專利名稱：一種加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加熱爐。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)技術(shù)中，生產(chǎn)加工時裝有產(chǎn)品的裝料舟在爐體內(nèi)腔中加熱，加熱到一段時間后利用人工用推桿推動裝料舟往前運動，加熱后的產(chǎn)品進入冷卻箱中進行冷卻，加熱工程中爐體的進料門敞開著，同時有供氣源給爐體內(nèi)腔提供氣體保護，這樣太浪費能源，工作效率也不高，產(chǎn)品的均勻性也不好，一級冷卻箱冷卻的效果也不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種加熱爐，是為了實現(xiàn)加熱爐能源的節(jié)約和達到更好的冷卻效果。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種加熱爐，包括安放于爐體內(nèi)腔內(nèi)的裝料舟、爐體、推進裝置、排污機構(gòu)、分級冷卻裝置、雙路供氣設(shè)備、進料門和出料門，所述爐體前端設(shè)有進料門，末端設(shè)有出料門，所述推進裝置包括離合裝置、螺紋推桿和推桿，所述分級冷卻裝置包括一級冷卻箱和二級冷卻箱，所述雙路供氣設(shè)備包括供氣源、備用供氣源、氣體流量計和備用氣體流量計，所述離合裝置與螺紋推桿連接，所述推桿與螺紋推桿連接，并且軸心在同一條水平線上，所述推桿與安放于爐體內(nèi)腔內(nèi)的裝料舟連接，所述進料門上部設(shè)有排氣管，所述進料門下部設(shè)有排污機構(gòu)，所述爐體末端靠近出料門的位置處依次設(shè)有一級冷卻箱和二級冷卻箱，所述氣體流量計上端和備用氣體流量上端計分別與爐體內(nèi)腔連接，所述氣體流量計下端和備用氣體流量計下端連接后分別與供氣源和備用供氣源連接。所述離合裝置包括齒輪a、齒輪b、齒輪c和電機，所述電機與齒輪a連接，所述齒輪b與齒輪a連接，所述齒輪c與齒輪b連接，所述齒輪c通過內(nèi)齒紋與螺紋推桿連接。所述排氣管中部設(shè)有節(jié)氣閥，所述排污機構(gòu)中部設(shè)有過濾網(wǎng)，下部設(shè)有截止閥。所述帶有第一閥門的一級進水管與一級冷卻箱下端連接，所述帶有第二閥門的二級進水管與二級冷卻箱下端連接，所述一級進水管和二級進水管相連后一端通過管道與自來水龍頭連接，一端通過管道與水槽連接，所述水槽通過出水管與二級冷卻箱下部連接，所述水槽還與水泵連接。所述進料門上設(shè)有密封軸承，所述出料門上設(shè)有測溫孔。本發(fā)明的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)合理，利用簡單的離合裝置節(jié)省了人工時間，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，分級冷卻也提高了冷卻效果，關(guān)閉式爐體加熱大大節(jié)約了能源，更加環(huán)保。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、電機，2、齒輪a，3、齒輪b，4、齒輪c，5、螺紋推桿，6、推桿，7、密封軸承，8、 進料門，9、節(jié)氣閥，10、排氣管，11、爐體內(nèi)腔，12、爐體，13、供氣源，14、備用供氣源，15、裝料舟，16、過濾網(wǎng)，17、一級冷卻箱，18、二級冷卻箱，19、測溫孔，20、出料門，21、排污機構(gòu)，22、 出水管，23、調(diào)節(jié)螺桿，24、平衡裝置，25、水泵，26、管道，27、水槽，28、二級進水管，29、氣體流量計，30、一級進水管，31、備用氣體流量計，32、自來水龍頭，33、截止閥。
