專利名稱：一種基站恒溫控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種エ業(yè)機房溫度控制裝置，尤其涉及一種基站恒溫控制裝置。
背景技術：
現(xiàn)有技術使用普通家用空調降溫給機房設備降溫，存在諸多缺點I、可靠性低；任何ー個故障即會無法制冷降溫；2、不可遠程監(jiān)控運行狀況及參數(shù)采樣；3、對設備點降溫不理想；普通空調單個冷凝器單個出風ロ的設計，只能對整個基站房內(nèi)平均降溫。不節(jié)能。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術的給基站降溫的設備的不足，本實用新型提供一種能夠實現(xiàn)設備獨立降溫并且能實現(xiàn)遠程控制的基站恒溫控制裝置。本實用新型實施例提供的一種基站恒溫控制裝置包括壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器、控制裝置、傳感裝置；其特點是所述壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置與至少兩個以上蒸發(fā)器依序串聯(lián)；所述傳感裝置用于監(jiān)控壓縮機排氣溫度、冷凝器溫度、環(huán)境溫度、蒸發(fā)器溫度、系統(tǒng)壓強；所述控制裝置根據(jù)傳感器監(jiān)測信號控制壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器；所述基站恒溫控制裝置通過RS485通訊接入基站現(xiàn)有網(wǎng)絡?？蛇x的，所述壓縮機為定頻壓縮機。可選的，所述節(jié)流裝置為電子膨脹閥?？蛇x的，所述基站恒溫控制裝置包括顯示裝置和輸入裝置。本實用新型，使用ー個室外冷凝器，帶動多個室內(nèi)蒸發(fā)器，機房中有幾臺設備則帶幾個室內(nèi)蒸發(fā)器；使每個室內(nèi)蒸發(fā)器出風ロ對著需要降溫的目標設備的吸風ロ處吹冷風，實現(xiàn)各設備獨立降溫；根據(jù)傳感裝置采樣到的目標設備出風ロ處溫度及室內(nèi)蒸發(fā)器回風ロ處溫度，及室內(nèi)環(huán)境溫度，多處采集的溫度一起來控制空調的制冷開停，定頻壓縮機驅動簡單可靠，符合設備降溫的高可靠轉運要求。本實用新型采用電子膨脹閥。電子膨脹閥的驅動方式是控制器通過對傳感器采集得到的參數(shù)進行計算，向驅動板發(fā)出調節(jié)指令，由驅動板向電子膨脹閥輸出電信號，驅動電子膨脹閥的動作。電子膨脹閥從全閉到全開狀態(tài)其用時僅需幾秒鐘，反應和動作速度快，不存在靜態(tài)過熱度現(xiàn)象，且開閉特性和速度均可人為設定。其感溫部件為熱電偶或熱電阻，它們在低溫下同樣能準確反應出過熱度的變化，采用電子膨脹閥控制壓縮機排氣溫度可以防止因排氣溫度的升高對系統(tǒng)性能產(chǎn)生的不利影響，同時又可省去專設的安全保護器，節(jié)約成本，節(jié)省電耗約6%。由上可見，應用本實用新型實施例的技術方案，可提高基站恒溫控制裝置的穩(wěn)定性，可實現(xiàn)遠程控制裝置的運行狀態(tài)以及參考采樣，能有效的對每個設備點進行降溫。
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進ー步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中圖I為本實用新型實施例I提供的一種基站恒溫控制裝置的系統(tǒng)框圖；圖2為本實用新型實施例I提供的一種基站恒溫控制裝置的電氣框圖。
具體實施方式
下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。 實施例I :參考圖I所示，本實用新型一種基站恒溫控制裝置包括壓縮機100、冷凝器200、節(jié)流裝置300、蒸發(fā)器400，;其特點是所述壓縮機100、冷凝器200、節(jié)流裝置300與至少兩個以上蒸發(fā)器400依序串聯(lián)；參考圖2所示,本實用新型還包括控制裝置500、傳感裝置600 :所述傳感裝置600用于監(jiān)控壓縮機100排氣溫度、冷凝器200溫度、環(huán)境溫度、蒸發(fā)器400溫度、系統(tǒng)壓強；所述控制裝置100根據(jù)傳感器監(jiān)測信號控制壓縮機100、冷凝器200、節(jié)流裝置300、蒸發(fā)器400 ;所述基站恒溫控制裝置通過RS485通訊700接入基站現(xiàn)有網(wǎng)絡800。