專利名稱:一種熱電廠循環(huán)水余熱利用投退控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種熱電廠循環(huán)水余熱利用投退控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型關(guān)于熱電廠循環(huán)水余熱利用技術(shù),特別是關(guān)于溴化鋰熱泵對(duì)循環(huán)水回水中所攜帶的潛熱進(jìn)行回收再利用的技術(shù),具體的講是一種熱電廠循環(huán)水余熱利用投退控制系統(tǒng)。
背景技術(shù):
[0002]近年來火力發(fā)電企業(yè)都在著力探討余熱利用的途徑,并開展了一些嘗試性的工作,取得了一定的成果,但大規(guī)模集約式使用發(fā)電余熱還鮮有成功案例。隨著城市化建設(shè)的蓬勃發(fā)展以及市民生活水平的提高,冬季供暖需求日益增加,供需矛盾也將日趨顯現(xiàn)。如何將余熱利用和外部暖需求結(jié)合在一起,做到供需雙贏,是很多發(fā)電企業(yè)都在思考的問題。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種熱電廠循環(huán)水余熱利用投退控制系統(tǒng),用以采用溴化鋰熱泵對(duì)循環(huán)水回水中所攜帶的潛熱進(jìn)行吸收用以冬季供熱。[0004]本實(shí)用新型的目的是,提供一種熱電廠循環(huán)水余熱利用投退控制系統(tǒng),該系統(tǒng)包括循環(huán)水來水管和循環(huán)水回水管、外網(wǎng)水來水管和外網(wǎng)水回水管以及循環(huán)水余熱利用裝置;該循環(huán)水余熱利用裝置進(jìn)一步包括熱泵201、升壓泵002,203)、閥門004,205)、空氣門(206,207)、閥門(208,209)、閥門(210,211)、閥門104以及投退控制器400 ;循環(huán)水余熱利用裝置分別通過閥門(204,205)和閥門(210,211)與循環(huán)水回水管相連接,并通過閥門 (208,209)與循環(huán)水來水管相連接,閥門(204,205)與閥門(210,211)之間的循環(huán)水回水管上設(shè)置有閥門104 ;循環(huán)水余熱利用裝置通過熱泵201與外網(wǎng)水來水管和外網(wǎng)水回水管相耦合;投退控制器400分別與所述的熱泵201、升壓泵(202,203)、閥門(204,205)、空氣門(206,207)、閥門(208,209)、閥門(210,211)以及閥門104相連接,用于控制熱泵、升壓泵和閥門動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)循環(huán)水余熱利用裝置運(yùn)行的投入或退出。[0005]投退控制器進(jìn)一步包括注水控制裝置,分別與熱泵201、升壓泵002,203)、閥門 (204,205)、空氣門(206,207)、閥門(208,209)、閥門(210,211)以及閥門104相連接,用于控制熱泵、升壓泵和閥門動(dòng)作,使循環(huán)水來水管中的熱水注入熱泵201中。[0006]投退控制器進(jìn)一步包括升壓泵控制裝置,分別與的熱泵201、升壓泵002,203)、 閥門(204,205)、空氣門(206,207)、閥門(208,209)、閥門(210,211)以及閥門104相連接, 用于控制熱泵、升壓泵和閥門動(dòng)作,建立循環(huán)水來水一凝汽器一循環(huán)水回水一升壓泵(202, 203)—熱泵201 —閥門209 —循環(huán)水來水的熱水循環(huán)通路。[0007]投退控制器進(jìn)一步包括退出控制裝置,分別與熱泵201、升壓泵002,203)、閥門 (204,205)、空氣門(206,207)、閥門(208,209)、閥門(210,211)以及閥門104相連接,用于控制熱泵、升壓泵和閥門動(dòng)作,建立循環(huán)水來水一凝汽器一循環(huán)水回水一上塔的熱水循環(huán)通路。[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于,實(shí)現(xiàn)了溴化鋰熱泵循環(huán)水余熱的利用。在熱電廠的降耗節(jié)能方面有較顯著成效。
