專利名稱：制冷除濕裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種除濕設(shè)備，特別是涉及一種制冷除濕裝置。
技術(shù)背景
為了滿足生產(chǎn)過程的需要，目前制冷除濕裝置已在生產(chǎn)車間、大型倉 儲以及實驗室等得到廣泛的應(yīng)用。另外隨著人們生活水平的日益提高，以 及對居室環(huán)境的要求越來越高，遇上居室環(huán)境潮濕時，也以除濕方式調(diào)節(jié) 環(huán)境濕度，使人體的感覺達(dá)到一定的舒適度。
通常的制冷除濕裝置主要由左、右兩端分別設(shè)有干燥空氣出風(fēng)口、濕 空氣進(jìn)風(fēng)口的機殼、機殼左端部內(nèi)的低風(fēng)壓送風(fēng)機、干燥升溫器及除濕制 冷器所構(gòu)成，這種制冷除濕裝置以吸排風(fēng)的形式將濕空氣抽入除濕制冷器 及干燥升溫器后直接出風(fēng)，在實踐使用過程中存在除濕效率低，干燥升溫 時熱量釋放量大，配套設(shè)備及材料消耗量大，并且，在濕空氣進(jìn)入機殼內(nèi) 的除濕制冷器時，濕空氣溫度與露點溫度差值較大，露點溫度較低容易到 達(dá)冰點，就不能取得有效的除濕效果。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是要提供一種改進(jìn)的制冷除濕裝置，它不但能有效 地使除濕達(dá)到高效率，而且還能取得低能耗效果，同時，結(jié)構(gòu)合理，使用 方便，維護(hù)簡單。
為了達(dá)到上述的目的本實用新型的解決方案是本實用新型的制冷除
濕裝置包括一機殼，所述的機殼的左、右端端部分別設(shè)有一干燥空氣出風(fēng) 口、濕空氣進(jìn)風(fēng)口，所述的機殼的左端部內(nèi)設(shè)有干燥升溫器、除濕制冷器， 所述的機殼的干燥空氣出風(fēng)口處設(shè)有一密集型透風(fēng)材料層，所述的機殼的 右端部內(nèi)設(shè)有一中部帶孔的夾板層，所述的濕空氣進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有一初效過濾層，所述的機殼內(nèi)的夾板層與初效過濾層之間安設(shè)有一高風(fēng)壓送風(fēng)機， 所述的高風(fēng)壓送風(fēng)機的送風(fēng)口與所述的夾板層上中部的孔相配合。
所述的密集型透風(fēng)材料層為高密度的玻璃纖維紙層。所述的初效過濾 層為尼龍網(wǎng)狀濾層。
由于本實用新型改進(jìn)了現(xiàn)有的制冷除濕裝置，采取在所述的機殼的干 燥空氣出風(fēng)口處增設(shè)一所述的密集型透風(fēng)材料層，還在所述的機殼內(nèi)的右 端部加設(shè)有一中部帶孔的夾板層，另換用高風(fēng)壓送風(fēng)機并安置在所述的機 殼內(nèi)的夾板層右側(cè)處，且在所述的機殼的濕空氣進(jìn)風(fēng)口處還添設(shè)了一所述 的初效過濾層，這樣在選用吹送風(fēng)形式時，所述的機殼的干燥空氣出風(fēng)口 處的密集型透風(fēng)材料層將會使所述的干燥空氣出風(fēng)口處形成通風(fēng)阻力，在 所述的密集型透風(fēng)材料層與所述的夾板層之間即形成了一個空氣增壓腔， 使腔內(nèi)空氣的分壓力增大，通風(fēng)助力越大，分壓力越大，隨著濕空氣分壓
力增加相對濕度上升，直至相對濕度RH值達(dá)到100%，同時隨著濕空氣分壓
力增加露點溫度也上升，所以濕空氣溫度與露點溫度差值較小，露點溫度 不容易接近冰點，且接近濕空氣溫度，則所述的除濕制冷器的除濕效率就 越高，當(dāng)濕空氣進(jìn)過所述的除濕制冷器后，空氣含水量大大降低，所以所 述的干燥升溫器的升溫加熱能量可減少，當(dāng)除濕升溫后的干燥空氣透過所
述的密集型透風(fēng)材料層時，空氣的分壓力急劇下降，同時相對濕度RH也急 劇下降，從而使除濕達(dá)到高效率低能耗效果，同時配套設(shè)備及材料消耗量 也小。


本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及其附圖給出。 圖1是本實用新型的制冷除濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖對本實用新型的制冷除濕裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。參看圖l，該實用新型的制冷除濕裝置包含有一所述的機殼l，所述的 干燥升溫器4、所述的除濕制冷器5及所述的高風(fēng)壓送風(fēng)機10。
