一種鎂還原爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鎂還原爐，包括爐體，所述爐體兩側(cè)設(shè)置有煙道，所述煙道內(nèi)壁鋪設(shè)有兩層纖維，外層為耐火纖維，內(nèi)層為保溫纖維，所述煙道上設(shè)置有燃燒噴嘴，爐體的爐膛內(nèi)設(shè)置有還原罐，所述還原罐上連接有三級真空系統(tǒng)，所述三級真空系統(tǒng)由依次連接的水環(huán)真空泵、滑閥真空泵、羅茨泵構(gòu)成。本實用新型可以避免火焰直接灼燒還原罐，延長還原罐的壽命，通過切換燃燒方向，可使氣流在爐體內(nèi)左右循環(huán)，從而提高熱利用率。
【專利說明】一種鎂還原爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于冶金領(lǐng)域，具體涉及一種鎂還原爐。
【背景技術(shù)】
[0002]還原爐是鎂生產(chǎn)中最重要的一種爐，現(xiàn)有的還原爐熱氣經(jīng)過還原罐后從排氣通道排出，排氣口的溫度達到1000°c左右，造成非常大的能源浪費。
[0003]還原罐內(nèi)需要排空空氣、保持一定的真空度?，F(xiàn)有的還原爐一般采用二級真空系統(tǒng)，即滑閥真空泵加羅茨泵，由于還原罐內(nèi)有很多粉塵和水蒸氣，容易對真空系統(tǒng)造成損害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是提供一種鎂還原爐，解決現(xiàn)有的還原爐熱利用不高和容易對真空系統(tǒng)造成損壞的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種鎂還原爐，包括爐體，所述爐體兩側(cè)設(shè)置有煙道，所述煙道內(nèi)壁鋪設(shè)有兩層纖維，外層為耐火纖維，內(nèi)層為保溫纖維，所述煙道上設(shè)置有燃燒噴嘴，爐體的爐膛內(nèi)設(shè)置有還原罐，所述還原罐上連接有三級真空系統(tǒng)，所述三級真空系統(tǒng)由依次連接的水環(huán)真空泵、滑閥真空泵、羅茨泵構(gòu)成。
[0006]進一步地，所述耐火纖維層為莫來石纖維層。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
[0008]本實用新型通過在爐體兩側(cè)設(shè)置煙道，并將燃燒噴嘴設(shè)置在煙道內(nèi)，可以避免火焰直接灼燒還原罐，延長還原罐的壽命，而且所述爐體兩側(cè)設(shè)置有煙道，所述煙道上設(shè)置有燃燒噴嘴，通過切換燃燒方向，可使氣流在爐體內(nèi)左右循環(huán)，從而提高熱利用率。通過在原來的真空系統(tǒng)上增加水環(huán)真空泵作為前級泵，水環(huán)真空泵的特點是不拍粉塵、抽速快，在作為第一級泵使用的時候可以很快的抽出系統(tǒng)內(nèi)部的空氣，使其可以快速的達到一定的真空度。再結(jié)合原有的泵組，達到工藝需要的真空度可縮短30分鐘的時間。由于水環(huán)泵使用水作為密封載體，可以對系統(tǒng)中產(chǎn)生的粉塵、水蒸氣等不利物質(zhì)起到一個凈化和過濾的作用。同時也延長了后級泵的工作負(fù)荷，減少了真空油的使用量。經(jīng)測算通過改進后，每臺還原爐每天可節(jié)約用電約2000kw/h。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中附圖標(biāo)記為:1-爐體，2-煙道，3-燃燒噴嘴，4-還原罐，5-水環(huán)真空泵，6-滑閥真空泵，7-羅茨泵。
【具體實施方式】實施例
[0011]如圖1所示，一種鎂還原爐，包括爐體1，所述爐體I兩側(cè)設(shè)置有煙道2，所述煙道2內(nèi)壁鋪設(shè)有兩層纖維，外層為耐火纖維，耐火纖維層采用莫來石纖維。內(nèi)層為保溫纖維。所述煙道2上設(shè)置有燃燒噴嘴3。爐體I的爐膛內(nèi)設(shè)置有還原罐4，所述還原罐4上連接有三級真空系統(tǒng)，所述三級真空系統(tǒng)由依次連接的水環(huán)真空泵5、滑閥真空泵6、羅茨泵7構(gòu)成。
[0012]通過在爐體I兩側(cè)設(shè)置煙道2，并將燃燒噴嘴3設(shè)置在煙道內(nèi)，可以避免火焰直接灼燒還原罐4，延長還原罐4的壽命，通過切換燃燒方向，可使氣流在爐體I內(nèi)左右循環(huán)，從而提高熱利用率。通過在原來的真空系統(tǒng)上增加水環(huán)真空泵5作為前級泵，水環(huán)真空泵5的特點是不拍粉塵、抽速快，在作為第一級泵使用的時候可以很快的抽出系統(tǒng)內(nèi)部的空氣，使其可以快速的達到一定的真空度。再結(jié)合原有的泵組，達到工藝需要的真空度可縮短30分鐘的時間。由于水環(huán)真空泵使用水作為密封載體，可以對系統(tǒng)中產(chǎn)生的粉塵、水蒸氣等不利物質(zhì)起到一個凈化和過濾的作用。同時也延長了后級泵的工作負(fù)荷，減少了真空油的使用量。經(jīng)測算通過改進后，每臺還原爐每天可節(jié)約用電約2000kw/h。
【權(quán)利要求】
1.一種鎂還原爐，包括爐體，其特征在于:所述爐體兩側(cè)設(shè)置有煙道，所述煙道內(nèi)壁鋪設(shè)有兩層纖維，外層為耐火纖維層，內(nèi)層為保溫纖維層，所述煙道上設(shè)置有燃燒噴嘴，爐體的爐膛內(nèi)設(shè)置有還原罐，所述還原罐上連接有三級真空系統(tǒng)，所述三級真空系統(tǒng)由依次連接的水環(huán)真空泵、滑閥真空泵、羅茨泵構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂還原爐，其特征在于:所述耐火纖維層為莫來石纖維層。
【文檔編號】F27B14/14GK203672126SQ201320807806
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】李柯 申請人:攀枝花市輝達鎂業(yè)有限公司