一種帶有風(fēng)阻裝置的干混砂漿用雙回程滾筒烘干的制造方法
【專利摘要】一種帶有風(fēng)阻裝置的干混砂漿用雙回程滾筒烘干機(jī)，包括有支撐底座、傾斜設(shè)置于支撐底座上的筒體總成、進(jìn)料箱、出料箱及風(fēng)冷裝置，所述筒體總成包括有內(nèi)筒體和外筒體，所述內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置有具有若干風(fēng)阻葉片的風(fēng)阻裝置，所述風(fēng)阻裝置與內(nèi)筒體固定連接，并可隨內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動。本實用新型通過在內(nèi)筒體內(nèi)加設(shè)一風(fēng)阻裝置，可使內(nèi)筒體與外筒體的負(fù)壓分布更合理，從而可增強(qiáng)風(fēng)冷裝置的冷卻效果，保證干砂出料溫度；同時風(fēng)阻裝置增加了內(nèi)筒體與廢氣室通道之間的阻力，減緩了熱氣流的速度，使熱氣流與砂子熱交換更充分，提高了熱效率，降低了尾氣溫度，減少了能耗，可解決現(xiàn)有雙回程滾筒烘干機(jī)存在的尾氣溫度過高和烘干后干砂溫度略高等缺陷。
【專利說明】—種帶有風(fēng)阻裝置的干混砂漿用雙回程滾筒烘干機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于干混砂漿生產(chǎn)線的干砂設(shè)備，特別是一種帶有風(fēng)阻裝置的干混砂漿用雙回程滾筒烘干機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]雙回程滾筒烘干機(jī)是干混砂漿混合料攪拌設(shè)備的主要部件之一，其主要功能是用于骨料砂的烘干、冷卻，蒸發(fā)砂中含有的水分，使砂的含水率達(dá)到目標(biāo)要求，并將砂的出料溫度控制在所需的范圍內(nèi)，一般砂的含水率小于0.5%，出料溫度控制在65°C以下。
[0003]雙回程滾筒烘干機(jī)的工作流程大致是:含有一定水分的濕砂從進(jìn)料箱的進(jìn)料口進(jìn)入內(nèi)筒體，在內(nèi)筒體提料裝置和導(dǎo)向裝置的帶動下形成相應(yīng)的料簾，在內(nèi)筒體內(nèi)加熱裝置所提供的熱氣流與砂子進(jìn)行熱交換，烘干后的干砂按照設(shè)計的走向從內(nèi)筒體與外筒體之間的連接通道口進(jìn)入外筒體內(nèi)，干砂在外筒體內(nèi)通過加設(shè)在滾筒出料端面的風(fēng)冷裝置進(jìn)行冷卻降溫，然后經(jīng)出料箱的出料口出料，廢氣室內(nèi)的烘干煙氣在除塵引風(fēng)機(jī)作用下過濾排空。
[0004]目前，干混砂漿用雙回程滾筒烘干機(jī)主要是通過在滾筒出料端面均勻布置若干個進(jìn)風(fēng)口來達(dá)到強(qiáng)制冷卻干砂的效果，但在設(shè)備實際使用過程中，冷卻風(fēng)強(qiáng)度往往不夠，冷卻效果不顯著，仍存在著尾氣溫度過高及干砂出料溫度略高等問題，這造成了大量的能源浪費(fèi)，且排出的高溫尾氣存在燒毀袋式除塵器的隱患。同時，烘干后的干砂不能直接利用，大大增加了等待時間，工作效率相對較低。產(chǎn)生上述現(xiàn)象的主要原因包括以下幾點(diǎn):
[0005]①由于外筒體與內(nèi)筒體之間通道口的截面積遠(yuǎn)小于內(nèi)筒體與廢氣室煙氣通道的截面積，外筒體內(nèi)的負(fù)壓遠(yuǎn)低于內(nèi)筒體內(nèi)的，所以引風(fēng)機(jī)對冷卻風(fēng)的引風(fēng)效果不佳，進(jìn)入外筒體的冷卻風(fēng)強(qiáng)度不足，干砂的風(fēng)冷效果不顯著；同時，受引風(fēng)機(jī)的強(qiáng)引風(fēng)影響，熱氣流與砂子的熱交換時間短、熱交換不充分，熱效率低，導(dǎo)致尾氣溫度高，能耗大。
[0006]②局限于滾筒的構(gòu)造，設(shè)置在滾筒出料端面的進(jìn)風(fēng)口數(shù)量和大小有限，因此，一定時間內(nèi)進(jìn)入外筒體的冷卻風(fēng)量相對較少，導(dǎo)致風(fēng)冷效果不顯著。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的主要目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種可有效降低干砂出料溫度，熱效率高，尾氣溫度低，節(jié)能環(huán)保的帶有風(fēng)阻裝置的干混砂漿用雙回程滾筒烘干機(jī)。
[0008]本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0009]一種帶有風(fēng)阻裝置的干混砂漿用雙回程滾筒烘干機(jī)，包括有支撐底座、傾斜設(shè)置于支撐底座上的筒體總成、進(jìn)料箱、出料箱及風(fēng)冷裝置，所述筒體總成包括有內(nèi)筒體和外筒體，所述內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置有由若干風(fēng)阻葉片構(gòu)成的風(fēng)阻裝置，所述風(fēng)阻裝置與內(nèi)筒體固定連接，并可隨內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動。
