專利名稱：一種谷氨酸鈉烘干流化床的制作方法
技術領域：
本實用新型屬谷氨酸鈉生產設備技術領域，具體涉及一種谷氨酸鈉烘干流化床。
背景技術：
傳統(tǒng)的谷氨酸鈉烘干設備有帶式干燥設備、轉鼓干燥設備等，但存在下述缺陷一方面由于谷氨酸鈉晶體中含有的一個結合H2O分子在溫度過高時容易失去；另一方面，濕谷氨酸鈉晶體彼此接觸后，時間越長，越容易產生并晶，因而要求烘干溫度控制在50 80°C并快速烘干。目前大多使用振動流化床對產 品進行干燥，振動流化床的使用，一定程度上符合晶體干燥的特殊要求，但烘干速度及效果、晶體顆粒外觀等依舊存在較大的提升空間。

實用新型內容本實用新型解決的技術問題提供一種谷氨酸鈉烘干流化床，利用熱風作為動力源，采用氣動振動方式，避免了直接使用電能，降低了能源消耗，同時在振動篩板上端面設置擋風板，改變熱風流向，極大程度地提高了干燥效率，降低了產品并晶、粘連、大小頭等外觀瑕疵的出現(xiàn)頻率。本實用新型采用的技術方案一種谷氨酸鈉烘干流化床，具有殼體，所述殼體內下方水平設置有隔板將殼體分隔為上部的氣流干燥室和下部的熱風緩沖室；所述氣流干燥室的兩端分別設有進料口和出料口，上部連接有尾風收集裝置；所述隔板上面安裝有氣動振動裝置，所述氣動振動裝置的上方設有篩板，通過氣動振動裝置驅動篩板振動；所述氣動振動裝置進風口與熱風源連接，排風口通過尾風收集管與熱風緩沖室連通。其中，所述氣動振動裝置由氣動馬達和凸輪機構構成，所述氣動馬達固定在隔板上，所述氣動馬達的進風口通過馬達進風管與熱風源接通，排風口通過馬達尾風收集管與熱風緩沖室連通，所述氣動馬達驅動凸輪機構，所述凸輪機構位于篩板的下方推動篩板振動。進一步地，所述篩板的上端面上均布擋風板，且相鄰兩擋風板之間的間距為0. 5-2cm，擋風板與篩板之間的夾角a為20-60°。進一步地，所述熱風緩沖室上設有熱風補償口，且熱風補償口與熱風源連接。本實用新型與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點I、使用熱風同時作為振動機構的動力源和烘干熱源，將風能和熱能相結合并綜合利用，能源綜合利用率高，節(jié)能效果顯著；2、實現(xiàn)了振動頻率與熱風風量的協(xié)調控制，操作簡便；同時設置熱風風量補給系統(tǒng)，方便補償烘干熱風用量；3、特殊設計的振動篩板可改變熱風流向，增加了熱風與晶體顆粒的接觸時間，提高了烘干效率；4、熱風吹動晶體顆粒使晶體顆粒產生湍流，從而使晶體顆粒分散更為徹底，縮短了晶體顆粒彼此間接觸時間，有效遏制了并晶現(xiàn)象的產生。
圖I為本實用新型結構示意圖；圖2為本實用新型結構側視圖；圖3為圖I的I部放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖1、2、3描述本實用新型的一種實施例?！N谷氨酸鈉烘干流化床，具有殼體15,所述殼體15內下方水平設置有隔板13將殼體15分隔為上部的氣流干燥室12和下部的熱風緩沖室4 ;所述氣流干燥室12的兩端分別設有進料口 I和出料口 10，上部連接有尾風收集裝置11 ;所述隔板16上面安裝有氣動振動裝置7，所述氣動振動裝置7由氣動馬達6和凸輪機構5構成，所述氣動馬達6固定在隔 板16上，所述氣動馬達6的進風口通過馬達進風管8與熱風源接通，排風口通過馬達尾風收集管9與熱風緩沖室4連通，所述氣動馬達6驅動凸輪機構5，所述凸輪機構5位于篩板2的下方推動篩板2振動。所述熱風緩沖室4上設有熱風補償口 3，且熱風補償口 3與熱風源連接。所述篩板2的上端面上均布擋風板14，且相鄰兩擋風板14之間的間距為0. 5-2cm，擋風板14與篩板2之間的夾角a為20_60°。