專利名稱：一種雙室真空爐的自鎖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙室真空爐的自鎖裝置。
背景技術(shù)：
目前，雙室真空爐一般包括爐體、雙室之間的爐門、爐架、爐蓋、爐蓋與工件的升降機(jī)構(gòu)、真空系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等，其中兩室的溫度相差很大，當(dāng)工件在經(jīng)過熱處理后，若直接將熱處理后的工件移至另一工作室，由于溫度較高，給操作人員帶來安全隱患， 易發(fā)生事故，若等工件完全冷卻后，再移至另一工作室，這樣減小了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的雙室真空爐的自鎖裝置。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案
一種雙室真空爐的自鎖裝置，其包括設(shè)置在高溫區(qū)與冷卻區(qū)之間的爐門，且自鎖裝置還包括設(shè)置在高溫區(qū)內(nèi)的溫度感應(yīng)器、由溫度感應(yīng)器控制爐門打開或緊閉的閥門、設(shè)置在爐門上且處于冷卻區(qū)內(nèi)的爐門栓以及設(shè)置在爐門上且處于高溫區(qū)內(nèi)可與閥門相配合的定位件，其中閥門具有第一工作狀態(tài)與第二工作狀態(tài)，當(dāng)處第一工作狀態(tài)時，高溫區(qū)的溫度高于或等于溫度感應(yīng)器所設(shè)溫度參數(shù)，該閥門處于緊閉狀態(tài)；當(dāng)處第二工作狀態(tài)時，高溫區(qū)的溫度低于溫度感應(yīng)器所設(shè)溫度參數(shù)，該閥門處于打開狀態(tài)。優(yōu)選地，溫度感應(yīng)器所設(shè)的溫度參數(shù)為80°C。優(yōu)選地，閥門轉(zhuǎn)動的設(shè)置在高溫區(qū)與冷卻區(qū)之間的隔層上且可與爐門上的定位件相嵌合。由于以上技術(shù)方案的實施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點
本發(fā)明真空爐的自鎖裝置采用設(shè)置在高溫區(qū)內(nèi)的溫度感應(yīng)器控制閥門與定位件的配合，實現(xiàn)了爐門的自鎖，預(yù)防事故的發(fā)生，同時提高工作效率，且結(jié)構(gòu)簡單，實施方便。


下面結(jié)合附圖和具體的實施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明 圖1為根據(jù)本發(fā)明的雙室真空爐的主剖視示意圖2為圖1中A-A向示意圖； 圖3為圖1中B-B向示意其中:1、高溫區(qū)；2、冷卻區(qū)；3、爐門；4、溫度感應(yīng)器；5、閥門；6、爐門栓；7、定位件。
具體實施例方式如圖1圖3所示，按照本實施例的雙室真空爐的自鎖裝置，其包括設(shè)置在高溫區(qū)1 與冷卻區(qū)2之間的爐門3、設(shè)置在高溫區(qū)1內(nèi)的溫度感應(yīng)器4、由溫度感應(yīng)器4控制爐門3打開或緊閉的閥門5、設(shè)置在爐門3上且處于冷卻區(qū)2內(nèi)的爐門栓6以及設(shè)置在爐門3上且處于高溫區(qū)1內(nèi)可與閥門5相配合的定位件7，其中閥門5具有第一工作狀態(tài)與第二工作狀態(tài)，當(dāng)處第一工作狀態(tài)時，高溫區(qū)1的溫度高于或等于溫度感應(yīng)器4所設(shè)溫度參數(shù)，該閥門 5處于緊閉狀態(tài)；當(dāng)處第二工作狀態(tài)時，高溫區(qū)1的溫度低于溫度感應(yīng)器4所設(shè)溫度參數(shù)， 該閥門5處于打開狀態(tài)。上述的溫度感應(yīng)器4所設(shè)溫度參數(shù)為80°C，閥門5轉(zhuǎn)動的設(shè)置在高溫區(qū)1與冷卻區(qū)2之間的隔層上且可與爐門3上的定位件7相嵌合。