立式煙氣爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種立式煙氣爐，該立式煙氣爐占地面積小，布置緊湊，并且采用了引射混合的結(jié)構(gòu)，使高溫煙氣和廢煙氣混合得更加均勻。該立式煙氣爐具有燃燒器、爐體，所述爐體內(nèi)設有燃燒室、蓄熱室、冷風腔及混合室，所述混合室、蓄熱室、燃燒室自上而下依次設置在所述爐體內(nèi)；所述燃燒器設置于所述爐體的外側(cè)，并與位于所述爐體下部的所述燃燒室相連通；所述燃燒室內(nèi)襯砌的爐膛耐材磚承載于所述爐體的地基。
【專利說明】立式煙氣爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高爐噴煤系統(tǒng)熱媒發(fā)生裝置，特別涉及一種立式煙氣爐。
【背景技術】
[0002]煙氣爐是高爐噴煤制粉系統(tǒng)主要設備之一。目前的煙氣爐大多為臥式，圖4示出了其基本機構(gòu)。如圖4所示，臥式煙氣爐主體6由混合室62和燃燒蓄熱室61構(gòu)成，未圖示的燃燒器設于燃燒蓄熱室61右側(cè)?；旌鲜易髠?cè)為進風口 63，上側(cè)為出風口 64。子啊燃燒蓄熱室61內(nèi)側(cè)設置了耐材磚層65。
[0003]根據(jù)以上結(jié)構(gòu)可知，臥式煙氣爐為鋼殼、內(nèi)部砌磚結(jié)構(gòu)，占地面積大，現(xiàn)場施工量多。而且，由于在爐膛內(nèi)爐頂砌磚，所以容易發(fā)生坍塌。此外，高溫煙氣與熱風爐廢煙氣混合也不夠均勻，煤氣和助燃空氣不能合理的配比完全燃燒。
[0004]此外，雖然在國內(nèi)也有少量立式煙氣爐，但其除形式為立式外，內(nèi)部結(jié)構(gòu)仍與臥式煙氣爐相同，因此擺脫不了臥式煙氣爐的問題。因此有必要開發(fā)一種立式煙氣爐。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了解決臥式煙氣爐頂耐材容易坍塌、燃燒不完全、混合不均勻、占地面積大等方面的技術問題，本實用新型提供一種立式煙氣爐，其技術方案如下。
[0006]該立式煙氣爐具有燃燒器、爐體，所述爐體內(nèi)設有燃燒室、蓄熱室、冷風腔及混合室，其特征在于，所述混合室、蓄熱室、燃燒室自上而下依次設置在所述爐體內(nèi)；所述燃燒器設置于所述爐體的外側(cè)，并與位于所述爐體下部的所述燃燒室相連通；所述燃燒室內(nèi)襯砌的爐膛耐材磚承載于所述爐體的地基。
[0007]在蓄熱室外部同心地設置有冷風腔，冷風腔外設有進風口，廢煙氣經(jīng)由進風口從燃燒室外切向進入冷風腔，從冷風腔內(nèi)旋流噴出的廢煙氣與從燃燒室噴出的高溫煙氣在混合室引射混合。
[0008]所述燃燒室分兩段砌筑，下部由高鋁質(zhì)耐火燒注料構(gòu)成，上部由重質(zhì)粘土磚輻射式砌筑。
[0009]所述進風口為矩形法蘭結(jié)構(gòu)，用于切向進風。
[0010]在所述燃燒室上部砌磚墻外設置有套筒。
[0011]該立式煙氣爐具有如下顯著的效果。
[0012]由于采用立式結(jié)構(gòu)，因此爐體平面占地面積小，布置緊湊，外部管道布置流暢，散熱損失小。
[0013]由于燃燒室爐膛耐材磚集中在爐體下部，并且直接承重于地基，所以爐內(nèi)現(xiàn)場砌筑工程量小，不會出現(xiàn)磚體懸置，坍塌的情況，不會給爐體增加負擔，保證了爐體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0014]由于采用了引射混合的結(jié)構(gòu)，所以能夠使高溫煙氣和廢煙氣混合得更加均勻。
[0015]由于在燃燒室上部砌磚墻外設置有套筒，能夠降低進風對爐膛砌磚的沖擊力，防 止砌磚墻倒塌。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的立式煙氣爐的外部基本結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖2是本實用新型的立式煙氣爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖3是本實用新型的立式煙氣爐的內(nèi)部氣體流動的說明圖。
[0019]圖4是現(xiàn)有的臥式煙氣爐的基本結(jié)構(gòu)圖。
[0020]標號說明
[0021]1:爐體；
[0022]11:燃燒室；
[0023]12:蓄熱室；
[0024]13:冷風腔；
[0025]14:混合室；
[0026]15:套筒；
[0027]16:砌磚墻；
[0028]2:進風口；
[0029]3:出風口；
[0030]4:人孔；
[0031]5:燃燒器；
[0032]A:高溫煙氣流動方向；
[0033]B:低溫廢煙氣流動方向；
[0034]C:混合煙氣流出方向；
[0035]6:臥式煙氣爐主體；
[0036]61:蓄熱燃燒室；
[0037]62:混合室；
[0038]63:進風口；
