專利名稱：發(fā)酵余熱用于干燥風(fēng)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及余熱利用，尤其是發(fā)酵余熱用于干燥風(fēng)的方法。
背景技術(shù)：
在酵母發(fā)酵過程中，由于酵母生長產(chǎn)生的生物熱和通風(fēng)機產(chǎn)生的機械熱造成發(fā)酵液的溫度過高。如不及時降溫處理就會超出酵母生長的溫度范圍，難以保證酵母的正常生長，嚴重影響酵母生長或造成酵母細胞死亡。通常降溫的方法是除了采用板式換熱器靠外循環(huán)水給酵母發(fā)酵液降溫外。這段降溫的生產(chǎn)工序產(chǎn)生了大量的余熱，而酵母干燥工序又需要使用熱風(fēng)進行加溫空氣干燥。過去生產(chǎn)中，這兩道工序是不相干的，空氣升溫完全是依靠蒸汽加溫，酵母冷卻的余熱沒被利用。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服酵母生產(chǎn)中熱能的浪費，本發(fā)明提供一種發(fā)酵余熱用于干燥風(fēng)的方法。 利用冷熱交換器將冷卻源變成熱源后再加利用，為干燥風(fēng)加溫。生產(chǎn)制作簡單，節(jié)省電力， 成本降低明顯。本發(fā)明為解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案，是由酵母漿換熱系統(tǒng)、發(fā)酵罐換熱系統(tǒng)、風(fēng)道組成，酵母漿換熱系統(tǒng)是由冷凍機、冷媒儲罐、冷熱轉(zhuǎn)換器、酵母漿儲罐組成，發(fā)酵罐換熱系統(tǒng)是由蓄水池冷熱轉(zhuǎn)換器、發(fā)酵罐恒溫?zé)徂D(zhuǎn)換器、發(fā)酵罐組成，風(fēng)道由第一級冷熱轉(zhuǎn)換裝置、第二級冷熱轉(zhuǎn)換裝置風(fēng)道、鼓風(fēng)機組成，風(fēng)道為方形鋼桶，風(fēng)道一端為進風(fēng)口，另端為錐體，錐體上有出口與鼓風(fēng)機進風(fēng)口配合螺栓固定，鼓風(fēng)機出風(fēng)口酵母干燥床相通，風(fēng)道中部內(nèi)壁固定有兩級冷熱轉(zhuǎn)換裝置，第一級冷熱轉(zhuǎn)換裝置為冷卻酵母漿冷熱轉(zhuǎn)換裝置，第二級冷熱轉(zhuǎn)換裝置為干燥風(fēng)增溫冷熱轉(zhuǎn)換裝置，第一級冷熱轉(zhuǎn)換裝置的進口管和出口管各與風(fēng)道外壁閥門A、閥門B連接配合，第二級冷熱轉(zhuǎn)換裝置探出風(fēng)道外壁的進水管和出水管與閥門配合，酵母漿換熱系統(tǒng)與第一級冷熱轉(zhuǎn)換裝置通向風(fēng)道外壁的進口管和出口管閥門A、 閥門B連接配合，發(fā)酵罐換熱系統(tǒng)與第二級冷熱轉(zhuǎn)換裝置探出風(fēng)道外壁進水管和出水管閥門配合連接，酵母漿換熱系統(tǒng)以酒精為介質(zhì)為酵母漿制冷，管路與第一級冷熱轉(zhuǎn)換裝置配合連通，余熱為風(fēng)道冷風(fēng)預(yù)熱，發(fā)酵罐換熱系統(tǒng)以冷卻水為介質(zhì)為發(fā)酵罐降溫，其余熱為第二級冷熱轉(zhuǎn)換裝置干燥風(fēng)增溫，酵母漿換熱系統(tǒng)的閥門A和閥門B各與冷凍機三通連接，閥門A連接的三通側(cè)接口