專利名稱：鍵定位的燒結機頭尾輪的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于冶金行業(yè)中燒結機技術領域，具體涉及ー種星輪筒體與齒板精通過鍵準定位的燒結機頭尾輪。
背景技術：
在現有鋼鐵企業(yè)燒結機的結構當中，頭、尾輪上的齒板與星輪筒體固定方式通常有以下兩種，一種是單齒板平面連接，另ー種是單齒板槽型連接方式，在燒結設備當中，對齒板分布的均勻性要求較高，他直接決定著燒結機臺車運行的穩(wěn)定性，分布不好，易造成臺車震動和拱起，發(fā)生事故造成停產，同時也給人身安全造成威脅，因此，齒板在頭、尾部星輪上的裝配結構一直是人們關注的問題。單齒板平面連接結構，齒板直接用螺栓固定在星輪筒體裝配的鋼板上，沒有徑向和周向的定位裝置，同時，エ件的加工都有一定的公差范圍，所以不可避免的會存在間隙或者偏離理論的理想位置，齒板的均勻性不能保證，即使在設備安裝過程中，調整的比較理想，也難以避免設備運行過程中因螺栓的松動造成設備位置的偏移。單齒板槽型連接結構，針對上述的問題做了進ー步的改善，它是將齒板的下端延伸出一定的尺寸作為定位和螺栓連接之用，即所謂的連接定位塊，同時在星輪筒體裝配的鋼板上開出與定位塊相適應的定位U型槽，從而保證了單齒板在周向的定位精度，但徑向的定位精度尚未得到保證，而且，定位槽的加工量較大，加工效率也比較低。
發(fā)明內容綜上所述，為了克服現有技術問題的不足，本實用新型提供了ー種鍵定位的燒結機頭尾輪，它是將齒板通過連接鍵及鉸制螺栓安裝固定在星輪筒體上，通過連接鍵周向、徑向定位，通過鉸制螺栓軸向、周向固定，從而保證裝配之后齒板之間相對零間隙的狀態(tài)，不會出現運行過程中齒板分布均勻性的改變，同時星輪筒體裝配的鋼板上鍵槽的加工工作量也大為降低，生產效率會有很大的提高，而且，因鍵的封閉定位效果，使得齒板不可能發(fā)生徑向位移。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為ー種鍵定位的燒結機頭尾輪，其中包括筒體、連接板、齒板及轉軸，筒體設置在轉軸上，筒體的兩端均設置有連接板，連接板上設置有鍵槽、連接螺栓孔及鉸制螺栓孔，齒板上設置有鍵槽、連接螺栓孔及鉸制螺栓孔，齒板通過定位鍵與連接板連接，并通過連接螺栓及鉸制螺栓固定。進ー步，所述的定位鍵通過沉頭螺釘固定在連接板上。進ー步，所述的相鄰的兩個齒板之間設置有鉸制螺栓。
本實用新型的有益效果為I、本實用新型是將齒板通過連接鍵及鉸制螺栓安裝固定在星輪筒體上，通過連接鍵周向、徑向定位，通過鉸制螺栓軸向、周向固定，從而保證裝配之后齒板之間相對零間隙的狀態(tài)，不會出現運行過程中齒板分布均勻性的改變，同時星輪筒體裝配的鋼板上鍵槽的加工工作量也大為降低，生產效率會有很大的提高，而且，因鍵的封閉定位效果，使得齒板不可能發(fā)生徑向位移。2、本實用新型解決了燒結機頭尾輪安裝、運行過程中的定位精度問題，保證了燒結機運行的安全、穩(wěn)定度，鍵槽相對于單齒板槽型連接結構，減少了設備的加工量，節(jié)省了エ時，提高了生產效率，降低了生產成本。


圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的左視示意圖； 圖3為本實用新型的A部放大示意圖；圖4為本實用新型的齒板的結構示意圖；圖5為本實用新型圖4的B-B剖視示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖及實施例對本實用新型作進ー步的詳細說明。如圖1、2、3、4、5所示，ー種鍵定位的燒結機頭尾輪，包括筒體I、連接板2、齒板4及轉軸6，筒體I設置在轉軸6上，筒體I的兩端均設置有連接板2，連接板2上設置有鍵槽、連接螺栓孔及鉸制螺栓孔，齒板4上設置有鍵槽、連接螺栓孔及鉸制螺栓孔，齒板4通過定位鍵7與連接板2連接，并通過連接螺栓3及鉸制螺栓8固定，定位鍵7通過沉頭螺釘5固定在連接板2的鍵槽內，相鄰的兩個齒板4之間也設置有鉸制螺栓8。安裝吋，筒體I、連接板2及轉軸6焊接固定，將定位鍵7通過沉頭螺釘5固定在連接板2的鍵槽內，然后將齒板4安裝在連接板2上，并通過連接螺栓3固定，齒板4安裝完畢并調整好之后，在現場配作鉸制螺栓孔，并安裝鉸制螺栓8。要說明的是，以上所述實施例是對本實用新型技術方案的說明而非限制，所屬技術領域普通技術人員的等同替換或者根據現有技術而做的其它修改，只要沒超出本實用新型技術方案的思路和范圍，均應包含在本實用新型所要求的權利范圍之內。
權利要求1.一種鍵定位的燒結機頭尾輪，其特征在于包括筒體(I)、連接板(2)、齒板(4)及轉軸(6 )，筒體(I)設置在轉軸(6 )上，筒體(I)的兩端均設置有連接板(2 )，連接板(2 )上設置有鍵槽、連接螺栓孔及鉸制螺栓孔，齒板(4)上設置有鍵槽、連接螺栓孔及鉸制螺栓孔，齒板(4)通過定位鍵(7)與連接板(2)連接，并通過連接螺栓(3)及鉸制螺栓(8)固定。
2.根據權利要求I所述的鍵定位的燒結機頭尾輪，其特征在于所述的定位鍵(7)通過沉頭螺釘(5 )固定在連接板(2 )上。
3.根據權利要求I所述的鍵定位的燒結機頭尾輪，其特征在于所述的相鄰的兩個齒板(4)之間設置有鉸制螺栓(8)。
專利摘要本實用新型屬于一種鍵定位的燒結機頭尾輪，包括筒體、連接板、齒板及轉軸，筒體設置在轉軸上，筒體的兩端均設置有連接板，連接板上設置有鍵槽、連接螺栓孔及鉸制螺栓孔，齒板上設置有鍵槽、連接螺栓孔及鉸制螺栓孔，齒板通過定位鍵與連接板連接，并通過連接螺栓及鉸制螺栓固定。本實用新型是將齒板通過連接鍵及鉸制螺栓安裝固定在星輪筒體上，通過連接鍵周向、徑向定位，通過鉸制螺栓軸向、周向固定，從而保證裝配之后齒板之間相對零間隙的狀態(tài)，不會出現運行過程中齒板分布均勻性的改變，同時星輪筒體裝配的鋼板上鍵槽的加工工作量也大為降低，生產效率會有很大的提高，而且，因鍵的封閉定位效果，使得齒板不可能發(fā)生徑向位移。
文檔編號F27B21/08GK202372004SQ20112052664
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權日2011年12月16日
發(fā)明者劉濤, 劉長勇, 周永清, 和立志, 成漢鋒, 李明利, 李武蘭, 秦小三, 蘇戰(zhàn)國, 范在田, 藺小波, 鄧志勇, 陳雷, 靳焱, 馬巧玲, 馬海濱 申請人:焦作市邁科冶金機械有限公司