本實用新型，使用ー個室外冷凝器200，帶動多個室內(nèi)蒸發(fā)器400，機房中有幾臺設備則帶幾個室內(nèi)蒸發(fā)器400 ;使每個室內(nèi)蒸發(fā)器400出風ロ對著需要降溫的目標設備的吸風ロ處吹冷風，實現(xiàn)各設備獨立降溫；根據(jù)傳感裝置600采樣到的目標設備出風ロ處溫度及室內(nèi)蒸發(fā)器400回風ロ處溫度，及室內(nèi)環(huán)境溫度，多處采集的溫度一起來控制空調的制冷開停。實施例2 參考圖I所示，實施例I提及的壓縮機100為定頻壓縮機；定頻壓縮機驅動簡單可靠，符合設備降溫的高可靠轉運要求。實施例3 參考圖I所示，實施例I提及的節(jié)流裝置300為電子膨脹閥；電子膨脹閥的驅動方式是控制器通過對傳感器采集得到的參數(shù)進行計算，向驅動板發(fā)出調節(jié)指令，由驅動板向電子膨脹閥輸出電信號，驅動電子膨脹閥的動作。電子膨脹閥從全閉到全開狀態(tài)其用時僅需幾秒鐘，反應和動作速度快，不存在靜態(tài)過熱度現(xiàn)象，且開閉特性和速度均可人為設定。其感溫部件為熱電偶或熱電阻，它們在低溫下同樣能準確反應出過熱度的變化，采用電子膨脹閥控制壓縮機排氣溫度可以防止因排氣溫度的升高對系統(tǒng)性能產(chǎn)生的不利影響，同時又可省去專設的安全保護器，節(jié)約成本，節(jié)省電耗約6%。實施例3 參考圖2所示，本實用新型一種基站恒溫控制裝置還包括顯示裝置501和輸入裝置502 ;方便使用者觀察空氣取水裝置的使用狀態(tài)并進行操作。以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本實用新型實施例，在具體實施方式
以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為 對本實用新型的限制。
權利要求1.一種基站恒溫控制裝置，包括壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器、控制裝置、傳感裝置；其特點是 所述壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置與至少兩個以上蒸發(fā)器依序串聯(lián)； 所述傳感裝置用于監(jiān)控壓縮機排氣溫度、冷凝器溫度、環(huán)境溫度、蒸發(fā)器溫度、系統(tǒng)壓強； 所述控制裝置根據(jù)傳感器監(jiān)測信號控制壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器； 所述基站恒溫控制裝置通過RS485通訊接入基站現(xiàn)有網(wǎng)絡。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種基站恒溫控制裝置，其特點是所述壓縮機為定頻壓縮機。
3.根據(jù)權利要求I所述的ー種基站恒溫控制裝置，其特點是所述節(jié)流裝置為電子膨脹閥。
4.根據(jù)權利要求I所述的ー種基站恒溫控制裝置，其特點是所述基站恒溫控制裝置包括顯示裝置和輸入裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種工業(yè)機房溫度控制裝置，尤其涉及一種基站恒溫控制裝置。其包括壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器、控制裝置、傳感裝置；壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置與至少兩個以上蒸發(fā)器依序串聯(lián)；傳感裝置用于監(jiān)控壓縮機排氣溫度、冷凝器溫度、環(huán)境溫度、蒸發(fā)器溫度、系統(tǒng)壓強；控制裝置根據(jù)傳感器監(jiān)測信號控制壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器；基站恒溫控制裝置通過RS485通訊接入基站現(xiàn)有網(wǎng)絡。應用本實用新型的技術方案，可提高基站恒溫控制裝置的穩(wěn)定性，可實現(xiàn)遠程控制裝置的運行狀態(tài)，能有效的對每個設備點進行降溫。
文檔編號F24F11/02GK202432643SQ20112051980
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權日2011年12月12日
發(fā)明者葉少基 申請人:惠州大華科技有限公司