所述的機殼1的左端端部為一干燥空氣出風(fēng)口 2，所述的千燥空氣出風(fēng) 口 2處設(shè)置有一密集型透風(fēng)材料層6，所述的密集型透風(fēng)材料層6可選用高 密度的玻璃纖維紙層，所述的機殼1的右端端部為一濕空氣進(jìn)風(fēng)口 3，所述 的濕空氣進(jìn)風(fēng)口 3處設(shè)置有一初效過濾層9，所述的初效過濾層9可采用尼 龍網(wǎng)狀濾層，所述的機殼1的右端部內(nèi)安設(shè)有一所述的夾板層8，所述的夾 板層8的中部制有一孔7。
所述的干燥升溫器4、所述的除濕制冷器5分別裝配在所述的機殼1的 左端部內(nèi)。
所述的高風(fēng)壓送風(fēng)機10安裝在所述的機殼1內(nèi)的所述的夾板層8與所 述的初效過濾層9之間，所述的高風(fēng)壓送風(fēng)機10的送風(fēng)口與所述的夾板層 8上中部的孔7相配合。
本實用新型的制冷除濕裝置的使用，先啟動所述的除濕制冷器5及所 述的干燥升溫器4，再啟動所述的高風(fēng)壓送風(fēng)機10，以吹風(fēng)的形式將濕空 氣送入除濕制冷器5及干燥升溫器4，最后透過干燥空氣出風(fēng)口 2處的所述 的密集型透風(fēng)材料層6，此時，干燥空氣出風(fēng)口 2處的所述的密集型透風(fēng)材 料層6將會使干燥空氣出風(fēng)口 2處形成通風(fēng)阻力，在所述的密集型透風(fēng)材 料層6與所述的夾板層8之間即形成了一個空氣增壓腔，使腔內(nèi)空氣的分 壓力增大，濕空氣先通過所述的初效過濾層9過濾，當(dāng)濕空氣進(jìn)過所述的 除濕制冷器5后，空氣含水量大大降低，接著進(jìn)入所述的干燥升溫器4加 熱被除濕的空氣，最后透過干燥空氣出風(fēng)口 2處的所述的密集型透風(fēng)材料 層6排出清潔的干燥空氣送入室內(nèi)，降低空間濕度，以滿足生產(chǎn)過程的需 要或使人體達(dá)到一定的舒適度。本實用新型的制冷除濕裝置可適用于小到 家室用的除濕機，大到生產(chǎn)車間、大型倉儲的除濕系統(tǒng)等。
權(quán)利要求1、一種制冷除濕裝置，它包括一機殼(1)，所述的機殼(1)的左、右端端部分別設(shè)有一干燥空氣出風(fēng)口(2)、濕空氣進(jìn)風(fēng)口(3)，所述的機殼(1)的左端部內(nèi)設(shè)有干燥升溫器(4)、除濕制冷器(5)，其特征在于所述的機殼(1)的干燥空氣出風(fēng)口(2)處設(shè)有一密集型透風(fēng)材料層(6)，所述的機殼(1)的右端部內(nèi)設(shè)有一中部帶孔(7)的夾板層(8)，所述的濕空氣進(jìn)風(fēng)口(3)處設(shè)有一初效過濾層(9)，所述的機殼(1)內(nèi)的夾板層(8)與初效過濾層(9)之間安設(shè)有一高風(fēng)壓送風(fēng)機(10)，所述的高風(fēng)壓送風(fēng)機(10)的送風(fēng)口與所述的夾板層(8)上中部的孔(7)相配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的制冷除濕裝置，其特征在于所述的密集型透 風(fēng)材料層(6)為高密度的玻璃纖維紙層。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的制冷除濕裝置，其特征在于所述的初效過濾 層(9)為尼龍網(wǎng)狀濾層。
專利摘要一種制冷除濕裝置。它包括一機殼，所述的機殼的左、右端端部分別設(shè)有一干燥空氣出風(fēng)口、濕空氣進(jìn)風(fēng)口，所述的機殼的左端部內(nèi)設(shè)有干燥升溫器、除濕制冷器，其特征在于所述的機殼的干燥空氣出風(fēng)口處設(shè)有一密集型透風(fēng)材料層，所述的機殼的右端部內(nèi)設(shè)有一中部帶孔的夾板層，所述的濕空氣進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有一初效過濾層，所述的機殼內(nèi)的夾板層與初效過濾層之間安設(shè)有一高風(fēng)壓送風(fēng)機，所述的高風(fēng)壓送風(fēng)機的送風(fēng)口與所述的夾板層上中部的孔相配合。本實用新型的制冷除濕裝置除濕效率高，能耗低。本實用新型的制冷除濕裝置可適用于小到家室用的除濕機，大到生產(chǎn)車間、大型倉儲的除濕系統(tǒng)等。
文檔編號F24F13/28GK201416996SQ200920069730
公開日2010年3月3日 申請日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者王建平 申請人:王建平