一種分段式余熱發(fā)電煅燒爐冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種分段式余熱發(fā)電煅燒爐冷卻裝置，其結(jié)構(gòu)包括罐式煅燒爐出料口，所述罐式煅燒爐出料口的下側(cè)的下側(cè)設(shè)置有上水套機(jī)構(gòu)、下水套機(jī)構(gòu)，所述上水套機(jī)構(gòu)包括上進(jìn)水管和上出水管、上水套，所述上出水管還連接有回水管路一和回水管路二，其中回水管路一連通冷卻塔，回水管路二連通除氧器；所述下水套機(jī)構(gòu)包括下進(jìn)水管和下出水管、下水套，下出水管分別連通上述回水管路一和回水管路二，上述維修管路、上進(jìn)水管、回水管路一、回水管路二、下進(jìn)水管、下出水管上均設(shè)置有閥門。該一種分段式余熱發(fā)電煅燒爐冷卻裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，在能利用降溫時(shí)產(chǎn)生熱量的同時(shí)又能保證生產(chǎn)工藝控制要求，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】一種分段式余熱發(fā)電煅燒爐冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煅燒爐冷卻結(jié)構(gòu)，具體的說是一種使用方便、混合均勻的分段式余熱發(fā)電煅燒爐冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]罐式煅燒爐出料口是在固定的料罐中實(shí)現(xiàn)對(duì)炭素材料的間接加熱，使之完成煅燒過程的熱工設(shè)備。然而加熱物料后，需要對(duì)物料進(jìn)行冷卻，以便于將物料排出，在實(shí)際應(yīng)用中炙熱的物料在冷卻水套中通過，在水套夾層循環(huán)水冷卻下，快速降溫達(dá)到工藝要求，冷卻過后的冷卻水溫度上升變成高溫度水，這些高溫度水需要再通過冷卻塔冷卻后才能循環(huán)利用，這樣冷卻過程產(chǎn)生的熱量全部浪費(fèi)，并且水蒸發(fā)損失大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、分段式余熱發(fā)電煅燒爐冷卻裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是按以下方式實(shí)現(xiàn)的，該一種分段式余熱發(fā)電煅燒爐冷卻裝置，其結(jié)構(gòu)包括罐式煅燒爐出料口，所述罐式煅燒爐出料口的下側(cè)設(shè)置有相互獨(dú)立且通過維修管路連通的上水套機(jī)構(gòu)、下水套機(jī)構(gòu)，所述上水套機(jī)構(gòu)包括上水套、設(shè)置在上水套外側(cè)壁的上進(jìn)水管和上出水管，所述上出水管還連接有回水管路一和回水管路二，其中回水管路一連通冷卻塔，回水管路二連通除氧器；所述下水套機(jī)構(gòu)包括下水套、設(shè)置在下水套外側(cè)壁的下進(jìn)水管和下出水管，所述下出水管分別連通上述回水管路一和回水管路二，上述維修管路、上進(jìn)水管、回水管路一、回水管路二、下進(jìn)水管、下出水管上分別設(shè)置有閥門。
[0005]作為優(yōu)選，所述罐式煅燒爐出料口設(shè)置有若干個(gè)且相互并聯(lián)，相對(duì)應(yīng)的，安裝在罐式煅燒爐出料口下側(cè)的上水套機(jī)構(gòu)、下水套機(jī)構(gòu)設(shè)置有若干。
[0006]進(jìn)一步的，所述上水套機(jī)構(gòu)的出水管上設(shè)置有可顯示出水溫度的溫度計(jì)。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是:
[0008]本實(shí)用新型的一種分段式余熱發(fā)電煅燒爐冷卻裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、構(gòu)思巧妙等特點(diǎn)，設(shè)計(jì)有雙水套結(jié)構(gòu)，其中上水套用來將發(fā)電進(jìn)水加熱，并通過回水管路為鍋爐補(bǔ)水，下水套則用來煅燒爐冷卻使用，整個(gè)過程提高熱能利用效率，充分利用現(xiàn)有熱源，在能利用降溫時(shí)產(chǎn)生熱量的同時(shí)又能保證生產(chǎn)工藝控制要求，實(shí)用性強(qiáng)，適用范圍廣泛，易于推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中的標(biāo)記分別表示:
[0011]1、罐式煅燒爐出料口，2、上進(jìn)水管，3、上出水管，4、上水套，5、回水管路一，6、回水管路二，7、冷卻塔，8、除氧器，9、下進(jìn)水管，10、下出水管，11、下水套，12、閥門一，13、閥門二，14、閥門三，15、閥門四，16、閥門五，17、閥門六，18、溫度計(jì)，19、維修管路。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種分段式余熱發(fā)電煅燒爐冷卻裝置作以下詳細(xì)說明。
[0013]如附圖1、圖2所示，該一種分段式余熱發(fā)電煅燒爐冷卻裝置，其結(jié)構(gòu)包括罐式煅燒爐出料口 1，該罐式煅燒爐工作過程為:物料自上而下完成煅燒過程，在排出過程中需要采用夾層冷卻水套進(jìn)行降溫。所述罐式煅燒爐出料口I的下側(cè)設(shè)置有相互獨(dú)立且通過維修管路連通的上水套機(jī)構(gòu)、下水套機(jī)構(gòu)，所述上水套機(jī)構(gòu)包括上進(jìn)水管2和上出水管3、連通該上進(jìn)水管2和上出水管3的上水套4，所述上出水管3還連接有回水管路一 5和回水管路二 6，其中回水管路一 5連通冷卻塔7，回水管路二 6連通除氧器8 ;所述下水套機(jī)構(gòu)包括下進(jìn)水管9和下出水管10、連通該下進(jìn)水管9和下出水管10的下水套11，所述下出水管10分別連通上述回水管路一 5和回水管路二 6，上述維修管路、上進(jìn)水管2、回水管路一 5、回水管路二 6、下進(jìn)水管9、下出水管10上分別設(shè)置有閥門一 12、閥門二 13、閥門三14、閥門四15、閥門五16、閥門六17，在正常使用時(shí)，閥門五16打開，這時(shí)下水套11開始換熱，打開閥門六17和閥門三14，下水套機(jī)構(gòu)將廢水輸送至冷卻塔7冷卻降溫后再重復(fù)循環(huán)，這時(shí)其它閥門全部關(guān)閉；上水套4機(jī)構(gòu)使用時(shí)，打開閥門二 13，上水套4開始換熱，這時(shí)打開閥門四15，廢水輸送至鍋爐的除氧器8準(zhǔn)備繼續(xù)使用，這時(shí)其它閥門全部關(guān)閉；當(dāng)鍋爐檢修時(shí)，順序打開閥門五16、閥門一 12、閥門三14，使水流向冷卻塔7降溫重復(fù)使用，這時(shí)檢查管路是否出現(xiàn)問題即可。
[0014]所述罐式煅燒爐出料口 I設(shè)置有若干個(gè)且相互并聯(lián)，相對(duì)應(yīng)的，安裝在罐式煅燒爐出料口 I下側(cè)的上水套機(jī)構(gòu)、下水套機(jī)構(gòu)設(shè)置有若干，也就是說，若干個(gè)罐式煅燒爐出料口 I可一起使用，為了節(jié)省原料，這些罐式煅燒爐出料口 I可以共用一個(gè)回水管路一 5和回水管路二 6。
[0015]所述上水套機(jī)構(gòu)的出水管上設(shè)置有可顯示出水溫度的溫度計(jì)，同時(shí)上進(jìn)水管2上設(shè)置的閥門為精細(xì)調(diào)節(jié)閥，由于生產(chǎn)過程比較穩(wěn)定，可方便通過調(diào)節(jié)進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，達(dá)到控制出水出口溫度。
[0016]在上述實(shí)施例中，對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式做了描述，很顯然，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)還可做出很多變化、改型、添加或替換。在此，應(yīng)該說明，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種分段式余熱發(fā)電煅燒爐冷卻裝置，其結(jié)構(gòu)包括罐式煅燒爐出料口，其特征在于:所述罐式煅燒爐出料口的下側(cè)設(shè)置有相互獨(dú)立且通過維修管路連通的上水套機(jī)構(gòu)、下水套機(jī)構(gòu)，所述上水套機(jī)構(gòu)包括上水套、設(shè)置在上水套外側(cè)壁的上進(jìn)水管和上出水管，所述上出水管還連接有回水管路一和回水管路二，其中回水管路一連通冷卻塔，回水管路二連通除氧器；所述下水套機(jī)構(gòu)包括下水套、設(shè)置在下水套外側(cè)壁的下進(jìn)水管和下出水管，所述下出水管分別連通上述回水管路一和回水管路二，上述維修管路、上進(jìn)水管、回水管路一、回水管路二、下進(jìn)水管、下出水管上分別設(shè)置有閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段式余熱發(fā)電煅燒爐冷卻裝置，其特征在于:所述上水套機(jī)構(gòu)的出水管上設(shè)置有可顯示出水溫度的溫度計(jì)。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK203489710SQ201320568514
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】周云芳, 楚廷剛 申請(qǐng)人:濟(jì)南華陽炭素有限公司