專利名稱：螺旋式單管冷凝換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種燃氣熱水器用螺旋式單
管冷凝換熱器。
背景技術(shù)：
燃氣熱水器用的冷凝換熱器可將排出的煙氣進一步冷卻，使排煙氣中的水蒸氣冷凝釋放汽化潛熱以提高熱水器效率，是一種高效節(jié)能產(chǎn)品。現(xiàn)有的燃氣熱水器用冷凝換熱器主要有兩種結(jié)構(gòu)，一種是翅片管結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)是在水管外設(shè)置換熱翅片，通過翅片收集熱量并傳導(dǎo)給水管，水管再和冷水進行熱交換，為保證熱交換效率，目前翅片管結(jié)構(gòu)的冷凝換熱器主要是銅材的，因此成本較高，而且為了防腐蝕，還必需對翅片和水管外表面增加抗腐蝕涂層，更進一步增加了生產(chǎn)成本；還有一種就是波紋管結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼波紋管作為換熱元件，不銹鋼的耐腐蝕性大大增強，但由于不銹鋼波紋管彎曲有一定限度，使波紋管在換熱器內(nèi)分布不均勻，這是目前波紋管結(jié)構(gòu)冷凝換熱器的最大瓶頸。為達到較好的換熱效果，有專利提出了螺旋式分布的波紋管換熱器，如中國專利申請?zhí)枮镃N200820052420. 4，申請日為2008年3月4號，專利名稱為燃氣熱水器用冷凝式換熱器的實用新型專利，該專利公開了一種燃氣熱水器用冷凝式換熱器，包括換熱室、換熱管、進煙口 、排煙口 、冷水入口 ，熱水出口，設(shè)在換熱室中的冷凝水出口，換熱室是由換熱器外殼及換熱器內(nèi)筒構(gòu)成一個橫切面為環(huán)形的通道，換熱器內(nèi)筒及換熱器外殼分別與進煙口 、排煙口連接，換熱管以螺旋管形式布置在換熱室內(nèi)，煙氣沿換熱室軸線方向運動，與換熱室內(nèi)的換熱管接觸。該實用新型工作時煙氣沿著環(huán)形通道運動，與布置在其中的螺旋式換熱管接觸并進行換熱。該實用新型將換熱管以螺旋形式排列，可以增加換熱面積，但該實用新型的進煙口和和排煙口距離太近，使大部分煙氣還未進行換熱就已經(jīng)被排出，而且還設(shè)置了筒形結(jié)構(gòu)，阻擋了煙氣和波紋管的接觸，所以整體的換熱效率不高。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型就是為了解決上述技術(shù)不足而提供的一種螺旋式單管冷凝換熱器，采用螺旋式分布的單根不銹鋼波紋管作為換熱元件，不僅結(jié)構(gòu)簡單、加工容易，而且各部件分布合理、換熱效率高。 本實用新型是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的一種螺旋式單管冷凝換熱器，包括外殼、設(shè)在外殼上的進煙口和排煙口 、設(shè)在外殼內(nèi)的換熱管，其特征在于該換熱管為單根不銹鋼波紋管并在外殼內(nèi)部螺旋分布。 作為上述方案的進一步說明，所述換熱管沿外殼內(nèi)壁螺旋分布成筒狀結(jié)構(gòu)。 所述換熱管頂端設(shè)有錐筒形的導(dǎo)流片，該導(dǎo)流片設(shè)在排煙口下方，該導(dǎo)流片的錐
頂沿筒狀換熱管的中軸線指向換熱管底端，該導(dǎo)流片的底端指向排煙口 。 所述換熱管在外殼內(nèi)螺旋分布成錐筒狀結(jié)構(gòu)，該錐筒結(jié)構(gòu)的底端設(shè)在進煙口處，
頂端設(shè)在排煙口處。
3[0008] 所述換熱管設(shè)有進水口和出水口 ，該進水口為換熱管螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)在外殼內(nèi)底部的起始端，該出水口由換熱管螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)在外殼內(nèi)頂部的終止端向外殼底部延伸構(gòu)成。[0009] 所述外殼為圓形或方形的筒狀結(jié)構(gòu)，排煙口設(shè)在外殼頂部，進煙口設(shè)在外殼下端側(cè)面。 所述外殼底部還設(shè)有冷凝水出口 。 本實用新型采用以上技術(shù)方案所能達到的有益效果是 1.本實用新型采用螺旋排列成圓筒或錐筒的單根不銹鋼波紋管作為換熱元件，高溫?zé)煔鈴睦淠龘Q熱器腔體底端進入再從頂端排出，接觸面積大、換熱效率高，而且還可以在圓筒狀換熱器頂端的排煙口處選擇性的設(shè)置導(dǎo)流片，使煙氣向周圍的波紋管流動再向上排出，增加了煙氣在換熱器內(nèi)的停留時間，更進一步提高了換熱效率。 2.本實用新型的換熱元件為單根螺旋分布的波紋管，制作工藝簡單，安裝和維護也比較方便，而且該波紋管為不銹鋼材質(zhì)，耐蝕性強，不需另設(shè)耐腐蝕涂層，因此成本較低。[0014] 3.本實用新型換熱元件的冷水從先由直管從換熱器底端向上輸送到換熱器頂端，再從頂端螺旋下降到底端，最后再從底端輸出，整個過程冷水與煙氣的換熱時間較長，因此大大提高了換熱效率。

圖1所示為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2所示為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)記說明1.外殼，2.進煙口，3.排煙口，4.不銹鋼波紋管，5.導(dǎo)流片，6.進水口，7.出水口，8.冷凝水出口。
