專利名稱：加熱烹調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能夠通過熱風(fēng)烘箱(oven)加熱對食品進(jìn)行烹調(diào)的加熱烹 調(diào)器。
背景技術(shù)：
以往，為了拓寬食品的加熱烹調(diào)的種類，提供具有多個(gè)加熱機(jī)構(gòu)的加 熱烹調(diào)器。例如，廣泛地普及一種作為其加熱機(jī)構(gòu)具有對食品進(jìn)行熱風(fēng)烘 箱加熱的熱風(fēng)循環(huán)單元、對食品進(jìn)行微波(高頻率)加熱的磁電管 (magnetron)及烘制烹調(diào)用的平面加熱器的加熱烹調(diào)器。
其中，上述熱風(fēng)循環(huán)單元作為加熱機(jī)構(gòu)，例如被設(shè)置在烘箱箱體的最 里部的周壁側(cè)上，構(gòu)成為包括熱風(fēng)加熱器及熱風(fēng)風(fēng)扇，并重復(fù)進(jìn)行如下循 環(huán)從熱風(fēng)循環(huán)單元向烘箱箱體內(nèi)吹出的熱風(fēng)，在對放置于矩形盤上的食 品進(jìn)行熱風(fēng)烘箱加熱后，被回收到熱風(fēng)循環(huán)單元，再度被熱風(fēng)化并向烘箱 箱體內(nèi)吹出。因此，在由熱風(fēng)進(jìn)行加熱的加熱;W^中，為了效率良好地進(jìn) 行加熱，需要在箱體內(nèi)進(jìn)行沒有不均的熱風(fēng)循環(huán)，并需JH^熱分布均勻。
另外，在以往的加熱烹調(diào)器中，內(nèi)部成為加熱室的大致矩形的烘箱箱 體的各側(cè)面由平坦壁面構(gòu)成，但是還提出一種方案，即，作為改善加熱效 率的機(jī)構(gòu)，在箱體內(nèi)的頂面壁面形成有向內(nèi)側(cè)凸出的圓錐臺，向箱體內(nèi)供 給的熱風(fēng)與該圓錐臺相遇而以朝向矩形盤上的食品的方式吹送，因此能夠 高效地進(jìn)行加熱(例如，參照專利文獻(xiàn)l)。
另一方面，作為將蒸氣向烘箱箱體內(nèi)供給而對食品進(jìn)行加熱(通過高 溫蒸氣進(jìn)行蒸制或加熱烹調(diào))的加熱烹調(diào)器，有專利文獻(xiàn)2所公開的裝置。 在該加熱烹調(diào)器中，構(gòu)成為經(jīng)烘箱箱體背面板滑落的水滴由水槽狀的承接部件承接，并使其貯留在貯留部件中。另外，在專利文獻(xiàn)3中，記載了在 產(chǎn)生蒸氣后一定時(shí)間地驅(qū)動風(fēng)扇，強(qiáng)制地4吏烘箱箱體內(nèi)的水蒸氣從排氣口 排氣，防止門的透視窗的結(jié)霧或結(jié)露。
專利文獻(xiàn)l:日本特開2001 - 41466號7>才艮
專利文獻(xiàn)2:日本特開2008 - 14618號7>才艮
專利文獻(xiàn)3:日本特開平2 - 187526號>^才艮
但是，在上述結(jié)構(gòu)中，在烘箱箱體內(nèi)的加熱不均的改善方面不能夠得 到預(yù)期的效果，停留在針對一個(gè)矩形盤上的食品的限定的加熱效率的改善。 例如，在將矩形盤配置成上下兩層的情況下4艮難適用。另外，與上述圓臺 相遇了的熱風(fēng)，根據(jù)其沖擊角度會反射地發(fā)生變化，熱風(fēng)自身成為直線流 動，#^消除箱體內(nèi)的加熱不均，從而^b^fb熱分布變得均勻。
即，熱風(fēng)基本上是沿?zé)犸L(fēng)風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向斜傾地在離心方向上吹出的。 該吹出的熱風(fēng)沿箱體內(nèi)周壁面流動，也就是說直線流動成為主體。因此， 產(chǎn)生穩(wěn)定且呈直線的熱風(fēng)流有強(qiáng)有弱的流域，難以得到合適的熱風(fēng)的混合 狀態(tài)，不能夠得到箱體內(nèi)的沒有不均的熱風(fēng)循環(huán)、均勻的加熱分布，
