用于燃氣熱水器的排煙系統(tǒng)及具有其的燃氣熱水器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及燃氣熱水器設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于燃氣熱水器的排煙系統(tǒng)及具有該排煙系統(tǒng)的燃氣熱水器。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的燃氣熱水器，冷空氣會通過燃氣熱水器排煙管進入燃氣熱水器內(nèi)部，在燃氣熱水器未使用時會導(dǎo)致水箱內(nèi)的水結(jié)冰而無法使用，嚴重時結(jié)冰膨脹會把水箱漲裂。
[0003]進一步地，隨著人民生活水平的不斷提高，對生活質(zhì)量要求越來越高，追求的不僅僅是熱水用量的不斷增加、恒溫性能穩(wěn)定、一開即有熱水、同時用水點數(shù)增加等，同時對機器的噪音性能要求也越來越高，追求低噪、安逸、舒適的生活環(huán)境，目前燃氣熱水器主要的噪音來源為空氣動力性噪聲與燃燒噪聲，其中燃燒噪音可以降低單排燃燒器負荷來實現(xiàn)，而空氣動力性噪聲不可避免，主要是因為目前燃氣熱水器為強排式和強抽式兩種為主，都需要風(fēng)機來帶動不斷的吸入新鮮的空氣要維持充分燃燒，便會產(chǎn)生空氣動力性噪聲，噪聲都從排煙系統(tǒng)釋放。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種用于燃氣熱水器的排煙系統(tǒng)，通過采用消音組件和防凍裝置配合，使燃氣熱水器具有噪聲小，防凍結(jié)等優(yōu)點。
[0005]本實用新型還提出了一種具有上述排煙系統(tǒng)的燃氣熱水器。
[0006]根據(jù)本實用新型的用于燃氣熱水器的排煙系統(tǒng)，包括:第一管路，所述第一管路適于與所述燃氣熱水器的煙罩上的出煙口相連；第二管路，所述第二管路的出口適于設(shè)在室夕卜；消音組件，所述消音組件連接在所述第一管路和所述第二管路之間，所述消音組件包括外罩殼、第一至第三隔板、第一消音管、第二消音管和連通管，所述外罩殼的兩端分別與所述第一管路和所述第二管路相連以限定出腔室，所述第一至第三隔板在空氣的流通方向上依次間隔設(shè)置，所述第一消音管的兩端分別穿過所述第一隔板和所述第二隔板，所述連接管穿設(shè)在所述第二隔板上，所述第二消音管的兩端分別穿過所述第二隔板和所述第三隔板，其中所述第一消音管的流通面積小于所述第一管路的流通面積，所述第二消音管的流通面積小于所述第二管路的流通面積，其中所述第一管路、所述第二管路和所述消音組件限定出煙氣的流通路徑；用于導(dǎo)通或截止所述流通路徑的防凍裝置。
[0007]根據(jù)本實用新型的用于燃氣熱水器的排煙系統(tǒng)，通過采用消音組件和防凍裝置配合，使燃氣熱水器具有噪聲小，防凍結(jié)等優(yōu)點。
[0008]具體地，所述防凍裝置包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述第一管路或所述第二管路內(nèi)的開關(guān)門，所述開關(guān)門在重力作用下常截止所述流通路徑。
[0009]進一步地，所述第一管路包括:外管，所述外管與所述外罩殼相連；內(nèi)管，所述內(nèi)管的至少一部分位于所述外管內(nèi)，所述開關(guān)門位于所述外管內(nèi)且所述開關(guān)門的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述內(nèi)管的外周壁上以打開或關(guān)閉所述內(nèi)管的端部。
[0010]具體地，所述消音組件為多個，所述多個消音組件依次相連，相鄰的兩個所述消音組件的所述第一消音管和所述第二消音管連通。
[0011]進一步地，所述多個消音組件的外罩殼的形狀和尺寸均相同。
[0012]具體地，所述消音組件豎直設(shè)置，所述第二管路包括彎管和直管，所述彎管的兩端分別與所述消音組件和所述直管相連。
[0013]進一步地，所述直管的鄰近出口的部分的外周壁上設(shè)有多個分流孔。
[0014]進一步地，所述彎管為波紋管。
[0015]具體地，所述第一消音管、所述第二消音管和所述連接管的管體半徑相同。
[0016]此外，本實用新型還提出了一種燃氣熱水器，其包括上述的用于燃氣熱水器的排煙系統(tǒng)。
【附圖說明】
[0017]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的燃氣熱水器的排煙系統(tǒng)工作狀態(tài)下的示意圖。
[0018]附圖標記:
[0019]排煙系統(tǒng)100 ；
[0020]第一管路I;外管11;內(nèi)管12;
[0021]第二管路2 ;彎管21 ;直管22 ;分流孔221 ；