具體實施方式為進一步闡述本實用新型結(jié)構(gòu)和功能，
以下結(jié)合附圖和優(yōu)選的實施例對本實用新型作詳細說明[0019] 實施例一 如圖1所示，本實用新型公開了一種螺旋式單管冷凝換熱器，包括外殼、設(shè)在外殼上的進煙口和排煙口、設(shè)在外殼內(nèi)的換熱管。該外殼為圓筒形結(jié)構(gòu)，排煙口設(shè)在外殼頂部，進煙口設(shè)在外殼下端側(cè)面；該換熱管為單根不銹鋼波紋管并沿外殼內(nèi)壁螺旋分布成筒狀結(jié)構(gòu)，換熱管設(shè)有進水口和出水口 ，該進水口為換熱管螺旋結(jié)構(gòu)的起始端，該起始端設(shè)在外殼內(nèi)底部，該出水口由換熱管螺旋結(jié)構(gòu)的終止端向外殼底部延伸構(gòu)成，該終止端設(shè)在外殼內(nèi)頂部；在排煙口下方還設(shè)有錐筒形的導(dǎo)流片，該導(dǎo)流片的錐頂沿換熱管形成的筒狀結(jié)構(gòu)的中軸線指向該筒狀結(jié)構(gòu)底端，該導(dǎo)流片設(shè)在底面的圓口指向排煙口 ；在外殼底部還設(shè)有冷凝水出口。 本實施例在工作時，高溫?zé)煔鈴南路降倪M煙口進入，在與波紋管里的冷水逆向換熱后上升到排煙口處，排煙口處設(shè)有導(dǎo)流板，使上升到這里的煙氣向周圍的波紋管漫延，延長煙氣在換熱器內(nèi)的滯留時間，以提高換熱效率。[0022] 實施例二 如圖2所示，本實施例和實施例一的區(qū)別在于換熱管為由單根不銹鋼波紋管螺旋排列成錐筒狀的結(jié)構(gòu)，并取消了設(shè)在外殼頂端的導(dǎo)流片，除此以外，本實施例和實施例一的 結(jié)構(gòu)和功能完全一致。本實施例中，高溫?zé)煔鈴南路竭M煙口進入，與波紋管里的冷水逆向換 熱，由于波紋管呈錐形狀，高溫?zé)煔獠粫苯訌捻敹伺懦?，與波紋管充分換熱后，再從排煙 口排出。 實施例三 本實施例和實施例一的唯一區(qū)別在于取消了設(shè)在外殼頂端的導(dǎo)流片且外殼為方 筒形結(jié)構(gòu)，除此以外，其余結(jié)構(gòu)和功能和實施例一的完全一致。 本實用新型上述實施例和附圖所示僅為本實用新型較佳實施例之一，并不能以此 局限本實用新型，在不脫離本實用新型精髓的條件下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做的任何變動，都 屬本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種螺旋式單管冷凝換熱器，包括外殼、設(shè)在外殼上的進煙口和排煙口、設(shè)在外殼內(nèi)的換熱管，其特征在于該換熱管為單根不銹鋼波紋管并在外殼內(nèi)部螺旋分布。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式單管冷凝換熱器，其特征在于所述換熱管沿外殼內(nèi)壁螺旋分布成筒狀結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋式單管冷凝換熱器，其特征在于所述換熱管頂端設(shè)有錐筒形的導(dǎo)流片，該導(dǎo)流片設(shè)在排煙口下方，該導(dǎo)流片的錐頂沿筒狀換熱管的中軸線指向換熱管底端，該導(dǎo)流片的底端指向排煙口 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式單管冷凝換熱器，其特征在于所述換熱管在外殼內(nèi)螺旋分布成錐筒狀結(jié)構(gòu)，該錐筒結(jié)構(gòu)的底端設(shè)在進煙口處，頂端設(shè)在排煙口處。
5. 根據(jù)以上任意一條權(quán)利要求所述的螺旋式單管冷凝換熱器，其特征在于所述換熱管設(shè)有進水口和出水口，該進水口為換熱管螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)在外殼內(nèi)底部的起始端，該出水口由換熱管螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)在外殼內(nèi)頂部的終止端向外殼底部延伸構(gòu)成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式單管冷凝換熱器，其特征在于所述外殼為圓形或方形的筒狀結(jié)構(gòu)，排煙口設(shè)在外殼頂部，進煙口設(shè)在外殼下端側(cè)面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式單管冷凝換熱器，其特征在于所述外殼底部還設(shè)有冷凝水出口。
專利摘要本實用新型公開了一種螺旋式單管冷凝換熱器，包括外殼、設(shè)在外殼上的進煙口和排煙口、設(shè)在外殼內(nèi)的換熱管，其特征在于該換熱管為單根不銹鋼波紋管并在外殼內(nèi)部螺旋分布。本實用新型采用螺旋式分布的單根不銹鋼波紋管作為換熱元件，不僅結(jié)構(gòu)簡單、加工容易，而且各部件分布合理、換熱效率高。
文檔編號F24H9/02GK201547959SQ20092023748
公開日2010年8月11日 申請日期2009年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月20日
發(fā)明者仇明貴, 余少言, 劉兵, 向熹, 胡定剛 申請人:廣東萬家樂燃氣具有限公司