一種間歇式閉路沸騰干燥裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種間歇式閉路沸騰干燥裝置。這種間歇式閉路沸騰干燥裝置，包括沸騰干燥機(jī)、二級(jí)除塵器、冷凝器、循環(huán)風(fēng)機(jī)和加熱器，形成循環(huán)管路且管路內(nèi)部充入氮?dú)?，所述沸騰干燥機(jī)頂端設(shè)有密閉進(jìn)料口，底部設(shè)有密閉出料口；所述沸騰干燥機(jī)上廢氣出口處設(shè)有除塵濾芯；所述沸騰干燥機(jī)和加熱器之間的管路上設(shè)有自動(dòng)閥。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，設(shè)備為全密閉結(jié)構(gòu)，充入氮?dú)?，在干燥厭氧物料或含易燃易爆性質(zhì)溶媒的物料時(shí)，使氣體中沒有氧氣，無法燃燒或氧化，就可有效避免設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)發(fā)生起火或爆炸事故，故而比普通設(shè)備更安全。
【專利說明】一種間歇式閉路沸騰干燥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種間歇式閉路沸騰干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]沸騰干燥機(jī)，是制藥、化工、食品等行業(yè)在固體制劑生產(chǎn)工藝流程中的設(shè)備之一，物料在生產(chǎn)過程中損耗嚴(yán)重。傳統(tǒng)的沸騰干燥機(jī)是一般具有制粒筒體，塔內(nèi)設(shè)有流化床、粘合劑霧化噴頭、分離器和空氣循環(huán)系統(tǒng)。在干燥厭氧物料或含易燃易爆性質(zhì)溶媒的物料時(shí)，傳統(tǒng)的干燥機(jī)筒體內(nèi)具有氧氣，可能燃燒或氧化，就有可能使設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)發(fā)生起火或爆炸事故，不安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密閉隔絕氧氣的間歇式閉路沸騰干燥裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種間歇式閉路沸騰干燥裝置，包括通過密閉式管路連接的沸騰干燥機(jī)、二級(jí)除塵器、冷凝器、循環(huán)風(fēng)機(jī)和加熱器，形成循環(huán)管路且管路內(nèi)部充入氮?dú)?，所述沸騰干燥機(jī)頂端設(shè)有密閉進(jìn)料口，沸騰干燥機(jī)底部設(shè)有密閉出料口 ；所述沸騰干燥機(jī)中部設(shè)有攪拌器，攪拌器下方設(shè)有翻板，沸騰干燥機(jī)上廢氣出口處設(shè)有除塵濾芯；所述沸騰干燥機(jī)和加熱器之間的管路上設(shè)有自動(dòng)閥，冷凝器上連接有溶媒回收罐。
[0005]進(jìn)一步地，所述的攪拌器連接有攪拌電機(jī)，翻板連接有翻轉(zhuǎn)電機(jī)。
[0006]進(jìn)一步地，所述的密閉進(jìn)料口管路上設(shè)有脈沖閥，密閉出料口管路上設(shè)有真空出料閥。
[0007]進(jìn)一步地，所述的二級(jí)除塵器為旋風(fēng)分離器或布袋除塵器，加熱器為電加熱器或燃油爐。
[0008]進(jìn)一步地，所述的翻轉(zhuǎn)電機(jī)和攪拌電機(jī)位于沸騰干燥機(jī)外側(cè)。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，設(shè)備為全密閉結(jié)構(gòu)，充入氮?dú)?，在干燥厭氧物料或含易燃易爆性質(zhì)溶媒的物料時(shí)，使氣體中沒有氧氣，無法燃燒或氧化，就可有效避免設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)發(fā)生起火或爆炸事故，故而比普通設(shè)備更安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中:1.沸騰干燥機(jī)，2.二級(jí)除塵器，3.冷凝器，4.溶媒回收罐，5.循環(huán)風(fēng)機(jī)，