[0010]一種帶有風(fēng)阻裝置的干混砂漿用雙回程滾筒烘干機(jī)，包括有支撐底座、傾斜設(shè)置于支撐底座上的筒體總成、進(jìn)料箱、出料箱及風(fēng)冷裝置，所述筒體總成包括有內(nèi)筒體和外筒體，其特征在于:所述內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置有由一支撐管和均勻布設(shè)于支撐管周沿的若干風(fēng)阻葉片構(gòu)成的風(fēng)阻裝置，所述風(fēng)阻葉片與支撐管一體成型，所述風(fēng)阻裝置與內(nèi)筒體固定連接，并可隨內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動。
[0011]進(jìn)一步地，所述風(fēng)阻裝置焊接于內(nèi)筒體內(nèi)壁上。
[0012]進(jìn)一步地，所述內(nèi)筒體上形成有與外筒體相連通的內(nèi)筒體出料口，內(nèi)筒體出料口前端設(shè)置有一組提料板，后端設(shè)置有一組返回螺旋葉片。
[0013]進(jìn)一步地，所述風(fēng)阻裝置設(shè)置于內(nèi)筒體的提料板與內(nèi)筒體出料口之間。
[0014]進(jìn)一步地，所述風(fēng)冷裝置布設(shè)于出料箱端面上。
[0015]進(jìn)一步地，所述帶有風(fēng)阻裝置的干混砂漿用雙回程滾筒烘干機(jī)還包括有連接于內(nèi)筒體末端的廢氣室及外接于廢氣室的引風(fēng)除塵系統(tǒng)。
[0016]由上述對本實用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0017]①通過在內(nèi)筒體內(nèi)加設(shè)一風(fēng)阻裝置，改變了烘干滾筒內(nèi)負(fù)壓的分布情況，適度的減少了內(nèi)筒體內(nèi)的負(fù)壓，增加了外筒體內(nèi)的負(fù)壓，使內(nèi)筒體與外筒體的負(fù)壓分布更合理，從而增強(qiáng)了冷卻風(fēng)的強(qiáng)度，保證了砂子烘干后所需的出料溫度；
[0018]②風(fēng)阻裝置增加了內(nèi)筒體與廢氣室通道之間的阻力，減緩了熱氣流的速度，使熱氣流與砂子熱交換更充分，提高了熱效率，降低了尾氣溫度，減少了能耗；
[0019]③風(fēng)阻裝置還可起到導(dǎo)料的作用，保證物料按設(shè)定的方向運(yùn)動；
[0020]總之，本實用新型可增強(qiáng)風(fēng)冷裝置的冷卻效果，提高烘干熱源的熱效率，解決了現(xiàn)有雙回程滾筒烘干機(jī)存在的尾氣溫度過高和烘干后干砂溫度略高等缺陷，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，性能穩(wěn)定，工藝流程順暢，能有效的保證烘干后砂子所需的含水率，熱效率高，且節(jié)能環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型【具體實施方式】的整體結(jié)構(gòu)立體圖；
[0022]圖2是本實用新型【具體實施方式】部分結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0023]圖3是本實用新型【具體實施方式】的風(fēng)阻裝置的立體圖；
[0024]圖4是本實用新型【具體實施方式】的風(fēng)阻裝置與內(nèi)筒體的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:1.支撐底座，2.進(jìn)料箱，3.出料箱，4.驅(qū)動裝置，5.風(fēng)冷裝置，6.廢氣室，
7.內(nèi)筒體，8.外筒體，9.風(fēng)阻裝置，90.支撐管，91.風(fēng)阻葉片，10.內(nèi)筒體出料口，11.提料板，12.返回螺旋葉片。

【具體實施方式】
[0026]以下通過【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0027]參照圖1至圖4，本實用新型的一種帶有風(fēng)阻裝置的干混砂漿用雙回程滾筒烘干機(jī)，包括有支撐底座1、傾斜設(shè)置于支撐底座I上的筒體總成、進(jìn)料箱2、出料箱3、設(shè)置于進(jìn)料箱2 —側(cè)的烘干熱源、驅(qū)動裝置4、布設(shè)于出料箱3端面上的風(fēng)冷裝置5、廢氣室6及外接于廢氣室6的引風(fēng)除塵系統(tǒng)，所述筒體總成包括有內(nèi)筒體7和外筒體8，所述廢氣室6連接于內(nèi)筒體7末端。所述內(nèi)筒體7內(nèi)設(shè)置有風(fēng)阻裝置9，風(fēng)阻裝置9與內(nèi)筒體7固定連接，并可隨內(nèi)筒體7轉(zhuǎn)動。所述內(nèi)筒體7上形成有與外筒體8相連通的內(nèi)筒體出料口 10，內(nèi)筒體出料口 10前端設(shè)置有一組提料板11，后端設(shè)置有一組返回螺旋葉片12。