[0039]64:出風口；
[0040]65:耐材磚層。
【具體實施方式】
[0041]下面，結(jié)合附圖對本實用新型的立式煙氣爐的結(jié)構(gòu)及效果進行說明。
[0042]圖1是本實用新型的立式煙氣爐的外部基本結(jié)構(gòu)圖。如圖1所示，立式煙氣爐為立式結(jié)構(gòu)，其占地面積小，布置緊湊，外部管道布置流暢，散熱損失小。
[0043]該立式煙氣爐的燃燒器5設置于爐體I的底端周側(cè)位置。該燃燒器5選用多管組合式燃燒器，其燃燒充分，火焰短，燃燒量可調(diào)范圍大。人孔4設于爐體底部，可以在檢修，清掃和手動點火時使用。
[0044]進風口 2設于爐體側(cè)面，低溫廢煙氣通過進風口 2進入冷風腔13內(nèi)。該進風口 2為矩形法蘭結(jié)構(gòu)，用于切向進風，即，廢煙氣從煙氣爐外向煙氣爐內(nèi)沿切線方向進入。
[0045]圖2是本實用新型的立式煙氣爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。如圖2所示，燃燒室11設于爐體I的底部。該燃燒室11分兩段砌筑，下部由高鋁質(zhì)耐火燒注料構(gòu)成，上部由重質(zhì)粘土磚輻射式砌筑。在爐膛殼底板上設有一整塊澆注料，以保護底板。
[0046]由于燃燒室11爐膛的耐材磚主要集中在爐體下部，且直接承重于地基，所以爐內(nèi)現(xiàn)場砌筑工程量小，不會出現(xiàn)磚體懸置，坍塌的情況，不會給爐體增加負擔，保證了爐體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0047]燃燒室11上為蓄熱室12。在蓄熱室12外同心地設有冷風腔13。在燃燒室11外且冷風腔13和蓄熱室12之間砌筑有砌磚墻16。在砌磚墻16外設有套筒15，用于降低進風對爐膛砌磚的沖擊力，防止砌磚墻16倒塌。在套筒15外側(cè)設有支承點，用于穩(wěn)固爐型和便于運輸。
[0048]混合室14設于爐體最上部，即蓄熱室12和冷風腔13的上部?；旌鲜?4內(nèi)用噴涂料噴涂?；旌鲜疑蠟槌鲲L口 3。
[0049]圖3是本實用新型的立式煙氣爐的內(nèi)部氣體流動的說明圖。參照圖3對立式煙氣爐內(nèi)部的各種氣體流動進行說明。
[0050]低溫廢煙氣經(jīng)由進風口 2進入冷風腔13后，在冷風腔13內(nèi)沿著低溫廢煙氣流動方向B向上旋流噴出，進入混合室14。而在燃燒室11內(nèi)燃燒的高溫煙氣也從燃燒室11噴出進入蓄熱室12，并在蓄熱室12內(nèi)沿著高溫煙氣流動方向A向上進入混合室14。這樣，二者在混合室14內(nèi)引射混合，形成混合煙氣，并沿著混合煙氣流出方向C向上噴出，由于高溫煙氣和低溫廢煙氣都具有引射作用，所以二者引射混合接觸，形成擾流，加強了它們的混合效果。
[0051]關于本實用新型的立式煙氣爐燃燒系統(tǒng)采用了現(xiàn)有技術，不是本實用新型的發(fā)明點，故在此不再贅述。
[0052]以上為本實用新型的一個優(yōu)選的實施例，但不用于限制本實用新型，在不脫離權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可以進行各種變更。
【權(quán)利要求】
1.一種立式煙氣爐，其具有燃燒器、爐體，所述爐體內(nèi)設有燃燒室、蓄熱室、冷風腔及混合室，其特征在于，所述混合室、蓄熱室、燃燒室自上而下依次設置在所述爐體內(nèi)；所述燃燒器設置于所述爐體的外側(cè)，并與位于所述爐體下部的所述燃燒室相連通；所述燃燒室內(nèi)襯砌的爐膛耐材磚承載于所述爐體的地基。
2.如權(quán)利要求1所述的立式煙氣爐，其特征在于，在蓄熱室外部同心地設置有冷風腔，冷風腔外設有進風口，廢煙氣經(jīng)由進風口從燃燒室外切向進入冷風腔，從冷風腔內(nèi)旋流噴出的廢煙氣與從燃燒室噴出的高溫煙氣在混合室引射混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式煙氣爐，其特征在于， 所述燃燒室分兩段砌筑，下部由高鋁質(zhì)耐火燒注料構(gòu)成，上部由重質(zhì)粘土磚輻射式砌Λ-Α-鞏。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式煙氣爐，其特征在于， 所述進風口為矩形法蘭結(jié)構(gòu)，用于切向進風。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的立式煙氣爐，其特征在于， 在所述燃燒室上部的砌磚墻外設置有套筒。
【文檔編號】F24H3/04GK203731666SQ201420061439
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月11日
【發(fā)明者】文華, 唐玉明, 楊源滿, 王穎潔, 周靖, 溫志剛 申請人:北京京誠科林環(huán)?？萍加邢薰? 中冶京誠工程技術有限公司