而且，在具有蒸氣供給機(jī)構(gòu)的加熱烹調(diào)器中，蒸氣附著在烘箱箱體壁 面上成為水滴的情況居多，尤其，若在烘箱箱體的頂面表面產(chǎn)生水滴，則 水滴從頂面落下，并附著在食品上，可能會對烹調(diào)結(jié)果產(chǎn)生影響。該情況 下，在上述專利文獻(xiàn)2的加熱烹調(diào)器中，雖針對烘箱箱體背面板的水滴的 回收問題考慮了對策，但是并不能防止水滴從頂面落到食品上。另外，在 專利文獻(xiàn)3所記載的結(jié)構(gòu)中，雖對防止門的透視窗的結(jié)霧或結(jié)露有效，但 這也不能防止水滴從頂面落到食品上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述課題，其目的是提供一種加熱烹調(diào)器，能夠使吹 出的熱風(fēng)均勻地在箱體內(nèi)循環(huán)，并^>熱分布均勻，能夠i某求加熱效率的 改善。
而且，提供一種為了謀求加熱效率的提高而采用的加熱烹調(diào)器，其中4吏烘箱箱體的一側(cè)壁形成為內(nèi)面凹陷的曲面形狀，4吏配置在該曲面形狀部 的外表面上的平面加熱器與曲面形狀部相配合從而能夠?qū)⑵渚o密貼合性良 好地推壓到曲面形狀部上。
而且，提供一種加熱烹調(diào)器，其能夠防止在通過蒸氣對食品進(jìn)行加熱 (食品烹調(diào))時(shí)水滴滴落并附著在食品上。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的加熱烹調(diào)器，具有在殼體內(nèi)開放前面
并形成為箱狀的烘箱箱體；和為了對被收納在上述烘箱箱體內(nèi)的食品進(jìn)行
熱風(fēng)烘箱加熱，包括加熱器及熱風(fēng)風(fēng)扇的熱風(fēng)循環(huán)單元，其特征在于
在從上述熱風(fēng)循環(huán)單元吹出熱風(fēng)的烘箱箱體的周壁面的至少一個(gè)周壁 面上形成有內(nèi)側(cè)凹陷的曲面形狀部。
而且，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的加熱烹調(diào)器，其特征在于在曲 面形狀部的外表面配置有平面加熱器，還設(shè)有加熱器壓板，該加熱器壓板 包括能夠彎曲的板狀部件，具有多個(gè)向上述烘箱箱體方向凸出的凸部，通 過該凸部將上述平面加熱器推壓到上述曲面形狀部的外表面上。
而且，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的加熱烹調(diào)器，其特征在于具有 對上述烘箱箱體供給蒸氣的蒸氣供給機(jī)構(gòu)，在上述烘箱箱體的頂面形成有 內(nèi)側(cè)凹陷的曲面形狀部。
發(fā)明的效果
才艮據(jù)本發(fā)明，向箱體內(nèi)吹出的熱風(fēng)沿周壁面的曲面形狀流動，由此， 產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)方向的流動，能夠抑制直線狀的流動而在箱體內(nèi)產(chǎn)生渦流，能夠 均勻地在箱體內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)而促*熱分布的均勻化。
由此，能夠提供一種對食品高效地進(jìn)行熱風(fēng)烘箱加熱、且食品加工品 質(zhì)良好的加熱烹調(diào)器。
另外，根據(jù)本發(fā)明，即4吏不預(yù)先將加熱器壓板形成為沿曲面形狀部的 曲面形狀，也能夠使其與烘箱箱體的側(cè)壁的曲面形狀部相配合，從而能夠 將平面加熱器緊密貼合性良好地推壓到曲面形狀部上，能夠i某求制作成本 的降低以及加熱效率的提高。
而且，根據(jù)本發(fā)明，在通過蒸氣對食品進(jìn)行加熱時(shí)，能夠防止在烘箱