具體實施例方式如1圖所示，本發(fā)明的一種加熱爐，包括安放于爐體內(nèi)腔11內(nèi)的裝料舟15、爐體 12、推進裝置、排污機構(gòu)、分級冷卻裝置、雙路供氣設(shè)備、進料門8和出料門20，所述爐體12 前端設(shè)有進料門8，末端設(shè)有出料門20，所述推進裝置包括離合裝置、螺紋推桿5和推桿6， 所述離合裝置包括齒輪a2、齒輪b3、齒輪c4和電機1，所述分級冷卻裝置包括一級冷卻箱 17和二級冷卻箱18，所述雙路供氣設(shè)備包括供氣源13、備用供氣源14、氣體流量計四和備用氣體流量計31，所述電機1與齒輪a2連接，所述齒輪b3與齒輪a2連接，所述齒輪c4與齒輪b3連接，所述齒輪c4通過內(nèi)齒紋與螺紋推桿5連接，所述推桿6與螺紋推桿5連接， 并且軸心在同一條水平線上，所述推桿與安放于爐體內(nèi)腔11內(nèi)的裝料舟15連接，所述進料門8上部設(shè)有排氣管10，所述進料門8下部設(shè)有排污機構(gòu)21，所述排氣管10中部設(shè)有節(jié)氣閥9，所述排污機構(gòu)21中部設(shè)有過濾網(wǎng)16，下部設(shè)有截止閥33，所述爐體12末端靠近出料門20的位置處依次設(shè)有一級冷卻箱17和二級冷卻箱18，所述一級進水管30與一級冷卻箱 17下端連接，所述二級進水管觀與二級冷卻箱18下端連接，所述一級進水管30和二級進水管觀相連后一端通過管道沈與自來水龍頭32連接，一端通過管道沈與水槽27連接， 所述水槽27通過出水管22與一級冷卻箱17上部和二級冷卻箱18上部連接，所述水槽27 還與水泵25連接，所述氣體流量計四上端和備用氣體流量計31上端計分別與爐體內(nèi)腔11 連接，所述氣體流量計四下端和備用氣體流量計31下端連接后分別與供氣源13和備用供氣源14連接，所述進料門8上設(shè)有密封軸承7，所述出料門20上設(shè)有測溫孔19。下面對本發(fā)明的工作過程作進一步說明。產(chǎn)品加熱時，裝有產(chǎn)品的裝料舟15安放于爐體內(nèi)腔11內(nèi)，關(guān)閉進料門8，啟動電機 1，電機1帶動齒輪a2，齒輪a2帶動齒輪b3，齒輪b3帶動齒輪c4，齒輪c4通過內(nèi)齒紋帶動螺紋推桿5勻速前進，螺紋推桿5帶動推桿6勻速前進，推桿6通過密封軸承7帶動裝料舟15 勻速前進，這樣的勻速保證了產(chǎn)品的均勻性，也提高了工作效率；經(jīng)過加熱后的裝料舟15進入一級冷卻箱17中，水槽27中的水從一級進水管30中進入一級冷卻箱17再通過出水管22 排放到水槽27中，這樣一個循環(huán)可以不停的冷卻產(chǎn)品，當水槽27中的水過于熱的時候，可以用水泵25把熱水抽出用于洗澡或是洗衣服，這樣節(jié)約了水資源；經(jīng)過一級冷卻箱17冷卻后的產(chǎn)品再經(jīng)過二級冷卻箱18冷卻，這樣的冷卻效果更加好；加工過程中進料門8是關(guān)閉的， 這樣也節(jié)約了能源，同時供氣源13的保護氣體通過管道26進入爐體內(nèi)腔11對產(chǎn)品進行保護，備用供氣源14也保證了保護氣體的正常提供；加工過程中多余氣體可以從排氣管10點燃排放到空氣中，當添加裝料舟15的時候，關(guān)閉節(jié)氣閥9可防止有害氣體進入到空氣中，造成危險；加工過程中多余的水分經(jīng)過過濾網(wǎng)16從排污機構(gòu)21中排放；對于加工過程中爐體內(nèi)腔11的溫度，可以用光學高溫計通過測溫孔19測量；出料門20處可利用調(diào)節(jié)螺桿幻來調(diào)節(jié)平衡裝置24保持爐體內(nèi)腔11的水平度，避免產(chǎn)品在冷卻的過程中變形。
權(quán)利要求
