專(zhuān)利名稱(chēng)：一種燃?xì)鉄崴饔门艧燂L(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃?xì)鉄崴?，尤其是一種燃?xì)鉄崴饔门艧燂L(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)，一種燃?xì)鉄崴饔门艧燂L(fēng)機(jī)，包括下開(kāi)口的集煙罩、底座后蓋和風(fēng)機(jī)，集煙罩的頂部有出煙口，底座后蓋有下開(kāi)口與出煙口連通，底座后蓋的側(cè)出口與風(fēng)機(jī)的前蝸殼板固定連接；所述底座后蓋包括前面、后面和側(cè)頂面，與集煙罩的頂面焊接。存在問(wèn)題是由于焊接處改變了金屬的結(jié)構(gòu)，從而易腐蝕，使用壽命短，而且工藝復(fù)雜，工效低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種燃?xì)鉄崴饔门艧燂L(fēng)機(jī)，它具有無(wú)焊點(diǎn)，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，而且組裝方便，工效高。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種燃?xì)鉄崴饔门艧燂L(fēng)機(jī)，包括下開(kāi)口的集煙罩、底座后蓋和風(fēng)機(jī)和電機(jī)，集煙罩的頂部有出煙口，底座后蓋的下端與出煙口連接，底座后蓋的側(cè)出口與風(fēng)機(jī)的蝸殼的前蝸板固定連接；所述底座后蓋為整體拉伸制成，其特殊之處在于所述集煙罩的頂部有一底座后蓋的安裝位，出煙口設(shè)置在安裝位的一側(cè)，所述底座后蓋下端有插耳；底座后蓋的底端面與集煙罩的安裝位處的集煙罩的頂板貼合以達(dá)到氣體的密封；
所述安裝位處的集煙罩的頂部上有貫通孔；
底座后蓋下端的插耳穿過(guò)貫通孔，插耳折彎后與貫通孔處的集煙罩的頂部安裝位螺釘連接貼合。所述的一種燃?xì)鉄崴饔门艧燂L(fēng)機(jī)，其特殊之處在于所述安裝位由頂板的上表面向下表面凹構(gòu)成上開(kāi)口的盲孔，出煙口位于盲孔的底板上，貫通孔位于盲孔的底板上；所述底座后蓋的前板、后板和側(cè)頂板的底端面與盲孔的底板貼合，前板、后板和側(cè)頂板與盲孔壁緊密貼合。所述的一種燃?xì)鉄崴饔门艧燂L(fēng)機(jī)，其特殊之處在于所述底座后蓋的下端有與集煙罩的頂部平行的連接板，連接板有鉚釘或螺釘孔；
所述集煙罩的頂部安裝位處有連接孔，底座后蓋的鉚釘孔或螺釘也和集煙罩的連接孔軸線重合，鉚釘或螺釘連接配合。所述的一種燃?xì)鉄崴饔门艧燂L(fēng)機(jī)，其特殊之處在于所述底座后蓋的下端有與集煙罩的頂板平行的連接板，連接板有鉚釘或螺釘孔；底座后蓋嵌入盲孔內(nèi)，底座后蓋的底端面與盲孔的底板貼合以達(dá)到氣體的密封，底座后蓋的外周向面與盲孔壁緊密貼合；
所述盲孔的底板上有連接孔，底座后蓋的鉚釘孔或螺釘和盲孔的底板的連接孔軸線重合，鉚釘或螺釘連接配合。所述的一種燃?xì)鉄崴饔门艧燂L(fēng)機(jī)，其特殊之處在于底座后蓋的前面和后面頂端面和一側(cè)端面構(gòu)成一弧形端面，側(cè)頂面呈弧形，側(cè)頂面與弧形端面連接；
底座后蓋的前面和后面頂端面和一側(cè)端面一體拉伸成型制成。
所述的一種燃?xì)鉄崴饔门艧燂L(fēng)機(jī)，其特殊之處在于所述底座后蓋的側(cè)開(kāi)口處的前面板、后面板和側(cè)頂面板上有外折邊；風(fēng)機(jī)的前蝸板與外折邊固定鉚接而成。所述的一種燃?xì)鉄崴饔门艧燂L(fēng)機(jī)，其特殊之處在于所述電機(jī)的外殼通過(guò)支撐板與風(fēng)機(jī)的蝸殼的后蝸板固定連接；
還包括一支架，所述支架包括下開(kāi)口的架板和支撐腳，支撐腳與集煙罩的頂板鉚接在一起，架板的頂板與支撐板鉚接。本發(fā)明一種燃?xì)鉄崴饔门艧燂L(fēng)機(jī)，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，不需焊接就可以實(shí)現(xiàn)底座后蓋與集煙罩固定連接在一起，節(jié)約電能，組裝方便，工效高；無(wú)焊點(diǎn)，延長(zhǎng)了使用壽命。