本實施例中的雙室真空爐的自鎖裝置采用溫度感應(yīng)器控制的閥門與定位件的配合，當(dāng)高溫區(qū)的溫度高于或等于溫度感應(yīng)器所設(shè)溫度參數(shù)時，閥門處于第一工作狀態(tài)，同時閥門與爐體上的定位件嵌合；當(dāng)高溫區(qū)的溫度低于溫度感應(yīng)器所設(shè)溫度參數(shù)時，閥門處于第二工作狀態(tài)，同時閥門與爐體上的定位件脫離，打開爐門栓，將工件移至冷卻區(qū)，因此實現(xiàn)了爐門的自鎖，預(yù)防事故的發(fā)生，同時提高工作效率，且結(jié)構(gòu)簡單，實施方便。以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙室真空爐的自鎖裝置，所述自鎖裝置包括設(shè)置在高溫區(qū)(1)與冷卻區(qū)(2)之間的爐門(3)，其特征在于所述的自鎖裝置還包括設(shè)置在所述高溫區(qū)(1)內(nèi)的溫度感應(yīng)器 (4)、由所述溫度感應(yīng)器(4)控制所述爐門(3)打開或緊閉的閥門(5)、設(shè)置在所述爐門(3) 上且處于所述冷卻區(qū)(2)內(nèi)的爐門栓(6)以及設(shè)置在所述爐門(3)上且處于所述高溫區(qū)(1) 內(nèi)可與所述閥門(5)相配合的定位件(7)，所述的閥門(5)具有第一工作狀態(tài)與第二工作狀態(tài)，當(dāng)處第一工作狀態(tài)時，所述高溫區(qū)(1)的溫度高于或等于所述溫度感應(yīng)器(4)所設(shè)溫度參數(shù)，所述的閥門(5)處于緊閉狀態(tài)；當(dāng)處第二工作狀態(tài)時，所述高溫區(qū)(1)的溫度低于所述溫度感應(yīng)器(4)所設(shè)溫度參數(shù)，所述的閥門(5)處于打開狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙室真空爐的自鎖裝置，其特征在于所述溫度感應(yīng)器(4) 所設(shè)的溫度參數(shù)為80°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙室真空爐的自鎖裝置，其特征在于所述的閥門(5)轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述高溫區(qū)(1)與冷卻區(qū)(2)之間的隔層上且可與所述爐門(3)上的定位件(7) 相嵌合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙室真空爐的自鎖裝置，其包括設(shè)置在高溫區(qū)與冷卻區(qū)之間的爐門，且自鎖裝置還包括設(shè)置在高溫區(qū)內(nèi)的溫度感應(yīng)器、由溫度感應(yīng)器控制爐門打開或緊閉的閥門、設(shè)置在爐門上且處于冷卻區(qū)內(nèi)的爐門栓以及設(shè)置在爐門上且處于高溫區(qū)內(nèi)可與閥門相配合的定位件，其中閥門具有第一工作狀態(tài)與第二工作狀態(tài)，當(dāng)處第一工作狀態(tài)時，高溫區(qū)的溫度高于或等于溫度感應(yīng)器所設(shè)溫度參數(shù)，該閥門處于緊閉狀態(tài)；當(dāng)處第二工作狀態(tài)時，高溫區(qū)的溫度低于溫度感應(yīng)器所設(shè)溫度參數(shù)，該閥門處于打開狀態(tài)。本發(fā)明真空爐的自鎖裝置采用設(shè)置在高溫區(qū)內(nèi)的溫度感應(yīng)器控制閥門與定位件的配合，實現(xiàn)了爐門的自鎖，預(yù)防事故的發(fā)生，同時提高工作效率。
文檔編號F27D7/06GK102297585SQ20111025484
公開日2011年12月28日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者鄭鐵克 申請人:太倉市華瑞真空爐業(yè)有限公司