1.一種加熱爐，其特征在于，包括安放于爐體內(nèi)腔內(nèi)的裝料舟、爐體、推進裝置、排污機構(gòu)、分級冷卻裝置、雙路供氣設(shè)備、進料門和出料門，所述爐體前端設(shè)有進料門，末端設(shè)有出料門，所述推進裝置包括離合裝置、螺紋推桿和推桿，所述分級冷卻裝置包括一級冷卻箱和二級冷卻箱，所述雙路供氣設(shè)備包括供氣源、備用供氣源、氣體流量計和備用氣體流量計， 所述離合裝置與螺紋推桿連接，所述推桿與螺紋推桿連接，并且軸心在同一條水平線上，所述推桿與安放于爐體內(nèi)腔內(nèi)的裝料舟連接，所述進料門上部設(shè)有排氣管，所述進料門下部設(shè)有排污機構(gòu)，所述爐體末端靠近出料門的位置處依次設(shè)有一級冷卻箱和二級冷卻箱，所述氣體流量計上端和備用氣體流量上端計分別與爐體內(nèi)腔連接，所述氣體流量計下端和備用氣體流量計下端連接后分別與供氣源和備用供氣源連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱爐，其特征在于，所述離合裝置包括齒輪a、齒輪b、 齒輪c和電機，所述電機與齒輪a連接，所述齒輪b與齒輪a連接，所述齒輪c與齒輪b連接，所述齒輪c通過內(nèi)齒紋與螺紋推桿連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱爐，其特征在于，所述排氣管中部設(shè)有節(jié)氣閥，所述排污機構(gòu)中部設(shè)有過濾網(wǎng)，下部設(shè)有截止閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱爐，其特征在于，所述帶有第一閥門的一級進水管與一級冷卻箱下端連接，所述帶有第二閥門的二級進水管與二級冷卻箱下端連接，所述一級進水管和二級進水管相連后一端通過管道與自來水龍頭連接，一端通過管道與水槽連接，所述水槽通過出水管與二級冷卻箱下部連接，所述水槽還與水泵連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱爐，其特征在于，所述進料門上設(shè)有密封軸承，所述出料門上設(shè)有測溫孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱爐，其特征在于，所述爐體末端設(shè)有帶有調(diào)節(jié)螺桿的平衡裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種加熱爐，包括安放于爐體內(nèi)腔內(nèi)的裝料舟、爐體、推進裝置、排污機構(gòu)、分級冷卻裝置、雙路供氣設(shè)備、進料門和出料門，所述爐體前端設(shè)有進料門，末端設(shè)有出料門，所述推進裝置包括離合裝置、螺紋推桿和推桿，所述分級冷卻裝置包括一級冷卻箱和二級冷卻箱，所述雙路供氣設(shè)備包括供氣源、備用供氣源、氣體流量計和備用氣體流量計，所述離合裝置與螺紋推桿連接，所述推桿與螺紋推桿連接，并且軸心在同一條水平線上，所述推桿與安放于爐體內(nèi)腔內(nèi)的裝料舟連接，所述進料門上部設(shè)有排氣管，所述進料門下部設(shè)有排污機構(gòu)，所述爐體末端靠近出料門的位置處依次設(shè)有一級冷卻箱和二級冷卻箱。本發(fā)明節(jié)約了人工時間，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了能源。
文檔編號F27B9/30GK102374775SQ20101026547
公開日2012年3月14日 申請日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者王玉琦, 薛永宗, 薛鑒 申請人:無錫市新科表面工程材料有限公司