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例熱電廠循環(huán)水余熱利用投退控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖;[0011]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例投退控制器原理框圖;[0012]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例投退控制器注水控制示意圖;[0013]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例投退控制器升壓泵控制示意圖;[0014]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例投退控制器退出控制示意圖。
具體實(shí)施方式
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0016]如圖1所示,本實(shí)施例的熱電廠循環(huán)水余熱利用投退控制系統(tǒng)包括循環(huán)水來水管103和循環(huán)水回水管102、外網(wǎng)水來水管301和外網(wǎng)水回水管302以及循環(huán)水余熱利用裝置;該循環(huán)水余熱利用裝置進(jìn)一步包括熱泵201、升壓泵002,203)、閥門004,205)、空氣門(206,207)、閥門(208,209)、閥門(210,211)、閥門104以及投退控制器400 ;循環(huán)水余熱利用裝置分別通過閥門(204,205)和閥門(210,211)與循環(huán)水回水管相連接,并通過閥門(208,209)與循環(huán)水來水管相連接,閥門(204,205)與閥門(210,211)之間的循環(huán)水回水管上設(shè)置有閥門104 ;循環(huán)水余熱利用裝置通過熱泵201與外網(wǎng)水來水管和外網(wǎng)水回水管相耦合;投退控制器400分別與所述的熱泵201、升壓泵(202,203)、閥門(204,205)、空氣門(206,207)、閥門(208,209)、閥門(210,211)以及閥門104相連接,用于控制熱泵、升壓泵和閥門動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)循環(huán)水余熱利用裝置運(yùn)行的投入或退出。投退控制器400可采用DCS 實(shí)現(xiàn)。[0017]如圖2所示,投退控制器400進(jìn)一步包括注水控制裝置401,分別與熱泵201、升壓泵(202,203)、閥門(204,205)、空氣門(206,207)、閥門(208,209)、閥門(210,211)以及閥門104相連接,用于控制熱泵、升壓泵和閥門動(dòng)作,使循環(huán)水來水管中的熱水注入熱泵 201中。投退控制器400進(jìn)一步包括升壓泵控制裝置402,分別與的熱泵201、升壓泵(202, 203)、閥門(204,205)、空氣門(206,207)、閥門(208,209)、閥門(210,211)以及閥門 104相連接,用于控制熱泵、升壓泵和閥門動(dòng)作,建立循環(huán)水來水一凝汽器一循環(huán)水回水一升壓泵 (202,203)—熱泵201—閥門209 —循環(huán)水來水的熱水循環(huán)通路。投退控制器400進(jìn)一步包括退出控制裝置403,分別與熱泵201、升壓泵(202,203)、閥門(204,205)、空氣門(206, 207)、閥門(208,209)、閥門(210,211)以及閥門104相連接,用于控制熱泵、升壓泵和閥門動(dòng)作,建立循環(huán)水來水一凝汽器一循環(huán)水回水一上塔的熱水循環(huán)通路。[0018]如圖3所示,注水控制裝置401,分別與熱泵201、升壓泵(202,203)、閥門(204, 205)、空氣門(206,207)、閥門(208,209)、閥門(210,211)以及閥門104相連接,用于控制熱泵、升壓泵和閥門動(dòng)作,使循環(huán)水來水管中的熱水注入熱泵201中。[0019]循環(huán)水(熱源水)側(cè)注水控制步驟包括[0020]①打開熱泵201循環(huán)水側(cè)管網(wǎng)上所有空氣門。[0021]②打開熱泵201循環(huán)水側(cè)管網(wǎng)上所有就地壓力表及遠(yuǎn)方壓力變送器一二次截止門。[0022]③投入熱泵201系統(tǒng)前確認(rèn)閥門104全部開啟,保持循環(huán)水來水一凝汽器101 — 循環(huán)水回水一上塔流程。