[0022]消音組件3 ;外罩殼31 ;第一隔板32 ;第二隔板33 ;第三隔板34 ;第一消音管35 ；第二消音管36 ;連接管37 ;第一膨脹室38 ;第二膨脹室39 ；
[0023]開關(guān)門4。
【具體實施方式】
[0024]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0025]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0026]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0027]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0028]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]下面參照圖1描述根據(jù)本實用新型實施例的用于燃氣熱水器的排煙系統(tǒng)100，該排煙系統(tǒng)100與燃氣熱水器的煙罩上的出煙口相連用于排出煙氣。
[0030]如圖1所示，根據(jù)本實用新型實施例的用于燃氣熱水器的排煙系統(tǒng)100，包括:第一管路1、第二管路2、消音組件3和防凍裝置。
[0031]具體地，第一管路I適于與燃氣熱水器的煙罩上的出煙口(圖中未示出)相連。當(dāng)燃氣熱水器工作時會有煙氣不斷的產(chǎn)生，煙氣會從第一管路I進入排煙系統(tǒng)100，進而排煙系統(tǒng)100對煙氣進行進一步處理。
[0032]第二管路2的出口適于設(shè)在室外。經(jīng)過處理的煙氣最終需要排出室外，這樣，第二管路2的出口可設(shè)置在室外，從而將燃氣熱水器工作時產(chǎn)生的煙氣排入室外，避免煙氣污染室內(nèi)環(huán)境。
[0033]消音組件3連接在第一管路I和第二管路2之間。具體而言，參考圖1所示，煙氣通過第一管路I進入排煙系統(tǒng)100，隨后煙氣會經(jīng)過消音組件3，消音組件3可有效地減少煙氣中的大部分頻率的聲音，從而有效地減少燃氣熱水器工作時的噪音，經(jīng)過消音組件3處理的煙氣最終通過第二管路2排到室外。
[0034]具體地，參考圖1所示，消音組件3包括:外罩殼31、第一隔板32、第二隔板33、第三隔板34、第一消音管35、第二消音管36和連接管37。
[0035]外罩殼31的兩端分別與第一管路I和第二管路2相連限定出腔室，第一至第三隔板32-34在空氣的流通方向上依次間隔設(shè)置。具體而言，參考圖1所示，外罩殼31的下端與第一管路I連接，外罩殼31的上端與第二管路2連接，這樣，在外罩殼31的內(nèi)部可形成腔室，第一隔板32、第二隔板33和第三隔板34可沿著煙氣的流通方向(圖中所示的自下往上方向)依次設(shè)置在腔室內(nèi)，從而第一隔板32和第二隔板33之間可限定出第一膨脹室38，第二隔板33和第三隔板34之間可限定出第二膨脹室39。
[0036]參考圖1所示，第一消音管35的兩端分別穿過第一隔板32和第二隔板33，連接管37穿設(shè)在第二隔板33上，第二消音管36的兩端分別穿過第二隔板33和第三隔板34。具體而言，第一消音管35穿過第一膨脹室38連通第一管路I和第二膨脹室39，連接管37穿過第二隔板33連通第一膨脹室38和第二膨脹室39，第二消音管36穿過第二膨脹室39連通第一膨脹室38和第二管路2。
[0037]這樣，煙氣從第一管路I首先通過第一消音管35進入第二膨脹室39，由于煙氣在進入第二膨脹室39時，會進行一次壓力釋放，從而使聲音在一定程度上得到衰減，接著煙氣由于第三隔板34的阻擋會轉(zhuǎn)彎向下流通，從而部分聲音會經(jīng)過轉(zhuǎn)彎摩擦轉(zhuǎn)化為熱量，同時也打亂了煙氣中的聲音頻率，導(dǎo)致各種頻率的聲音在第二膨脹室39內(nèi)的各個方向發(fā)射，進而抵消掉較大部分頻率的噪聲，同樣的原理，煙氣會進一步通過連接管37進入第一膨脹室38，從而煙氣經(jīng)過第二次壓力釋放，進而使聲音進一步在一定程度上得到衰減，接著煙氣由于第一隔板32的阻擋會轉(zhuǎn)彎向上流通，聲音會再一次經(jīng)過摩擦部分轉(zhuǎn)化為熱量，同樣的進一步在第一膨脹室38內(nèi)抵消掉某些頻率的聲音，最終煙氣通過第二消音管36排入第二管路2。
[0038]同時參考圖1所示，第一消音管35的流通面積可小于第一管路I的流通面積，這樣，煙氣從第一管路I進入第一消音管35會經(jīng)過一次壓縮，造成聲音一定程度的衰減，相應(yīng)地，第二消音管36的流通面積可小于第二管路2的流通面積，這樣，煙氣從第二消音管36進入第二管路2會經(jīng)過一次壓力釋放，再一次造成聲音的一定程度的衰減，最終對排入第二管路2的煙氣的噪聲進行了有效地減少。其中可以理解的是，在本實用新型的描述中，第一消音管35的流通面積小于第一