專利名稱：一種回轉(zhuǎn)窯石墨塊調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種調(diào)整裝置，特別涉及一種回轉(zhuǎn)窯石墨塊調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備對固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理，這類設(shè)備被稱為回轉(zhuǎn)窯?；剞D(zhuǎn)窯的窯尾密封通常是通過石墨塊來實(shí)現(xiàn)的，石墨塊與固定套筒緊密貼合實(shí)現(xiàn)窯尾密封 。回轉(zhuǎn)窯石墨塊調(diào)整裝置就是調(diào)節(jié)石墨塊與固定套筒貼合程度的裝置，現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯石墨塊調(diào)整裝置，如附圖I所示，包括導(dǎo)向楔塊11、固定管12、石墨塊13、壓架14、壓桿15、調(diào)整螺栓16和彈簧17，導(dǎo)向楔塊11固定的對稱設(shè)有兩個(gè)，導(dǎo)向楔塊11上方固定有固定管12，石墨塊13設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)向楔塊11間，且可沿導(dǎo)向楔塊11上下滑動，石墨塊13的上端設(shè)有壓架14，固定管12內(nèi)設(shè)有壓桿15，壓桿15與壓架14上端相連，固定管12的上端螺紋連接有調(diào)整螺栓16，調(diào)整螺栓15與壓桿15間設(shè)有彈簧17，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓16，壓縮彈簧17，下壓壓桿15，間接下壓壓架14，達(dá)到下壓石墨塊13的目的，使得石墨塊13與固定套筒18緊密貼合。這樣的回轉(zhuǎn)窯石墨塊調(diào)整裝置存在下述的問題1)需要手動調(diào)節(jié)，操作不便；2)調(diào)節(jié)過后，石墨塊就處于相對靜止?fàn)顟B(tài)，石墨塊與導(dǎo)向楔塊之間的縫隙容易堆積粉塵，再次調(diào)節(jié)時(shí)會發(fā)生石墨塊擠裂的現(xiàn)象，影響了石墨塊使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出了一種自動調(diào)節(jié)且石墨塊使用壽命長的回轉(zhuǎn)窯石墨塊調(diào)整裝置。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種回轉(zhuǎn)窯石墨塊調(diào)整裝置，包括導(dǎo)向楔塊、固定管、石墨塊、壓架和壓桿，所述導(dǎo)向楔塊固定的對稱設(shè)有兩個(gè)，所述導(dǎo)向楔塊上方固定有固定管，所述石墨塊設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)向楔塊間，且可沿導(dǎo)向楔塊上下滑動，所述石墨塊的上端設(shè)有壓架，所述固定管內(nèi)設(shè)有壓桿，所述壓桿與壓架上端相連，所述壓桿的外表面與固定管內(nèi)壁間留有間隙；所述壓桿的上表面伸出固定管；所述壓桿的上端設(shè)有連接套管；所述連接套管與每個(gè)導(dǎo)向楔塊間通過彈性部件相連。優(yōu)選的，所述連接套管上對稱開有定位孔；所述每個(gè)導(dǎo)向楔塊上設(shè)有固定環(huán)；所述彈性部件的一端與定位孔固定，另一端與固定環(huán)固定。優(yōu)選的，所述彈性部件為彈簧。優(yōu)選的，所述間隙的大小為5mm。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的回轉(zhuǎn)窯石墨塊調(diào)整裝置，由于壓桿的外表面與固定管內(nèi)壁間留有間隙，壓桿可以在固定管內(nèi)自由滑動，又由于壓桿的上表面伸出固定管，壓桿的上端設(shè)有連接套管，連接套管與每個(gè)導(dǎo)向楔塊間通過彈性部件相連，壓桿在彈性部件的作用下實(shí)現(xiàn)了自動調(diào)節(jié)，同時(shí)彈性部件隨著固定套筒的轉(zhuǎn)動拉力時(shí)刻發(fā)生變化，石墨塊也在時(shí)刻發(fā)生微動，使得石墨塊與導(dǎo)向楔塊之間的縫隙不易堆積粉塵，避免了石墨塊擠裂的現(xiàn)象，增加了石墨塊的使用壽命。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明