[0023]④按照以下閥門開啟順序向熱泵201及循環(huán)水側(cè)管網(wǎng)注水[0024]1)打開循環(huán)水升壓泵(202,203)本體排空門;[0025]2)開啟熱泵201循環(huán)水側(cè)排空氣門,開啟熱泵循環(huán)水側(cè)進(jìn)水門;[0026]3)開啟閥門(204,205)向兩臺(tái)循環(huán)水升壓泵(202,203)系統(tǒng)注水,待空氣門206 見水后關(guān)閉升壓泵(202,20 本體排空氣門;[0027]4)略開閥門(208,209)熱泵201循環(huán)水側(cè)注水,(在循環(huán)水升壓泵啟動(dòng)前不能同時(shí)開啟閥門(208,209)和閥門010,211),防止循環(huán)水短路,造成凝汽器101冷卻水量不足)。[0028]5)注水完畢后關(guān)閉閥門008,209),保持閥門104全開狀態(tài)。[0029]如圖4所示,投退控制器400進(jìn)一步包括升壓泵控制裝置402,分別與的熱泵 201、升壓泵(202,203)、閥門(204,205)、空氣門(206,207)、閥門(208,209)、閥門(210, 211)以及閥門104相連接,用于控制熱泵、升壓泵和閥門動(dòng)作,建立循環(huán)水來水一凝汽器一循環(huán)水回水一升壓泵(202,20 —熱泵201 —閥門209 —循環(huán)水來水的熱水循環(huán)通路。[0030]兩臺(tái)循環(huán)水升壓泵(202,20 運(yùn)行啟動(dòng)控制步驟包括[0031]1)確認(rèn)升壓泵(202,203)啟動(dòng)前閥門狀態(tài),即[0032]閥門(204,205)開啟;[0033]閥門(208,209)關(guān)閉;[0034]閥門(210,211)關(guān)閉;[0035]閥門104全開。[0036]2)全開閥門(210,211),投入熱泵201。[0037]3)投退控制器400可采用DCS實(shí)現(xiàn),DCS發(fā)指令啟動(dòng)一臺(tái)循環(huán)水升壓泵202,確認(rèn)升壓泵202出口液壓蝶閥聯(lián)鎖開啟,熱泵201管網(wǎng)升壓,建立循環(huán)水來水一凝汽器101 —循環(huán)水回水一循環(huán)水升壓泵202 —上塔(塔為現(xiàn)有技術(shù),圖中未示),記錄升壓泵202運(yùn)行參數(shù)及管網(wǎng)壓力,同時(shí)記錄機(jī)組參數(shù),如真空,凝汽器101進(jìn)出口循環(huán)水溫度,凝汽器101進(jìn)出口循環(huán)水壓力等。確認(rèn)該流向正常通暢后,就地關(guān)小閥門104至20%,并記錄升壓泵202運(yùn)行參數(shù)及管網(wǎng)壓力數(shù)值。[0038]4)提高熱源水溫度(熱源水溫度< 15°C時(shí)進(jìn)行此操作),[0039]4. 1)就地關(guān)小閥門104至10%,操作完畢后將該閥門操作端打到“遠(yuǎn)方”。[0040]4. 2)關(guān)小閥門104,同時(shí)開啟閥門209,操作比例為(2 1)保持循環(huán)水升壓泵202 出口母管壓力高于循環(huán)水來水壓力,直至閥門211全部關(guān)閉。此時(shí)建立循環(huán)水來水一凝汽器101 —循環(huán)水回水一循環(huán)水升壓泵202 —上塔和到循環(huán)水來水管兩個(gè)水流向。[0041]4. 3)觀察熱源水溫度(熱泵201入口溫度)和凝汽器101進(jìn)出口循環(huán)水溫度,同時(shí)密切關(guān)注主機(jī)真空的變化趨勢,當(dāng)熱源水溫度有明顯上升趨勢時(shí)保持此狀態(tài)不變,如果熱源水溫度上升速度過慢,將閥門210逐漸關(guān)小和閥門209逐漸開大,操作按照O 1)比例進(jìn)行,當(dāng)閥門210關(guān)小到50%時(shí),停止操作,保持該狀態(tài)。[0042]5)熱泵201首次熱態(tài)啟動(dòng)。[0043]6)啟動(dòng)第二臺(tái)循環(huán)水升壓泵203,[0044]6. 1)第二臺(tái)循環(huán)水升壓泵203啟動(dòng)前,系統(tǒng)狀態(tài)應(yīng)該為閥門209有開度、閥門211 關(guān)閉、閥門210有開度、閥門208不定、閥門104有開度;[0045]6. 2)保證熱泵201熱源水側(cè)處于導(dǎo)通狀態(tài);[0046]6. 