與冷凍機回水管連接，閥門B的側(cè)接口與冷凍機出水管連接，冷凍機回水管和出水管連接有閥門，閥門A連接的三通下接口與冷媒儲罐出口管連接，閥門B連接的三通下接口與冷媒儲罐進口管連接，冷媒儲罐與酵母漿儲罐與冷熱轉(zhuǎn)換器連接，酵母漿溫度由三十七度降至三到四度，冬季冷媒將溫度傳輸給第一級冷熱轉(zhuǎn)換裝置，給鋼桶冷空氣預(yù)熱，夏季關(guān)閉第一級冷熱轉(zhuǎn)換裝置進口管和出口管的閥門A、閥門B，開啟冷凍機閥門， 冷媒儲罐溫度依靠冷凍機降溫，發(fā)酵罐換熱系統(tǒng)中的蓄水池冷熱轉(zhuǎn)換器固定于冷卻塔下部，其出水管與第二級冷熱轉(zhuǎn)換裝置的進水管配合連接，蓄水池冷熱轉(zhuǎn)換器進水管與風(fēng)道第二級冷熱轉(zhuǎn)換裝置的出水管配合連接，發(fā)酵罐恒溫?zé)徂D(zhuǎn)換器與發(fā)酵罐連接，發(fā)酵罐恒溫?zé)徂D(zhuǎn)換器與冷卻塔管路連通，酵母漿在發(fā)酵罐和發(fā)酵罐恒溫?zé)徂D(zhuǎn)換器間循環(huán)降溫，冷卻水在發(fā)酵罐恒溫?zé)徂D(zhuǎn)換器與冷卻塔間循環(huán)冷卻。本發(fā)明的有益效果是風(fēng)道進的冷風(fēng)經(jīng)兩級冷熱轉(zhuǎn)換裝置預(yù)熱和增溫，有效提高干燥風(fēng)的溫度，冬季依靠自然冷風(fēng)預(yù)熱，節(jié)省電力明顯，且結(jié)構(gòu)簡單。


圖1.為本發(fā)明的原理結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式
本發(fā)明是由酵母漿換熱系統(tǒng)、發(fā)酵罐換熱系統(tǒng)、風(fēng)道組成，酵母漿換熱系統(tǒng)是由冷凍機接管25、26、冷媒儲罐21、冷熱轉(zhuǎn)換器18、酵母漿儲罐14組成，發(fā)酵罐換熱系統(tǒng)是由蓄水池冷熱轉(zhuǎn)換器11、發(fā)酵罐恒溫?zé)徂D(zhuǎn)換器13、發(fā)酵罐12組成，風(fēng)道2由第一級冷熱轉(zhuǎn)換裝置3、 第二級冷熱轉(zhuǎn)換裝置5組成，風(fēng)道2為方形鋼桶，風(fēng)道2 —端為進風(fēng)口 1，另端為錐體7，錐體7上有出口與鼓風(fēng)機9進風(fēng)口配合螺栓固定，鼓風(fēng)機9出風(fēng)口 8酵母干燥床相通，風(fēng)道2 中部內(nèi)壁固定有兩級冷熱轉(zhuǎn)換裝置，第一級冷熱轉(zhuǎn)換裝置3為冷卻酵母漿冷熱轉(zhuǎn)換裝置， 第二級冷熱轉(zhuǎn)換裝置5為干燥風(fēng)增溫冷熱轉(zhuǎn)換裝置，第一級冷熱轉(zhuǎn)換裝置3的進口管和出口管各與風(fēng)道外壁閥門A29、閥門B^連接配合，第二級冷熱轉(zhuǎn)換裝置5探出風(fēng)道外壁的進水管4和出水管6與閥門配合，酵母漿換熱系統(tǒng)與第一級冷熱轉(zhuǎn)換裝置3通向風(fēng)道外壁的進口管和出口管閥門A29、閥門B^連接配合，發(fā)酵罐換熱系統(tǒng)與第二級冷熱轉(zhuǎn)換裝置5探出風(fēng)道外壁進水管4和出水管6閥門配合連接，酵母漿換熱系統(tǒng)以酒精為介質(zhì)為酵母漿制冷，管路與第一級冷熱轉(zhuǎn)換裝置配合連通，余熱為風(fēng)道冷風(fēng)預(yù)熱，發(fā)酵罐換熱系統(tǒng)以冷卻水為介質(zhì)為發(fā)酵罐降溫，其余熱為第二級冷熱轉(zhuǎn)換裝置干燥風(fēng)增溫，酵母漿換熱系統(tǒng)的閥門 