專利名稱：石灰窯用冷卻式吸氣梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石灰窯部件，具體地說是一種石灰窯冷卻式吸氣梁。
背景技術(shù)：
石灰窯內(nèi)設(shè)有吸氣梁，吸氣梁上開有吸氣口和外排口以將窯內(nèi)的高溫廢氣吸收并向外排放，由于石灰窯內(nèi)溫度很高，吸氣梁在工作時間內(nèi)均處于高溫狀態(tài)，使用壽命較短， 通常每兩年就需要更換一次吸氣梁，既浪費人力物力，還不得不占用工時，對正常生產(chǎn)造成影響。長久以來，各生產(chǎn)企業(yè)不得不承受每年幾次更換吸氣梁的不利后果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種石灰窯用冷卻式吸氣梁，以解決現(xiàn)有吸氣梁使用壽命短的問題。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的石灰窯冷卻式吸氣梁包括吸氣梁內(nèi)筒和套接在所述吸氣梁內(nèi)筒外部的冷卻風(fēng)筒；所述吸氣梁內(nèi)筒上開有若干個內(nèi)吸氣口 ；在冷卻風(fēng)筒上開有與所述內(nèi)吸氣口數(shù)量及位置相對應(yīng)的外吸氣口，所述內(nèi)吸氣口和外吸氣口之間通過位于吸氣梁內(nèi)筒和冷卻風(fēng)筒之間夾層內(nèi)的吸氣管相接；在所述冷卻風(fēng)筒的一端接有冷風(fēng)管，在所述冷風(fēng)管上接有冷風(fēng)機(jī)；在所述冷卻風(fēng)筒的另一端接有出風(fēng)管。本冷卻式吸氣梁安裝于石灰窯內(nèi)部，窯內(nèi)的高溫廢氣經(jīng)外吸氣口、吸氣管及內(nèi)吸氣口吸入吸氣梁內(nèi)筒并排出，冷卻風(fēng)機(jī)通過冷風(fēng)管向冷卻風(fēng)筒中吹入冷風(fēng)，該冷風(fēng)在吸氣梁內(nèi)筒與冷卻風(fēng)筒之間的夾層內(nèi)流動，可同時對吸氣梁內(nèi)筒的筒壁和冷卻風(fēng)筒的筒壁進(jìn)行冷卻，從而同時降低兩者的溫度，進(jìn)而有效改善窯內(nèi)和吸氣梁內(nèi)筒內(nèi)的高溫環(huán)境對筒體的損傷。本吸氣梁所設(shè)計的位于冷風(fēng)流動的夾層內(nèi)的吸氣管既起到了對吸氣梁內(nèi)筒的支撐作用，同時，也起到了類似于翅片的作用從而提高冷風(fēng)對吸氣梁內(nèi)筒和冷卻風(fēng)筒的降溫效果。本發(fā)明所設(shè)計的冷卻式吸氣梁結(jié)構(gòu)簡單，由于無需改變原有吸氣梁的外部形狀及整體尺寸，因此，本結(jié)構(gòu)的冷卻式吸氣梁在現(xiàn)有石灰窯上使用時，無需對石灰窯內(nèi)部結(jié)構(gòu)做任何改變，即可順利安裝，也不會存在破壞石灰窯的密封狀態(tài)的問題。本吸氣梁的使用壽命顯著延長?？蛇B續(xù)工作多年無需更換，既節(jié)省人力、物力，又避免了因更換吸氣梁而停工所帶來的經(jīng)濟(jì)損失，解決了長期以來困擾各生產(chǎn)企業(yè)的難題。另外，冷卻風(fēng)筒中的冷風(fēng)吸收周圍高溫環(huán)境的熱能，在出風(fēng)口所獲得的熱風(fēng)可送入爐窯中，作為助燃劑進(jìn)行二次利用，由此也實現(xiàn)了高溫廢氣所含熱能的回收利用，從而減少了能源浪費，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案為在所述吸氣梁內(nèi)筒的外表面開有多列非連續(xù)的軸向V 型渦流槽；在所述冷卻風(fēng)筒的內(nèi)表面上制有沿軸向盤繞的螺旋狀擾流墻。本吸氣梁的冷卻風(fēng)筒中設(shè)計的螺旋狀擾流墻使得軸向輸送的冷氣形成螺旋氣流。在內(nèi)外筒之間較小的環(huán)狀夾層空間內(nèi)的該螺旋氣流在經(jīng)過吸氣梁內(nèi)筒外表面的各個V型渦流槽時，進(jìn)一步形成渦流，從而進(jìn)一步提高換熱效率，進(jìn)而使筒體降溫效果更好，也使得出風(fēng)口的熱風(fēng)溫度更高， 更有利于熱能和二次利用。
