夠快速去除茶葉中的水分，又可以避免過度烘干，使烘干的效果達到最優(yōu)。
[0025]現(xiàn)有技術中，茶葉通過輸送帶或輸送鏈板運輸，茶葉在輸送帶上相對靜止，如果直接采用遠紅外烘干的方法，茶葉不能被遠紅外線充分照射，為了解決前述問題，所述傳動裝置3為連桿結構，連桿結構與烘干整形鍋4可轉動連接，所述烘干整形鍋4由U形槽9組成。烘干整形鍋4在連桿結構的驅動下做往復運動，使茶葉在U形槽9中不停地做拋轉運動，茶葉在拋轉過程中受到遠紅外線的充分照射，使烘干后的茶葉香味增強。茶葉反復拋轉，有利于水分的排出，提高了烘干效率，在烘干過程中卷緊炒干，提高了茶葉做形和增香效果。另夕卜，拋轉運動也有利于茶葉從上一層烘干整形鍋4中進入下一層烘干整形鍋4中。具體實施時，每層烘干整形鍋4由多個U形槽9排列而成。
[0026]如圖3所示，所述U形槽9的內(nèi)壁設置有突起14。茶葉在U形槽9中運動時與內(nèi)壁上的突起14接觸，可以加強茶葉在U形槽9中的拋轉運動和做形效果，使烘干的效果更好。
[0027]還包括除塵裝置10，所述除塵裝置10安裝在U形槽9的上端，還包括排濕除塵器11，所述排濕除塵器11位于烘干腔5的上部。除塵裝置10可以吹除茶葉中的水汽，以及遠紅外加熱器上的水汽和茶毫，即有利于茶葉的烘干，又可使遠紅外加熱器的表面清潔，保證遠紅外加熱器穩(wěn)定的加熱效率，保證茶葉烘干效果；增設的排濕除塵器11可以及時將除塵裝置10吹除的水汽和茶毫排出烘干腔5體內(nèi)。
[0028]還包括溫度傳感器12和控制器13，所述溫度傳感器12安裝在烘干腔5內(nèi)，所述控制器13的輸入端口與溫度傳感器12連接，所述控制器13的輸出端口與遠紅外加熱器連接。為便于實時對烘干整形鍋4的溫度進行檢測，在烘干腔5內(nèi)設置有溫度傳感器12。溫度傳感器12檢測烘干整形鍋4的溫度，輸出信號到控制器13，通過設定的工藝需要溫度與實際檢測反饋的溫度分析比較，控制器13通過控制遠紅外加熱器的功率，實時控制烘干整形鍋4的溫度,控溫準確，響應迅速。
[0029]所述除塵裝置10與控制器13的輸出端連接。利用控制器13發(fā)出控制信號，控制除塵裝置10定時工作，及時吹除茶葉中的水汽，以及遠紅外加熱器上的水汽和茶毫。除塵裝置10工作的時間間隔可以根據(jù)實際需求，通過輸入到控制器13中的程序進行控制調(diào)節(jié)。
【權利要求】
1.茶葉烘干設備，包括機架(I)、驅動裝置(2)、傳動裝置(3)、烘干整形鍋(4)、加熱裝置、所述傳動裝置(3)安裝在機架(I)上，所述驅動裝置(2)與傳動裝置(3)連接，所述整形鍋與傳動裝置(3)連接，其特征在于:還包括烘干腔(5)，所述烘干整形鍋(4)為兩個或者兩個以上，烘干整形鍋(4)按層布置在烘干腔(5)內(nèi)；烘干整形鍋(4)上設置有進料位和出料位，并且烘干整形鍋(4)的進料位高于出料位，下一層烘干整形鍋(4)的進料位與上一層烘干整形鍋(4)的出料位相對應。
2.如權利要求1所述的茶葉烘干設備，其特征在于:烘干整形鍋(4)由進料位向出料位方向傾斜設置。
3.如權利要求1所述的茶葉烘干設備，其特征在于:烘干整形鍋(4)進料位處設置有接料口出)，最后一層烘干整形鍋(4)出料位處設置有出料口(7)。
4.如權利要求2所述的茶葉烘干設備，其特征在于:所述加熱裝置為遠紅外加熱器，所述遠紅外加熱器包括遠紅外加熱板(8)，所述遠紅外加熱板(8)位于烘干腔(5)內(nèi)，且遠紅外加熱板(8)安裝在烘干整形鍋(4)上方。
5.如權利要求4所述的茶葉烘干設備，其特征在于:所述烘干整形鍋(4)與遠紅外加熱板⑶之間距離A的范圍為5mm至50mm。
6.如權利要求4所述的茶葉烘干設備，其特征在于:所述傳動裝置(3)為連桿結構，連桿結構與烘干整形鍋(4)可轉動連接，所述烘干整形鍋(4)由U形槽(9)組成。
7.如權利要求6所述的茶葉烘干設備，其特征在于:所述U形槽(9)的內(nèi)壁設置有突起(14)。
8.如權利要求6所述的茶葉烘干設備，其特征在于:還包括除塵裝置(10)，所述除塵裝置(10)安裝在U形槽(9)的上端，還包括排濕除塵器(11)，所述排濕除塵器(11)位于烘干腔(5)的上部。
9.如權利要求4所述的茶葉烘干設備，其特征在于:還包括溫度傳感器(12)和控制器(13)，所述溫度傳感器(12)安裝在烘干腔(5)內(nèi)，所述控制器(13)的輸入端口與溫度傳感器(12)連接，所述控制器(13)的輸出端口與遠紅外加熱器連接。
10.如權利要求8所述的茶葉烘干設備，其特征在于:所述除塵裝置(10)與控制器(13)的輸出端連接。
【文檔編號】F26B3/30GK203949467SQ201420246130
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權日:2014年5月14日
【發(fā)明者】譚和平, 徐海衛(wèi), 李剛, 曹江萍, 徐傳娣 申請人:四川中測量儀科技有限公司