圖1是本發(fā)明的主視圖。圖2是圖1的A— A視圖。圖3是本發(fā)明的立體圖。圖4是本發(fā)明的立體分解圖。圖5是本發(fā)明的剖視圖。圖6是圖5的局部放大圖。圖7是本發(fā)明局剖視圖。圖8是本發(fā)明風(fēng)機(jī)的立體圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。如圖1、圖2所示，一種燃?xì)鉄崴饔门艧燂L(fēng)機(jī)，包括下開(kāi)口的集煙罩1、底座后蓋
2、風(fēng)機(jī)3和電機(jī)10，集煙罩I的頂部有出煙口 11，底座后蓋2有下開(kāi)口與出煙口 11連通，底座后蓋2的側(cè)出口與風(fēng)機(jī)3的蝸殼的前蝸板31固定連接；所述底座后蓋2包括前板21、后板22和側(cè)頂板23。集煙罩1、底座后蓋2、風(fēng)機(jī)3和電機(jī)10構(gòu)成排煙系統(tǒng)裝置。所述集煙罩I的頂部12有一底座后蓋的安裝位13，出煙口 11設(shè)置在安裝位13的一側(cè)，所述底座后蓋的前板21、后板22和側(cè)頂板23 —下端有插耳4 ;前板21、后板22和側(cè)頂板23的底端面與安裝位13處的集煙罩I的頂板12貼合并達(dá)到氣密封；
所述安裝位13處的集煙罩I的頂部13上有貫通孔14 ；
插耳4穿過(guò)貫通孔14，插耳4折彎后與貫通孔14處的集煙罩的頂部12貼合。如圖3、圖4、圖6所示,所述底座后蓋的前板21、后板22和側(cè)頂板23的下端有與集煙罩I的頂部12平行的連接板5，連接板5上有鉚釘孔；
所述集煙罩I的頂部12上有貫通孔6，鉚釘孔和連接孔軸線重合，鉚釘與鉚釘孔和連接孔配合。底座后蓋的前板21和后板22的頂端面和一側(cè)端面構(gòu)成一弧形端面,側(cè)頂板23呈弧形，側(cè)頂板23與弧形端面連接；
底座后蓋的前板21、后板22和側(cè)頂板23 —體成型制成。
所述底座后蓋2的側(cè)開(kāi)口處的前板21、后板22和側(cè)頂板23上有外折邊8 ;風(fēng)機(jī)3的前蝸板31與外折邊8固定鉚接連接。如圖1、圖8所示，風(fēng)機(jī)3的前蝸板31的頂部和二側(cè)部的包裹邊311包裹外折邊8，前蝸板31與外折邊8緊密貼合并氣密封；前蝸板31底部的座板312與集煙罩I的頂板緊密貼合并氣密封。作為進(jìn)一步改進(jìn)所述安裝位13由集煙罩I的頂板的上表面向下表面凹構(gòu)成上開(kāi)口的盲孔，出煙口 11位于盲孔的底板上，貫通孔14位于盲孔的底板上；前板21、后板22和側(cè)頂板23的底端面與盲孔的底板貼合達(dá)到氣密封，前板21、后板22和側(cè)頂板23的外表面與盲孔內(nèi)的孔壁貼合并氣密封。所述底座后蓋2的下端有與集煙罩的頂板平行的連接板5，連接板5有鉚釘或螺釘孔；底座后蓋2嵌入盲孔內(nèi)，底座后蓋2的底端面與盲孔的底板貼合以達(dá)到氣體的密封；
所述盲孔的底板上有連接孔，底座后蓋2的鉚釘孔或螺釘和盲孔的底板上的連接孔軸線重合，鉚釘或螺釘連接配合。如圖1、圖2所示，所述電機(jī)10的外殼通過(guò)支撐板IOA與風(fēng)機(jī)3的蝸殼的后蝸板固
定連接；
還包括一支架9，所述支架9包括下開(kāi)口的架板91和支撐腳92，支撐腳92與集煙罩I的頂板IA用鉚釘7鉚接在一起，架板92的頂板與支撐板IOA鉚接。支架9由具有彈性金屬板制成，可以緩沖電機(jī)振動(dòng)。