A29和閥門B^各與冷凍機三通23、19連接，閥門A^連接的三通23側(cè)接口與冷凍機回水管25連接，閥門B^的三通19側(cè)接口與冷凍機出水管沈連接，冷凍機回水管25和出水管 26連接有閥門24、27，閥門A^連接的冷凍機三通23下接口與冷媒儲罐出口管20連接，閥門B^連接的冷凍機三通19下接口與冷媒儲罐21進口管22連接，冷媒儲罐21與酵母漿儲罐14與冷熱轉(zhuǎn)換器18連接，酵母漿溫度由三十七度降至三到四度，冬季冷媒將溫度傳輸給第一級冷熱轉(zhuǎn)換裝置3，給風(fēng)道冷空氣預(yù)熱，夏季關(guān)閉第一級冷熱轉(zhuǎn)換裝置3進口管和出口管的閥門A29、閥門B28，開啟冷凍機閥門對、27，冷媒儲罐21溫度依靠冷凍機降溫，發(fā)酵罐換熱系統(tǒng)中的蓄水池冷熱轉(zhuǎn)換器11固定于冷卻塔10下部，其出水管16與第二級冷熱轉(zhuǎn)換裝置5的進水管4配合連接，蓄水池冷熱轉(zhuǎn)換器11進水管17與風(fēng)道2的第二級冷熱轉(zhuǎn)換裝置5的出水管6配合連接，發(fā)酵罐恒溫?zé)徂D(zhuǎn)換器13與發(fā)酵罐12連接，發(fā)酵罐恒溫?zé)徂D(zhuǎn)換器13與冷卻塔10管路15連通，酵母漿在發(fā)酵罐12和發(fā)酵罐恒溫?zé)徂D(zhuǎn)換器13間循環(huán)降溫，冷卻水在發(fā)酵罐恒溫?zé)徂D(zhuǎn)換器13與冷卻塔10間循環(huán)冷卻。
權(quán)利要求
1.發(fā)酵余熱用于干燥風(fēng)的方法是由酵母漿換熱系統(tǒng)、發(fā)酵罐換熱系統(tǒng)、風(fēng)道構(gòu)成，酵母漿換熱系統(tǒng)是由冷凍機、冷媒儲罐、冷熱轉(zhuǎn)換器、酵母漿儲罐組成，發(fā)酵罐換熱系統(tǒng)是由蓄水池冷熱轉(zhuǎn)換器、發(fā)酵罐恒溫?zé)徂D(zhuǎn)換器、發(fā)酵罐組成，風(fēng)道由第一級冷熱轉(zhuǎn)換裝置、第二級冷熱轉(zhuǎn)換裝置風(fēng)道、鼓風(fēng)機組成，風(fēng)道為方形鋼桶，風(fēng)道一端為進風(fēng)口，另端為錐體，錐體上有出口與鼓風(fēng)機進風(fēng)口配合螺栓固定，鼓風(fēng)機出風(fēng)口酵母干燥床相通，風(fēng)道中部內(nèi)壁固定有兩級冷熱轉(zhuǎn)換裝置，第一級冷熱轉(zhuǎn)換裝置為冷卻酵母漿冷熱轉(zhuǎn)換裝置，第二級冷熱轉(zhuǎn)換裝置為干燥風(fēng)增溫冷熱轉(zhuǎn)換裝置，第一級冷熱轉(zhuǎn)換裝置的進口管和出口管各與風(fēng)道外壁閥門A、閥門B連接配合，第二級冷熱轉(zhuǎn)換裝置探出風(fēng)道外壁的進水管和出水管與閥門配合，酵母漿換熱系統(tǒng)與第一級冷熱轉(zhuǎn)換裝置通向風(fēng)道外壁的進口管和出口管閥門A、閥門 