6.加熱器，7.自動(dòng)閥，8.翻轉(zhuǎn)電機(jī)，9.攪拌電機(jī)，10.除塵濾芯，11.密閉進(jìn)料口，12.脈沖閥，13.攪拌器，14.翻板，15.密閉出料口，16.真空出料閥?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示的間歇式閉路沸騰干燥裝置，包括通過密閉式管路連接的沸騰干燥機(jī)
1、二級(jí)除塵器2、冷凝器3、循環(huán)風(fēng)機(jī)5和加熱器6，形成循環(huán)管路且管路內(nèi)部充入氮?dú)猓序v干燥機(jī)I頂端設(shè)有密閉進(jìn)料口 11，沸騰干燥機(jī)I底部設(shè)有密閉出料口 15 ;沸騰干燥機(jī)I中部設(shè)有攪拌器13，攪拌器13下方設(shè)有翻板14，沸騰干燥機(jī)I上廢氣出口處設(shè)有除塵濾芯10 ;沸騰干燥機(jī)I和加熱器6之間的管路上設(shè)有自動(dòng)閥7，冷凝器3上連接有溶媒回收罐4。
[0015]攪拌器13連接有攪拌電機(jī)9，翻板14連接有翻轉(zhuǎn)電機(jī)8 ;密閉進(jìn)料口 11管路上設(shè)有脈沖閥12，密閉出料口 15管路上設(shè)有真空出料閥16 ;二級(jí)除塵器2為旋風(fēng)分離器，加熱器6為電加熱器；翻轉(zhuǎn)電機(jī)(8)和攪拌電機(jī)9位于沸騰干燥機(jī)I外側(cè)。
[0016]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種間歇式閉路沸騰干燥方法，包括通過密閉式管路連接的沸騰干燥機(jī)(I)、二級(jí)除塵器(2)、冷凝器(3)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(5)和加熱器(6)，形成循環(huán)管路且管路內(nèi)部充入氮?dú)?，其特征在?具有以下步驟: a.進(jìn)料，脈沖閥(12)控制密閉進(jìn)料口(11)進(jìn)料，工作強(qiáng)度小，物料不沾管道，且加料迅速； b.干燥，管路充入氮?dú)猓獨(dú)饬髁繛?.3~2.0mVmin ;充氮后，設(shè)備內(nèi)部的風(fēng)經(jīng)過循環(huán)風(fēng)機(jī)(5)驅(qū)動(dòng)；進(jìn)入過濾器過濾，再經(jīng)過加熱器(6)加熱進(jìn)入沸騰干燥機(jī)(I)，加熱溫度為50~120°C ;啟動(dòng)攪拌器(13)，在沸騰干燥機(jī)(I)的料斗中經(jīng)過大面積的氣固接觸，進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的雙相交換，帶走溶媒，留下熱量；隨后混合物經(jīng)過除塵濾芯(10)過濾物料，廢氣進(jìn)入二級(jí)除塵器(2)，細(xì)粉再次被截留；隨后進(jìn)入冷凝器(3)，再次進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的雙相交換，帶走熱量，留下溶媒；之后再回到循環(huán)風(fēng)機(jī)(5)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)，溶媒回收至溶媒回收罐(4)； c.出料，打開沸騰干燥機(jī)(I)內(nèi)部的翻板(14)，啟動(dòng)真空出料閥(16)，將干燥的成品從密閉出料口(15)吸走。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式閉路沸騰干燥方法，其特征在于:所述的步驟b中氮?dú)饬髁繛?.lm3/min，加熱溫度為100°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式閉路沸騰干燥方法，其特征在于:所述的沸騰干燥機(jī)(I)和加熱器(6)之間的管路上設(shè)有自動(dòng)閥(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式閉路沸騰干燥方法，其特征在于:所述的攪拌器(13)連接有攪拌電機(jī)(9)，翻板(14)連接有翻轉(zhuǎn)電機(jī)(8)。
【文檔編號(hào)】F26B3/08GK104019634SQ201410255893
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】戴積法, 戴強(qiáng), 王誠(chéng) 申請(qǐng)人:張家港市楊舍絲印工藝廠