3)熱泵201熱源水側(cè)導(dǎo)通后,盡快啟動(dòng)第二臺(tái)循環(huán)水升壓泵203,同時(shí)將閥門 211,閥門210開展,通過調(diào)整閥門208和閥門209開度控制系統(tǒng)壓力;[0047]6. 4)系統(tǒng)穩(wěn)定后,記錄熱泵201運(yùn)行參數(shù)及管網(wǎng)壓力;[0048]6. 5)根據(jù)系統(tǒng)熱源水溫度情況,參照上文操作要求,進(jìn)行溫度調(diào)整操作;[0049]6. 6)參照上文操作要求,將熱泵201全部投入。[0050]7)循環(huán)水運(yùn)行方式調(diào)整,[0051]7. 1)確認(rèn)熱,201水側(cè)、汽側(cè)完全投入。[0052]7. 2)確認(rèn)熱泵201系統(tǒng)相關(guān)保護(hù)全部投入。[0053]7. 3)將閥門210逐漸關(guān)閉,同時(shí)按照比例開啟閥門209。[0054]7. 4)確認(rèn)閥門104關(guān)小到5 %,且該閥門控制端為“遠(yuǎn)方”。[0055]7. 5)建立循環(huán)水來水一凝汽器101—循環(huán)水回水一循環(huán)水升壓泵203—熱泵管網(wǎng) —閥門209 —循環(huán)水來水,同時(shí)保持閥門104的5%安全開度,記錄熱泵201運(yùn)行參數(shù)及管網(wǎng)壓力。[0056]7.6)熱泵201進(jìn)出口熱網(wǎng)水溫升建立后,逐步關(guān)小閥門104至全關(guān)。注意關(guān)閉速率,每關(guān)小5%,保持10分鐘。[0057]7. 7)熱泵201及管網(wǎng)系統(tǒng)穩(wěn)定后,將閥門208和閥門210投入自動(dòng)。自動(dòng)調(diào)節(jié)對(duì)象閥門210調(diào)節(jié)凝汽器循環(huán)水溫度,閥門208調(diào)節(jié)循環(huán)水升壓泵203出口母管壓力。[0058]如圖5所示,投退控制器400進(jìn)一步包括退出控制裝置403,分別與熱泵201、升壓泵(202,203)、閥門(204,205)、空氣門(206,207)、閥門(208,209)、閥門(210,211)以及閥門104相連接,用于控制熱泵、升壓泵和閥門動(dòng)作,建立循環(huán)水來水一凝汽器一循環(huán)水回水一上塔的熱水循環(huán)通路。[0059]退出控制步驟具體包括[0060]1)停止熱泵201運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)閉熱泵201供汽管道閥門;[0061]2)逐步關(guān)閉閥門(208,209)同時(shí)開啟閥門(210,211)上塔門,操縱比例為1 1, 直至閥門(208,209)全部關(guān)閉,建立循環(huán)水來水一凝汽器101 —循環(huán)水回水一循環(huán)水升壓泵(202,20;3)—熱泵2011管網(wǎng)一上塔流動(dòng)方式。在閥門(208,209)關(guān)閉過程中,視系統(tǒng)壓力變化情況停止一臺(tái)循環(huán)水升壓泵202 ;[0062]3)開啟閥門104至30%,建立循環(huán)水來水一凝汽器101 —循環(huán)水回水一上塔(閥門104)流動(dòng)方式;[0063]4)熱泵201已完成稀釋工作后,將閥門211逐漸關(guān)閉,同時(shí)將閥門104開至50%;[0064]5)全開閥門104閥門,同時(shí)停止最后一臺(tái)循環(huán)水升壓泵203,關(guān)閉閥門210。[0065]本實(shí)用新型系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了溴化鋰熱泵循環(huán)水余熱的利用。在熱電廠的降耗節(jié)能方面有較顯著成效。