[0028]所述風(fēng)阻裝置9由一支撐管90和均勻布設(shè)于支撐管90周沿的若干風(fēng)阻葉片91構(gòu)成，所述風(fēng)阻葉片91與支撐管90 —體成型。所述風(fēng)阻裝置9焊接于內(nèi)筒體7內(nèi)壁上，設(shè)置于內(nèi)筒體9的提料板11與內(nèi)筒體出料口 10之間。風(fēng)阻葉片91的個數(shù)和排列方式可根據(jù)滾筒的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)動方向及烘干熱源進(jìn)行相應(yīng)布置。
[0029]參照圖1至圖4，本實用新型通過在內(nèi)筒體7內(nèi)加設(shè)一風(fēng)阻裝置9，改變了烘干滾筒內(nèi)負(fù)壓的分布情況，適度的減少了內(nèi)筒體7內(nèi)的負(fù)壓，增加了外筒體8內(nèi)的負(fù)壓，使內(nèi)筒體7與外筒體8的負(fù)壓分布更合理，從而增強(qiáng)了冷卻風(fēng)的強(qiáng)度，保證了砂子烘干后所需的出料溫度；同時，風(fēng)阻裝置9增加了內(nèi)筒體7與廢氣室6通道之間的阻力，減緩了熱氣流的速度，使熱氣流與砂子熱交換更充分，提高了熱效率，降低了尾氣溫度，減少了能耗；并且風(fēng)阻裝置9還可起到導(dǎo)料的作用，可保證物料按設(shè)定的方向運(yùn)動。
[0030]上述僅為本實用新型的一個【具體實施方式】，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護(hù)范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有風(fēng)阻裝置的干混砂漿用雙回程滾筒烘干機(jī)，包括有支撐底座、傾斜設(shè)置于支撐底座上的筒體總成、進(jìn)料箱、出料箱及風(fēng)冷裝置，所述筒體總成包括有內(nèi)筒體和外筒體，其特征在于:所述內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置有由若干風(fēng)阻葉片構(gòu)成的風(fēng)阻裝置，所述風(fēng)阻裝置與內(nèi)筒體固定連接，并可隨內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動。
2.一種帶有風(fēng)阻裝置的干混砂漿用雙回程滾筒烘干機(jī)，包括有支撐底座、傾斜設(shè)置于支撐底座上的筒體總成、進(jìn)料箱、出料箱及風(fēng)冷裝置，所述筒體總成包括有內(nèi)筒體和外筒體，其特征在于:所述內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置有由一支撐管和均勻布設(shè)于支撐管周沿的若干風(fēng)阻葉片構(gòu)成的風(fēng)阻裝置，所述風(fēng)阻葉片與支撐管一體成型，所述風(fēng)阻裝置與內(nèi)筒體固定連接，并可隨內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種帶有風(fēng)阻裝置的干混砂漿用雙回程滾筒烘干機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)阻裝置焊接于內(nèi)筒體內(nèi)壁上。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種帶有風(fēng)阻裝置的干混砂漿用雙回程滾筒烘干機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)筒體上形成有與外筒體相連通的內(nèi)筒體出料口，內(nèi)筒體出料口前端設(shè)置有一組提料板，后端設(shè)置有一組返回螺旋葉片。
5.如權(quán)利要求4所述的一種帶有風(fēng)阻裝置的干混砂漿用雙回程滾筒烘干機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)阻裝置設(shè)置于內(nèi)筒體的提料板與內(nèi)筒體出料口之間。
6.如權(quán)利要求1或2所述的一種帶有風(fēng)阻裝置的干混砂漿用雙回程滾筒烘干機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)冷裝置布設(shè)于出料箱端面上。
7.如權(quán)利要求1或2所述的一種帶有風(fēng)阻裝置的干混砂漿用雙回程滾筒烘干機(jī)，其特征在于:還包括有連接于內(nèi)筒體末端的廢氣室及外接于廢氣室的引風(fēng)除塵系統(tǒng)。
【文檔編號】F26B11/04GK203857762SQ201420214628
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】殷作耀, 林海翔, 陳志雄, 高岱樂 申請人:福建鐵拓機(jī)械有限公司