B連接配合，發(fā)酵罐換熱系統(tǒng)與第二級冷熱轉(zhuǎn)換裝置探出風(fēng)道外壁進水管和出水管閥門配合連接，其特征是酵母漿換熱系統(tǒng)以酒精為介質(zhì)為酵母漿制冷，管路與第一級冷熱轉(zhuǎn)換裝置配合連通，余熱為風(fēng)道冷風(fēng)預(yù)熱，發(fā)酵罐換熱系統(tǒng)以冷卻水為介質(zhì)為發(fā)酵罐降溫，其余熱為第二級冷熱轉(zhuǎn)換裝置干燥風(fēng)增溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵余熱用于干燥風(fēng)的方法，其特征是酵母漿換熱系統(tǒng)的閥門A和閥門B各與冷凍機三通連接，閥門A連接的三通側(cè)接口與冷凍機回水管連接，閥門 B的側(cè)接口與冷凍機出水管連接，冷凍機回水管和出水管連接有閥門，閥門A連接的三通下接口與冷媒儲罐出口管連接，閥門B連接的三通下接口與冷媒儲罐進口管連接，冷媒儲罐與酵母漿儲罐與冷熱轉(zhuǎn)換器連接，酵母漿溫度由三十七度降至三到四度，冬季冷媒將溫度傳輸給第一級冷熱轉(zhuǎn)換裝置，給鋼桶冷空氣預(yù)熱，夏季關(guān)閉第一級冷熱轉(zhuǎn)換裝置進口管和出口管的閥門A、閥門B，開啟冷凍機閥門，冷媒儲罐溫度依靠冷凍機降溫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵余熱用于干燥風(fēng)的方法，其特征是發(fā)酵罐換熱系統(tǒng)中的蓄水池冷熱轉(zhuǎn)換器固定于冷卻塔下部，其出水管與第二級冷熱轉(zhuǎn)換裝置的進水管配合連接，蓄水池冷熱轉(zhuǎn)換器進水管與風(fēng)道第二級冷熱轉(zhuǎn)換裝置的出水管配合連接，發(fā)酵罐恒溫?zé)徂D(zhuǎn)換器與發(fā)酵罐連接，發(fā)酵罐恒溫?zé)徂D(zhuǎn)換器與冷卻塔管路連通，酵母漿在發(fā)酵罐和發(fā)酵罐恒溫?zé)徂D(zhuǎn)換器間循環(huán)降溫，冷卻水在發(fā)酵罐恒溫?zé)徂D(zhuǎn)換器與冷卻塔間循環(huán)冷卻。
全文摘要
發(fā)酵余熱用于干燥風(fēng)的方法是由酵母漿換熱系統(tǒng)、酵母罐換熱系統(tǒng)構(gòu)成，酵母漿換熱系統(tǒng)以酒精為介質(zhì)為酵母漿降溫，管路與第一級冷熱轉(zhuǎn)換裝置配合連通，余熱為風(fēng)筒冷風(fēng)預(yù)熱，發(fā)酵罐換熱系統(tǒng)以冷卻水為介質(zhì)為發(fā)酵罐降溫，其余熱為第二級冷熱轉(zhuǎn)換裝置干燥風(fēng)增溫，酵母漿換熱系統(tǒng)是由風(fēng)筒、第一級冷熱轉(zhuǎn)換裝置、冷媒儲罐、冷熱轉(zhuǎn)換器、酵母漿儲罐組成，酵母罐換熱系統(tǒng)是由第二級冷熱轉(zhuǎn)換裝置、蓄水池冷熱轉(zhuǎn)換器、發(fā)酵罐恒溫?zé)徂D(zhuǎn)換器、發(fā)酵罐組成，風(fēng)筒進的冷風(fēng)經(jīng)兩級冷熱轉(zhuǎn)換裝置預(yù)熱和增溫，有效提高干燥風(fēng)的溫度，節(jié)省電力且結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號F26B21/00GK102506572SQ20111037037
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者張犟, 朱占芳, 楊燕昆 申請人:友誼九鼎酵母有限公司