附圖I為現(xiàn)有技術(shù)的回轉(zhuǎn)窯石墨塊調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意 附圖2為本發(fā)明的回轉(zhuǎn)窯石墨塊調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意 附圖3為附圖2的局部放大 其中11、導(dǎo)向楔塊；12、固定管；13、石墨塊；14、壓架 ；15、壓桿；16、調(diào)整螺栓；17、彈簧；18、固定套筒；1、導(dǎo)向楔塊；2、固定管；3、石墨塊；4、壓架；5、壓桿；6、間隙；7、連接套管；8、彈黃；9、定位孔；10、固定環(huán)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。如附圖2、3所示的本發(fā)明所述的一種回轉(zhuǎn)窯石墨塊調(diào)整裝置，包括導(dǎo)向楔塊I、固定管2、石墨塊3、壓架4和壓桿5，所述導(dǎo)向楔塊I固定的對稱設(shè)有兩個(gè)，所述導(dǎo)向楔塊I上方固定有固定管2，所述石墨塊3設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)向楔塊I間，且可沿導(dǎo)向楔塊I上下滑動，所述石墨塊3的上端設(shè)有壓架4，所述固定管2內(nèi)設(shè)有壓桿5，所述壓桿5與壓架4上端相連，所述壓桿5的外表面與固定管2內(nèi)壁間留有間隙6 ;所述壓桿5的上表面伸出固定管2 ;所述壓桿5的上端設(shè)有連接套管7 ;所述連接套管7與每個(gè)導(dǎo)向楔塊I間通過彈簧8相連；所述連接套管7上對稱開有定位孔9 ;所述每個(gè)導(dǎo)向楔塊I上設(shè)有固定環(huán)10 ;所述彈簧8的一端與定位孔9固定，另一端與固定環(huán)10固定。使用時(shí)，壓桿5可以在固定管2內(nèi)自由滑動，壓桿5在彈簧8的作用下實(shí)現(xiàn)了自動調(diào)節(jié)，同時(shí)8隨著固定套筒18的轉(zhuǎn)動拉力時(shí)刻發(fā)生變化，石墨塊3也在時(shí)刻發(fā)生微動，使得石墨塊3與導(dǎo)向楔塊I之間的縫隙不易堆積粉塵，避免了石墨塊3擠裂的現(xiàn)象，增加了石墨塊3的使用壽命。上述的回轉(zhuǎn)窯石墨塊調(diào)整裝置，所述間隙6的大小為5mm，使用效果最好。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種回轉(zhuǎn)窯石墨塊調(diào)整裝置，包括導(dǎo)向楔塊、固定管、石墨塊、壓架和壓桿，所述導(dǎo)向楔塊固定的對稱設(shè)有兩個(gè)，所述導(dǎo)向楔塊上方固定有固定管，所述石墨塊設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)向楔塊間，且可沿導(dǎo)向楔塊上下滑動，所述石墨塊的上端設(shè)有壓架，所述固定管內(nèi)設(shè)有壓桿，所述壓桿與壓架上端相連，其特征在于所述壓桿的外表面與固定管內(nèi)壁間留有間隙；所述壓桿的上表面伸出固定管；所述壓桿的上端設(shè)有連接套管；所述連接套管與每個(gè)導(dǎo)向楔塊間通過彈性部件相連。
2.根據(jù)權(quán)利I所述的回轉(zhuǎn)窯石墨塊調(diào)整裝置，其特征在于所述連接套管上對稱開有定位孔；所述每個(gè)導(dǎo)向楔塊上設(shè)有固定環(huán)；所述彈性部件的一端與定位孔固定，另一端與固定環(huán)固定。
3.根據(jù)權(quán)利2所述的回轉(zhuǎn)窯石墨塊調(diào)整裝置，其特征在于所述彈性部件為彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利2所述的回轉(zhuǎn)窯石墨塊調(diào)整裝置，其特征在于所述間隙的大小為5_。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯石墨塊調(diào)整裝置，包括導(dǎo)向楔塊、固定管、石墨塊、壓架和壓桿，導(dǎo)向楔塊固定的對稱設(shè)有兩個(gè)，導(dǎo)向楔塊上方固定有固定管，石墨塊設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)向楔塊間，且可沿導(dǎo)向楔塊上下滑動，石墨塊的上端設(shè)有壓架，固定管內(nèi)設(shè)有壓桿，壓桿與壓架上端相連，壓桿的外表面與固定管內(nèi)壁間留有間隙；壓桿的上表面伸出固定管；壓桿的上端設(shè)有連接套管；連接套管與每個(gè)導(dǎo)向楔塊間通過彈性部件相連；本發(fā)明的回轉(zhuǎn)窯石墨塊調(diào)整裝置，壓桿可以在固定管內(nèi)自由滑動，壓桿在彈性部件的作用下實(shí)現(xiàn)了自動調(diào)節(jié)，同時(shí)石墨塊與導(dǎo)向楔塊之間的縫隙不易堆積粉塵，避免了石墨塊擠裂的現(xiàn)象，增加了石墨塊的使用壽命。
文檔編號F27B7/24GK102809281SQ20121025623
公開日2012年12月5日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者翁杏根 申請人:蘇州市建軍紡機(jī)配件廠