一種有機(jī)熱載體爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種有機(jī)熱載體爐，其內(nèi)盤管與外盤管之間環(huán)形空隙的上部填充有擋煙板，在供熱過程中，燃燒器向爐體內(nèi)輸入高溫?zé)煔?，高溫?zé)煔饨?jīng)過內(nèi)盤管圍成的腔室后，由于溫度較高，密度較小，高溫?zé)煔馍仙?，但因為擋煙板的存在，高溫?zé)煔獠荒軓沫h(huán)形空隙的上部通過，其只能從環(huán)形空隙的下部流過，由此可見，通過在環(huán)形空隙內(nèi)填充擋煙板，迫使高溫?zé)煔鈴沫h(huán)形空隙下部通過，使內(nèi)外盤管的上部與下部均勻受熱，改善加熱效率，避免由于受熱不均造成爐管破裂引起安全事故。
【專利說明】一種有機(jī)熱載體爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及供熱設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種有機(jī)熱載體爐。
【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)熱載體爐，又稱熱油爐，通常以煤、油、氣為燃料，以導(dǎo)熱油為循環(huán)介質(zhì)供熱的新型熱能設(shè)備，采用高溫循環(huán)泵強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行閉路循環(huán)，在將熱能供用熱設(shè)備后重新返回鍋爐中加熱的工藝流程。由于其具有低壓、高溫、安全、高效節(jié)能等優(yōu)點，同時不需要水處理設(shè)備且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，因此，有機(jī)熱載體爐是一種安全、高效、節(jié)能的供熱設(shè)備，目前廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、紡織印染、輕工、建材，機(jī)械等工業(yè)領(lǐng)域。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，有機(jī)熱載體爐的爐體內(nèi)設(shè)置有連接在一起的內(nèi)盤管與外盤管，設(shè)置在爐體端部的燃燒器向爐體內(nèi)輸入高溫?zé)煔鈱?nèi)盤管與外盤管內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，高溫?zé)煔庠跔t體內(nèi)先進(jìn)入內(nèi)盤管圍成的腔室內(nèi)，然后再進(jìn)入內(nèi)盤管與外盤管之間的環(huán)形空隙內(nèi)，然而，由于高溫?zé)煔鉁囟容^高，其密度較小，在流動過程中，會上升發(fā)生偏流，造成位于爐體內(nèi)的內(nèi)外盤管的上部和下部受熱不均勻，影響有機(jī)熱載體爐的加熱效率，同時爐管上下受熱不均容易造成爐管破裂，造成安全隱患。
[0004]因此，如何提供一種有機(jī)熱載體爐，使其能夠改善煙氣在爐體內(nèi)的偏流所造成的不良影響，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實用新型提供了一種有機(jī)熱載體爐，以達(dá)到使其能夠改善煙氣在爐體內(nèi)的偏流所造成的不良影響的目的。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種有機(jī)熱載體爐，包括爐體、設(shè)置于所述爐體內(nèi)且連接在一起的內(nèi)盤管與外盤管以及與所述爐體相連的節(jié)能器，所述內(nèi)盤管與所述外盤管之間環(huán)形空隙的上部填充有擋煙板。
[0008]優(yōu)選的，填充有所述擋煙板的所述環(huán)形空隙的體積為其全部體積的1/3。
[0009]優(yōu)選的，所述擋煙板由耐火材料制成。
[0010]優(yōu)選的，所述耐火材料為耐火混凝土，所述擋煙板由耐火混凝土澆筑在所述環(huán)形空隙內(nèi)形成。
[0011]優(yōu)選的，所述節(jié)能器與所述爐體之間設(shè)置有防爆裝置。
[0012]優(yōu)選的，所述防爆裝置為三通式彈簧防爆裝置。
[0013]優(yōu)選的,所述有機(jī)熱載體爐為燃油或燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐。
[0014]從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的有機(jī)熱載體爐，其內(nèi)盤管與外盤管之間環(huán)形空隙的上部填充有擋煙板，在供熱過程中，燃燒器向爐體內(nèi)輸入高溫?zé)煔?，高溫?zé)煔饨?jīng)過內(nèi)盤管圍成的腔室后，由于溫度較高，密度較小，高溫?zé)煔馍仙?，但因為擋煙板的存在，高溫?zé)煔獠荒軓沫h(huán)形空隙的上部通過，其只能從環(huán)形空隙的下部流過，由此可見，通過在環(huán)形空隙內(nèi)填充擋煙板，迫使高溫?zé)煔鈴沫h(huán)形空隙下部通過，使內(nèi)外盤管的上部與下部均勻受熱，改善加熱效率，避免由于受熱不均造成爐管破裂引起安全事故。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型實施例中提供的有機(jī)熱載體爐的主視剖視圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例中提供的有機(jī)熱載體爐的側(cè)視剖視圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例中提供的有機(jī)熱載體爐的俯視半剖示意圖。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型提供了一種有機(jī)熱載體爐，以達(dá)到使其能夠改善煙氣在爐體內(nèi)的偏流所造成的不良影響的目的。