本發(fā)明更優(yōu)選的技術(shù)方案為所述V型渦流槽的橫截面為邊長為4 - 5mm的等邊三角形；所述螺旋狀擾流墻的高度為5mm。采用本設(shè)計，所述吸氣梁使用壽命長達(dá)4萬余小時，可連續(xù)工作五年而不需更換，有效解決了企業(yè)生產(chǎn)中的實際問題。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中吸氣梁梁體的A —A剖視圖。圖中1、冷卻風(fēng)機(jī)；2、冷風(fēng)管；3、出風(fēng)管；4、吸氣梁內(nèi)筒；5、冷卻風(fēng)筒。6、螺旋狀擾流墻；7、V型渦流槽；8、內(nèi)吸氣口 ；9、外吸氣口 ； 10、吸氣管
下面結(jié)合附圖及具體實施方式
對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
具體實施例方式如圖1、圖2所示，石灰窯冷卻式吸氣梁包括吸氣梁內(nèi)筒4和套接在所述吸氣梁內(nèi)筒4外部的冷卻風(fēng)筒5，所述吸氣梁內(nèi)筒的一端開有若干個內(nèi)吸氣口 8，吸氣梁內(nèi)筒的另一端開有引出廢氣的出氣口。在冷卻風(fēng)筒5上開有與所述內(nèi)吸氣口數(shù)量及位置相對應(yīng)的外吸氣口 9，所述內(nèi)吸氣口和外吸氣口之間通過位于吸氣梁內(nèi)筒4和冷卻風(fēng)筒5之間夾層內(nèi)的吸氣管10相接。在所述冷卻風(fēng)筒5與吸氣梁內(nèi)筒4出氣口相對應(yīng)的一端接有冷風(fēng)管2，在所述冷風(fēng)管2上接有冷風(fēng)機(jī)I。在所述冷卻風(fēng)筒5的另一端接有出風(fēng)管3，如此，可使冷風(fēng)和高溫廢氣相向流動，從而提高換熱效果。在所述吸氣梁內(nèi)筒4的外表面開有多列非連續(xù)的軸向V型渦流槽7，所述V型渦流槽7的橫截面為邊長為4 - 5mm的等邊三角形。在所述冷卻風(fēng)筒5的內(nèi)表面上制有沿軸向盤繞的螺旋狀擾流墻6，所述螺旋狀擾流墻的高度為5mm。
權(quán)利要求
1.一種石灰窯冷卻式吸氣梁，其特征在于包括吸氣梁內(nèi)筒(4)和套接在所述吸氣梁內(nèi)筒(4 )外部的冷卻風(fēng)筒(5);所述吸氣梁內(nèi)筒上開有若干個內(nèi)吸氣口(8);在冷卻風(fēng)筒(5) 上開有與所述內(nèi)吸氣口數(shù)量及位置相對應(yīng)的外吸氣口( 9 )，所述內(nèi)吸氣口和外吸氣口之間通過位于吸氣梁內(nèi)筒和冷卻風(fēng)筒(5)之間夾層內(nèi)的吸氣管(10)相接；在所述冷卻風(fēng)筒(5) 的一端接有冷風(fēng)管(2)，在所述冷風(fēng)管(2)上接有冷風(fēng)機(jī)(I);在所述冷卻風(fēng)筒(5)的另一端接有出風(fēng)管(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的石灰窯冷卻式吸氣梁，其特征在于在所述吸氣梁內(nèi)筒(4)的外表面開有多列非連續(xù)的軸向V型渦流槽(7);在所述冷卻風(fēng)筒(5)的內(nèi)表面上制有沿軸向盤繞的螺旋狀擾流墻(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的石灰窯冷卻式吸氣梁，其特征在于所述V型渦流槽的橫截面為邊長為4 一 5_的等邊三角形；所述螺旋狀擾流墻的高度為5_。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種石灰窯冷卻式吸氣梁，其結(jié)構(gòu)吸氣梁內(nèi)筒和套接在所述吸氣梁內(nèi)筒外部的冷卻風(fēng)筒；所述吸氣梁內(nèi)筒上開有若干個內(nèi)吸氣口；在冷卻風(fēng)筒上開有與所述內(nèi)吸氣口數(shù)量及位置相對應(yīng)的外吸氣口，所述內(nèi)吸氣口和外吸氣口之間通過位于吸氣梁內(nèi)筒和冷卻風(fēng)筒之間夾層內(nèi)的吸氣管相接；在所述冷卻風(fēng)筒的一端接有冷風(fēng)管，在所述冷風(fēng)管上接有冷風(fēng)機(jī)；在所述冷卻風(fēng)筒的另一端接有出風(fēng)管。本發(fā)明的吸氣梁使用壽命顯著延長。可連續(xù)工作五年無需更換，既節(jié)省人力、物力，又避免了因更換吸氣梁而停工所帶來的經(jīng)濟(jì)損失，解決了長期以來困擾各生產(chǎn)企業(yè)的難題。
文檔編號F27D9/00GK102589301SQ201210050939
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月1日
發(fā)明者印明, 宋軍保, 宋海玉, 李振興, 趙艷楓 申請人:石家莊博廣熱能科技有限公司