專利名稱：一種用于礦熱爐的搗爐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種搗爐裝置，特別涉及一種用于礦熱爐冶煉行業(yè)使用的搗爐裝置。
背景技術(shù)：
在使用礦熱爐的冶煉中，電極附近的爐料在高溫的作用下，很容易塌料，為了加快 爐料的下降速度，必須快速將外圍區(qū)域已經(jīng)經(jīng)過(guò)預(yù)熱的爐料輸送到電極處，以便保障爐況 的穩(wěn)定和產(chǎn)量、質(zhì)量的控制。目前在礦熱爐的冶煉中，使用的搗爐裝置在實(shí)際使用中存在著 設(shè)計(jì)缺陷和力學(xué)角度的不合理首先，平板式料鏟在往電極處輸送預(yù)熱過(guò)的爐料時(shí)，會(huì)出現(xiàn) 中途掉料的情況，待料鏟推到電極處時(shí)料鏟上的爐料所剩無(wú)幾，導(dǎo)致效率低下，料鏟在爐中 時(shí)間較長(zhǎng)，而搗爐裝置前端的溫度較高，很容易就將搗爐裝置部分熔化進(jìn)入礦熱爐中，致使 產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益降低。其次，由于現(xiàn)有搗爐裝置的手柄的滾動(dòng)系統(tǒng)是靠機(jī)構(gòu)摩擦 實(shí)現(xiàn)的，在搗爐裝置前推后拉的過(guò)程中需要較大的外力作用，操作不便，也會(huì)導(dǎo)致?lián)v爐裝置 在爐中停留的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種減少掉料、搗料效率高， 且手柄移動(dòng)靈活，省時(shí)省力的用于礦熱爐的搗爐裝置。 本實(shí)用新型所述的用于礦熱爐的搗爐裝置，由料鏟、手柄和支撐系統(tǒng)構(gòu)成，料鏟的 后端連接有擋料板，料鏟通過(guò)連接棒與手柄連接，手柄固定在支撐系統(tǒng)上。 所述的料鏟和擋料板之間為70-110度夾角，優(yōu)選80-100度夾角，更優(yōu)選90度夾 角。所述的料鏟為正方形或長(zhǎng)方形，或正方形及長(zhǎng)方形前端的一個(gè)邊為向外的圓弧形。 所述的用于礦熱爐的搗爐裝置，支撐系統(tǒng)由軸承支撐架、軸承、手柄安裝處、定位 桿、支撐桿、地腳和地腳釘構(gòu)成，地腳焊接在礦熱爐上或用地腳釘固定在地面上，支撐桿與 地腳焊接，定位桿位于支撐桿中，并與軸承支撐架固定連接，軸承與軸承支撐架連接，手柄 與軸承內(nèi)的滾子連接。 所述的軸承外連接有軸承套，軸承套與軸承固定桿固定連接，軸承固定桿的兩端 有固定裝置。 所述的定位桿直徑小于支撐桿，定位桿套接在支撐架內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)360度轉(zhuǎn)動(dòng)連接。 本實(shí)用新型所述的用于礦熱爐的搗爐裝置，料鏟、擋料板、手柄和連接棒均可為普 通鋼材通過(guò)焊接而成，支撐桿、定位桿可采用普通鋼材或鋼管制作，定位桿的外徑略小于支 撐桿的內(nèi)徑，并與軸承支撐架焊接，成為一體，此部分可隨時(shí)取出，便于更換，軸承套可用鑄 鐵或鋼材加工，它可防止軸承在使用過(guò)程中移出，軸承可以采用無(wú)軸承內(nèi)套軸承，它的滾子 直接與手柄接觸，軸承固定桿由鋼材加工，與軸承套焊接，兩端打孔，可用螺釘或銷釘固定 連接，此部份也可以取出軸承支撐架，便于更換。在實(shí)際操作中，料鏟上放置預(yù)熱過(guò)的爐料， 擋料板擋住爐料，避免爐料在手柄滾動(dòng)過(guò)程中滑落，提高了搗爐效率，手柄在支撐系統(tǒng)中運(yùn)動(dòng)時(shí)，軸承中的滾子直接與手柄接觸，減少機(jī)械摩擦的阻力，鏟料時(shí)，將手柄末端上抬，料鏟 插入爐料中，然后下壓手柄末端，同時(shí)把搗爐棒推往電極處，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄倒下?tīng)t料，搗料完畢， 將料鏟移動(dòng)到待搗爐料處，實(shí)施下一次的搗料操作。本實(shí)用新型在料鏟后端加擋料板，可以 提高搗爐裝置的工作效率，縮短搗爐時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)搗爐裝置的手柄移動(dòng)處采用 軸承滾動(dòng)，減少了手柄與滾動(dòng)軸之間的摩擦，省時(shí)省力。

圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，1-料鏟，2-擋料板，3-連接棒，4-手柄，5-軸承支撐架，6-固定裝置，7_軸 承固定桿，8-軸承套，9-軸承，10-手柄安裝處，11-定位桿，12-支撐桿，13-地腳，14-地腳釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明，但不限于實(shí)施例。 實(shí)施例1 如圖1、2所示，用于礦熱爐的搗爐裝置由料鏟1、手柄4和支撐系統(tǒng)構(gòu)成，料鏟1的 后端連接有擋料板2，料鏟1和擋料板2之間為70-110度夾角，料鏟1通過(guò)連接棒3與手柄 4連接，料鏟l為長(zhǎng)方形或正方形，手柄4固定在支撐系統(tǒng)上。所述的用于礦熱爐的搗爐裝 置，支撐系統(tǒng)由軸承支撐架5、軸承9、手柄安裝處10、定位桿11、支撐桿12、地腳13和地腳 釘14構(gòu)成，地腳13焊接在礦熱爐上，支撐桿12與地腳13焊接，定位桿11位于支撐桿12 中，定位桿11直徑小于支撐桿12，定位桿11套接在支撐架12內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)360度轉(zhuǎn)動(dòng)連接， 并與軸承支撐架5固定連接，軸承9與軸承支撐架5連接，手柄4與軸承9內(nèi)的滾子連接。 實(shí)施例2 —種用于礦熱爐的搗爐裝置，支撐系統(tǒng)的地腳釘14固定在地面上，其余同實(shí)施例 1。 實(shí)施例3 如圖1、2、3所示，所述的軸承9外連接有軸承套8，軸承套8與軸承固定桿7固定 連接，軸承固定桿7的兩端固定裝置6，料鏟1為長(zhǎng)方形或正方形中一的種。其余同實(shí)施例 1。 實(shí)施例4 —種用于礦熱爐的搗爐裝置，料鏟1為長(zhǎng)方形或正方形中一的種，在長(zhǎng)方形或正 方形的前端倒角為弧形，其余同實(shí)施例3。
權(quán)利要求一種用于礦熱爐的搗爐裝置，由料鏟、手柄和支撐系統(tǒng)構(gòu)成，其特征在于，料鏟的后端連接有擋料板，料鏟通過(guò)連接棒與手柄連接，手柄固定在支撐系統(tǒng)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦熱爐的搗爐裝置，其特征在于，所述的料鏟和擋料板 之間為70-110度夾角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于礦熱爐的搗爐裝置，其特征在于，所述的料鏟為正方 形或長(zhǎng)方形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于礦熱爐的搗爐裝置，其特征在于，所述的料鏟前端一個(gè) 邊為向外的圓弧形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于礦熱爐的搗爐裝置，其特征在于，所述的用于礦熱爐 的搗爐裝置，支撐系統(tǒng)由軸承支撐架、軸承、手柄安裝處、定位桿、支撐桿、地腳和地腳釘構(gòu) 成，地腳焊接在礦熱爐上或用地腳釘固定在地面上，支撐桿與地腳焊接，定位桿位于支撐桿 中，并與軸承支撐架固定連接，軸承與軸承支撐架連接，手柄與軸承內(nèi)的滾子連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于礦熱爐的搗爐裝置，其特征在于，所述的軸承外連接有 軸承套，軸承套與軸承固定桿固定連接，軸承固定桿的兩端有固定裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于礦熱爐的搗爐裝置，其特征在于，所述的定位桿直徑小 于支撐桿，定位桿套接在支撐架內(nèi)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于礦熱爐的搗爐裝置，其特征在于，所述的料鏟和擋料板 之間為80-100度夾角。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于礦熱爐的搗爐裝置，其特征在于，所述的料鏟和擋料板 之間為90度夾角。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于礦熱爐的搗爐裝置，由料鏟、手柄和支撐系統(tǒng)構(gòu)成，料鏟的后端連接有擋料板，料鏟通過(guò)連接棒與手柄連接，手柄固定在支撐系統(tǒng)上，料鏟和擋料板之間為70-110度夾角，所述的料鏟為正方形或長(zhǎng)方形，或正方形及長(zhǎng)方形前端的一個(gè)邊為向外的圓弧形，本實(shí)用新型提供一種減少掉料、搗料效率高，且手柄移動(dòng)靈活，省時(shí)省力的搗爐裝置。
文檔編號(hào)F27D3/04GK201463591SQ20092011169
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者周繼紅, 張龍 申請(qǐng)人:怒江宏盛錦盟硅業(yè)有限公司