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0021]請參閱圖1-圖3，圖1為本實用新型實施例中提供的有機(jī)熱載體爐的主視剖視圖；圖2為本實用新型實施例中提供的有機(jī)熱載體爐的側(cè)視剖視圖；圖3為本實用新型實施例中提供的有機(jī)熱載體爐的俯視半剖示意圖。
[0022]本實用新型提供的一種有機(jī)熱載體爐，包括爐體1、設(shè)置于爐體I內(nèi)且連接在一起的內(nèi)盤管3與外盤管2以及與爐體I相連的節(jié)能器6，在內(nèi)盤管3與外盤管2之間的環(huán)形空隙的上部填充有擋煙板4。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例提供的有機(jī)熱載體爐，在工作過程中，由于擋煙板4的存在，從燃燒器5進(jìn)入爐體I內(nèi)的高溫?zé)煔饨?jīng)過內(nèi)盤管3圍成的腔室后，無法從內(nèi)盤管3與外盤管2之間的環(huán)形空隙的上部通過，只能從環(huán)形空隙的下部通過，由此可見，通過在環(huán)形空隙內(nèi)填充擋煙板4，迫使高溫?zé)煔鈴沫h(huán)形空隙下部通過，減少偏流，使內(nèi)外盤管2的上部與下部均勻受熱，改善加熱效率，避免由于受熱不均造成爐管破裂引起安全事故。
[0024]由于擋煙板4設(shè)置于內(nèi)盤管3與外盤管2之間，其在自身重力作用下會向內(nèi)盤管3施加壓力，擋煙板4過大過重的話，可能造成內(nèi)盤管3破裂，造成導(dǎo)熱油外泄，引發(fā)事故，因此，為了達(dá)到降低擋煙板4的重量，同時節(jié)省材料，降低成本的目的，本實用新型實施例中，填充有所述擋煙板4的所述環(huán)形空隙的體積為其全部體積的1/3，這樣，既可以減少高溫?zé)煔馍仙斐傻钠鳎挚梢越档蛽鯚煱?的重量，節(jié)省材料。
[0025]由于擋煙板4位于爐體I內(nèi)部，且用于阻擋溫度較高的高溫?zé)煔猓虼?，擋煙?需要使用耐火材料制成，優(yōu)選的，本實用新型實施例中，采用的耐火材料為耐火混凝土，擋煙板4由耐火混凝土澆筑在環(huán)形空隙內(nèi)形成，通過此種方式制作擋煙板4，不僅制作簡單，成本較低，而且具有較好的擋煙效果。[0026]有機(jī)熱載體爐的使用效率在70%左右，在浪費(fèi)的熱量中，煙氣熱量占絕大部分，有機(jī)熱載體爐尾部排煙溫度在280°C -350°C以上，利用節(jié)能器6將這部分熱量回收利用成為本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的技術(shù)手段，為了保護(hù)節(jié)能器6，在本實用新型實施例中，節(jié)能器6與爐體I之間設(shè)置有防爆裝置7，優(yōu)選的，防爆裝置7為三通式彈簧防爆裝置。三通式彈簧防爆裝置的兩端分別與節(jié)能器6以及爐體I相連通，余下的一端與法蘭蓋通過螺栓連接，螺栓依次穿過法蘭蓋、余下的一端的端部以及彈簧與螺母配合將法蘭蓋固定在余下的一端的端部，在工作過程中，當(dāng)煙氣壓力過大時，就會克服法蘭蓋的重力以及彈簧的彈力將法蘭蓋頂起，降低管道內(nèi)的壓力，避免節(jié)能器6受損。
[0027]有機(jī)熱載體爐根據(jù)介質(zhì)不同可以分為電加熱有機(jī)熱載體爐、燃油有機(jī)熱載體爐、燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐、燃煤有機(jī)熱載體爐等，由于燃油或燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐具有節(jié)約能耗、運(yùn)行成本低、熱利用率高，操作簡單、安全、高效、節(jié)能、煙氣排放量少、無排污污染及熱污染，加熱系統(tǒng)比較安全等優(yōu)點，因此，本實用新型實施例中，有機(jī)熱載體爐為燃油或燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐。
[0028]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0029]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種有機(jī)熱載體爐，包括爐體(I)、設(shè)置于所述爐體(I)內(nèi)且連接在一起的內(nèi)盤管(3)與外盤管(2)以及與所述爐體(I)相連的節(jié)能器(6)，其特征在于，所述內(nèi)盤管(3)與所述外盤管(2)之間環(huán)形空隙的上部填充有擋煙板(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)熱載體爐，其特征在于，填充有所述擋煙板(4)的所述環(huán)形空隙的體積為其全部體積的1/3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)熱載體爐，其特征在于，所述擋煙板(4)由耐火材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機(jī)熱載體爐，其特征在于，所述耐火材料為耐火混凝土，所述擋煙板(4 )由耐火混凝土澆筑在所述環(huán)形空隙內(nèi)形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)熱載體爐，其特征在于，所述節(jié)能器(6)與所述爐體(I)之間設(shè)置有防爆裝置(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機(jī)熱載體爐，其特征在于，所述防爆裝置(7)為三通式彈簧防爆裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)熱載體爐，其特征在于，所述有機(jī)熱載體爐為燃油或燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐。
【文檔編號】F24H7/00GK203550209SQ201320598191
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】陳道新, 崔玉軍, 左滿華, 孫麗娟 申請人:安陽豫鑫鍋爐有限公司