其作用是改變熱風流向，增加干燥過程中料-氣接觸時間以及減少晶體彼此長期接觸，減少并晶的產生。工作過程中，熱風首先進入氣動馬達6，將風壓轉化成動力驅動篩板2振動，篩板2振動的頻率由氣動馬達6的開啟臺數(shù)和風壓大小控制；經過氣動馬達6的熱風進入熱風緩沖室4收集，自熱風緩沖室4頂部的隔板13均勻吹入氣流干燥室9，并在篩板2的上端面均布的擋風板14的作用下，改變風向吹動晶體顆粒旋轉并烘干晶體顆粒，干燥效率顯著提高；當風壓不足以使晶體顆粒徹底干燥時，通過熱風補償入口 3補償風量到熱風緩沖室4，使風壓穩(wěn)定并達干燥需求，烘干過程中氣流干燥室12中產生的廢氣由尾風收集裝置11收集后排出。本實用新型在寶雞阜豐生物科技有限公司經過連續(xù)數(shù)月試用，日均干燥谷氨酸鈉產品提高20%以上，產品外觀瑕疵、并晶等顯著降低，節(jié)約電能效果明顯。上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍，故凡以本實用新型權利要求所述內容所做的等效變化，均應包括在本實用新型權利要求范圍之內。
權利要求1.一種谷氨酸鈉烘干流化床，具有殼體(15)，其特征在于所述殼體(15)內下方水平設置有均布通孔的隔板(16)將殼體(15)分隔為上部的氣流干燥室(12)和下部的熱風緩沖室(4);所述氣流干燥室(12)的兩端分別設有進料口(I)和出料口(10)，上部連接有尾風收集裝置(11);所述隔板(16)上面安裝有氣動振動裝置(7)，所述氣動振動裝置(7)的上方設有篩板(2)，通過氣動振動裝置(7)驅動篩板(2)振動；所述氣動振動裝置(7)進風口與熱風源連接，排風口通過尾風收集管(9)與熱風緩沖室(4)連通。
2.根據(jù)權利要求I所述的谷氨酸鈉烘干流化床，其特征在于所述氣動振動裝置(7)由氣動馬達(6)和凸輪機構(5)構成，所述氣動馬達￠)固定在隔板(16)上，所述氣動馬達(6)的進風口通過馬達進風管(8)與熱風源接通，排風口通過馬達尾風收集管(9)與熱風緩沖室(4)連通，所述氣動馬達(6)驅動凸輪機構(5)，所述凸輪機構(5)位于篩板(2)的下方推動篩板(2)振動。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的谷氨酸鈉烘干流化床，其特征在于所述篩板(2)的上端面上均布擋風板(14)，且相鄰兩擋風板(14)之間的間距為0. 5-2cm，擋風板(14)與篩板(2)之間的夾角a為20-60。。
4.根據(jù)權利要求3所述的谷氨酸鈉烘干流化床，其特征在于所述熱風緩沖室(4)上設有熱風補償口(3)，且熱風補償口(3)與熱風源連接。
專利摘要提供一種谷氨酸鈉烘干流化床，具有殼體，所述殼體內下方水平設置有隔板將殼體分隔為上部的氣流干燥室和下部的熱風緩沖室；所述氣流干燥室的兩端分別設有進料口和出料口，上部連接有尾風收集裝置；所述隔板上面安裝有氣動振動裝置，所述氣動振動裝置的上方設有篩板，通過氣動振動裝置驅動篩板振動；所述氣動振動裝置進風口與熱風源連接，排風口通過尾風收集管與熱風緩沖室連通。本實用新型利用熱風作為動力源，采用氣動振動方式，避免了直接使用電能，降低了能源消耗，同時在振動篩板上端面設置擋風板，改變熱風流向，極大程度地提高了干燥效率，降低了產品并晶、粘連、大小頭等外觀瑕疵的出現(xiàn)頻率。
文檔編號F26B21/00GK202532822SQ20112056478
公開日2012年11月14日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權日2011年12月29日
發(fā)明者劉元濤, 劉化丹, 李德衡, 李樹標, 王均成, 趙蘭坤 申請人:寶雞阜豐生物科技有限公司