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種燃?xì)鉄崴饔门艧燂L(fēng)機(jī)，包括下開(kāi)口的集煙罩、底座后蓋和風(fēng)機(jī)和電機(jī)，集煙罩的頂部有出煙口，底座后蓋的下端與出煙口連接，底座后蓋的側(cè)出口與風(fēng)機(jī)的蝸殼的前蝸板固定連接；所述底座后蓋為整體拉伸制成，其特征在于所述集煙罩的頂部有一底座后蓋的安裝位，出煙口設(shè)置在安裝位的一側(cè)，所述底座后蓋下端有插耳；底座后蓋的底端面與集煙罩的安裝位處的集煙罩的頂板貼合以達(dá)到氣體的密封； 所述安裝位處的集煙罩的頂部上有貫通孔； 底座后蓋下端的插耳穿過(guò)貫通孔，插耳折彎后與貫通孔處的集煙罩的頂部安裝位螺釘連接貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鉄崴饔门艧燂L(fēng)機(jī)，其特征在于所述安裝位由頂板的上表面向下表面凹構(gòu)成上開(kāi)口的盲孔，出煙口位于盲孔的底板上，貫通孔位于盲孔的底板上；所述底座后蓋的前板、后板和側(cè)頂板的底端面與盲孔的底板貼合，前板、后板和側(cè)頂板與盲孔壁緊密貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鉄崴饔门艧燂L(fēng)機(jī)，其特征在于所述底座后蓋的下端有與集煙罩的頂部平行的連接板，連接板有鉚釘或螺釘孔； 所述集煙罩的頂部安裝位處有連接孔，底座后蓋的鉚釘孔或螺釘也和集煙罩的連接孔軸線重合，鉚釘或螺釘連接配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃?xì)鉄崴饔门艧燂L(fēng)機(jī)，其特征在于所述底座后蓋的下端有與集煙罩的頂板平行的連接板，連接板有鉚釘或螺釘孔；底座后蓋嵌入盲孔內(nèi)，底座后蓋的底端面與盲孔的底板貼合以達(dá)到氣體的密封，底座后蓋的外周向面與盲孔壁緊密貼合； 所述盲孔的底板上有連接孔，底座后蓋的鉚釘孔或螺釘和盲孔的底板的連接孔軸線重合，鉚釘或螺釘連接配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種燃?xì)鉄崴饔门艧燂L(fēng)機(jī)，其特征在于底座后蓋的前面和后面頂端面和一側(cè)端面構(gòu)成一弧形端面，側(cè)頂面呈弧形，側(cè)頂面與弧形端面連接； 底座后蓋的前面和后面頂端面和一側(cè)端面一體拉伸成型制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種燃?xì)鉄崴饔门艧燂L(fēng)機(jī)，其特征在于所述底座后蓋的側(cè)開(kāi)口處的前面板、后面板和側(cè)頂面板上有外折邊；風(fēng)機(jī)的前蝸板與外折邊固定鉚接而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種燃?xì)鉄崴饔门艧燂L(fēng)機(jī),其特征在于所述電機(jī)的外殼通過(guò)支撐板與風(fēng)機(jī)的蝸殼的后蝸板固定連接； 還包括一支架，所述支架包括下開(kāi)口的架板和支撐腳，支撐腳與集煙罩的頂板鉚接在一起，架板的頂板與支撐板鉚接。
全文摘要
一種燃?xì)鉄崴饔门艧燂L(fēng)機(jī)，包括下開(kāi)口的集煙罩、底座后蓋和風(fēng)機(jī)和電機(jī)，集煙罩的頂部有出煙口，底座后蓋的下端與出煙口連接，底座后蓋的側(cè)出口與風(fēng)機(jī)的蝸殼的前蝸板固定連接；所述底座后蓋為整體拉伸制成，其特征在于所述集煙罩的頂部有一底座后蓋的安裝位，出煙口設(shè)置在安裝位的一側(cè)，所述底座后蓋下端有插耳；底座后蓋的底端面與集煙罩的安裝位處的集煙罩的頂板貼合以達(dá)到氣體的密封；所述安裝位處的集煙罩的頂部上有貫通孔；底座后蓋下端的插耳穿過(guò)貫通孔，插耳折彎后與貫通孔處的集煙罩的頂部安裝位螺釘連接貼合。采用這樣的結(jié)構(gòu)，不需焊接就可以實(shí)現(xiàn)底座后蓋與集煙罩固定連接在一起，節(jié)約電能，組裝方便，工效高；無(wú)焊點(diǎn)，延長(zhǎng)了使用壽命。
文檔編號(hào)F24H9/00GK103017339SQ20121051405
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者蔣光輝, 楊士豹, 朱賓谷, 王曉麗, 黃遠(yuǎn)洋, 楊惟云 申請(qǐng)人:廣東裕祥環(huán)?？萍加邢薰?br>