[0066]本實(shí)用新型中應(yīng)用了具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種熱電廠循環(huán)水余熱利用投退控制系統(tǒng),所述的系統(tǒng)包括循環(huán)水來水管和循環(huán)水回水管、外網(wǎng)水來水管和外網(wǎng)水回水管,其特征是,所述的系統(tǒng)包括循環(huán)水余熱利用裝置;所述的循環(huán)水余熱利用裝置進(jìn)一步包括熱泵001)、升壓泵002,203)、閥門(204, 205)、空氣門(206,207)、閥門(208,209)、閥門(210,211)、閥門(104)以及投退控制器 (400);所述的循環(huán)水余熱利用裝置分別通過閥門(204,205)和閥門Ο10,211)與所述的循環(huán)水回水管相連接,并通過閥門(208,209)與所述的循環(huán)水來水管相連接,閥門(204,205)與閥門(210,211)之間的循環(huán)水回水管上設(shè)置有閥門(104);所述的循環(huán)水余熱利用裝置通過熱泵O01)與所述的外網(wǎng)水來水管和外網(wǎng)水回水管相耦合;所述的投退控制器G00)分別與所述的熱泵001)、升壓泵002,203)、閥門(204, 205)、空氣門(206,207)、閥門(208,209)、閥門(210,211)以及閥門(104)相連接,用于控制所述的熱泵、升壓泵和閥門動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)所述循環(huán)水余熱利用裝置運(yùn)行的投入或退出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電廠循環(huán)水余熱利用投退控制系統(tǒng),其特征是,所述的投退控制器進(jìn)一步包括注水控制裝置,分別與所述的熱泵001)、升壓泵002,203)、閥門 (204,205)、空氣門(206,207)、閥門(208,209)、閥門(210,211)以及閥門(104)相連接,用于控制所述的熱泵、升壓泵和閥門動(dòng)作,使所述循環(huán)水來水管中的熱水注入所述熱泵(201) 中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電廠循環(huán)水余熱利用投退控制系統(tǒng),其特征是,所述的投退控制器進(jìn)一步包括升壓泵控制裝置,分別與所述的熱泵001)、升壓泵002,203)、閥門 (204,205)、空氣門(206,207)、閥門(208,209)、閥門(210,211)以及閥門(104)相連接,用于控制所述的熱泵、升壓泵和閥門動(dòng)作,建立循環(huán)水來水一凝汽器一循環(huán)水回水一升壓泵 (202,203)—熱泵O01)—閥門(209)—循環(huán)水來水的熱水循環(huán)通路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電廠循環(huán)水余熱利用投退控制系統(tǒng),其特征是,所述的投退控制器進(jìn)一步包括退出控制裝置,分別與所述的熱泵001)、升壓泵002,203)、閥門 (204,205)、空氣門(206,207)、閥門(208,209)、閥門(210,211)以及閥門(104)相連接,用于控制所述的熱泵、升壓泵和閥門動(dòng)作,建立循環(huán)水來水一凝汽器一循環(huán)水回水一上塔的熱水循環(huán)通路。
專利摘要本實(shí)用新型為一種熱電廠循環(huán)水余熱利用投退控制系統(tǒng),該系統(tǒng)包括循環(huán)水來水管和循環(huán)水回水管、外網(wǎng)水來水管和外網(wǎng)水回水管以及循環(huán)水余熱利用裝置;該循環(huán)水余熱利用裝置進(jìn)一步包括熱泵(201)、升壓泵(202,203)、閥門(204,205)、空氣門(206,207)、閥門(208,209)、閥門(210,211)、閥門(104)以及投退控制器(400);投退控制器(400)分別與所述的熱泵(201)、升壓泵(202,203)、閥門(204,205)、空氣門(206,207)、閥門(208,209)、閥門(210,211)以及閥門(104)相連接,用于控制熱泵、升壓泵和閥門動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)循環(huán)水余熱利用裝置運(yùn)行的投入或退出。用以采用溴化鋰熱泵對(duì)循環(huán)水回水中所攜帶的潛熱進(jìn)行吸收用以冬季供熱。
文檔編號(hào)F24D3/18GK202253898SQ201120356010
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者左川, 李染生, 梅隆, 王力彪, 王斌, 王超明, 陳曉峰 申請人:北京京能熱電股份有限公司, 華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司