7箱體頂面結(jié)露而成水滴滴落并附著在食品上。


圖1 ;|_表示本發(fā)明的第一實(shí)施例的加熱烹調(diào)器的取下門后的狀態(tài)的主 視圖。
圖2是表示除門之外的截面結(jié)構(gòu)的縱剖側(cè)視圖。
圖3是同一結(jié)構(gòu)的橫剖俯視圖。
圖4A^示變形例的與圖l相當(dāng)?shù)膱D。
圖5是表示不同的變形例的與圖3相當(dāng)?shù)膱D。
圖6是表示本發(fā)明的第二實(shí)施例的平面加熱器;Oa熱器壓板部分的縱 剖主視圖。
圖7是加熱烹調(diào)器整體的概要縱剖主視圖。 圖8是同一結(jié)構(gòu)的概要縱剖側(cè)視圖。
圖9是表示配置有平面加熱器的狀態(tài)的烘箱箱體的立體圖。 圖IO是加熱器壓板的立體圖。
圖ll是表示本發(fā)明的第三實(shí)施例的加熱烹調(diào)器的縱剖主視圖。 圖12是烘箱箱體的外觀立體圖。 圖13是與圖IO相當(dāng)?shù)膱D。 圖14是與圖6相當(dāng)?shù)膱D。
圖15 A^示本發(fā)明的笫四實(shí)施例的與圖l相當(dāng)?shù)膱D。 圖16^L表示本發(fā)明的第五實(shí)施例的與圖l相當(dāng)?shù)膱D。 圖17是表示本發(fā)明的第六實(shí)施例的與圖6相當(dāng)?shù)膱D。 圖18是用于說明作用的與圖l相當(dāng)?shù)膱D。 圖19是_表示變形例的與圖18相當(dāng)?shù)膱D。
圖20是表示本發(fā)明的第七實(shí)施例的、從加熱烹調(diào)器整體的前方觀察的 立體圖。
圖21是加熱烹調(diào)器的縱剖側(cè)視圖。
圖22是省略了門的加熱烹調(diào)器的主視圖。
圖23是蒸氣發(fā)生器及罩部件部分的縱剖側(cè)視圖。符號的說明
1為殼體，2為烘箱箱體，2a、 2f、 2i為頂面壁，2b為底壁，2c、 2g 為左側(cè)壁，2d、 2h為右側(cè)壁，4為門，5為熱風(fēng)循環(huán)單元，6為熱風(fēng)風(fēng)扇， 7為熱風(fēng)加熱器，8a為^LX口， 8b為吹出口， 10為矩形盤，11、 12為架 部，13為間隙(通風(fēng)部)，14為平面加熱器，14a為中央部加熱器，14b、 14c為周圍部加熱器，15為磁電管，17為底板，18為反射體，25為加熱 器壓板，27為凸部，31為凹部，32為空間部，33為加熱器壓板，34為凸 部，39為隔熱件，42為凹狀部，44為軍部件，44a為開口， 46為蒸氣供 給裝置，47為水箱，48為水供給泵，49為蒸氣發(fā)生器，49a為容器主體， 49b為蒸汽加熱器，49為蒸氣吐出口， 50為蒸氣供給口
具體實(shí)施例方式
(第一實(shí)施方式)
以下，參照表示本發(fā)明的第 一實(shí)施例的圖1到圖3進(jìn)行說明。
圖1;1_取下前面的門后的狀態(tài)的加熱烹調(diào)器的主視圖，圖2是表示除 門以外的大致中央部的截面結(jié)構(gòu)的縱剖側(cè)視圖，圖3同樣也是表示除門以 外的大致中央部的截面結(jié)構(gòu)的橫剖俯視圖，基于這些附圖對加熱烹調(diào)器的 整體結(jié)果進(jìn)行說明。
在形成外輪廓的呈矩形箱狀的殼體l的內(nèi)部，設(shè)有開放正面即前表面 呈箱狀的烘箱箱體2，以能夠轉(zhuǎn)動的方式設(shè)有4吏對其前表面開口部3進(jìn)行 開閉的門4。此外，作為形成烘箱箱體2的周壁，包括頂壁2a、底壁2b、 左側(cè)壁2c、右側(cè)壁2d及內(nèi)壁2e，并且，在本實(shí)施例中，將除頂面壁2a以 外的各周壁面形成為一般的平坦面形狀，相對于此在頂壁2a上形成成為向 內(nèi)側(cè)凹陷的曲面形狀的曲面形狀部S，后面對其詳細(xì)情況進(jìn)行描述。
此外，在本實(shí)施例中，在烘箱箱體2的里部具有熱風(fēng)循環(huán)單元5。該 熱風(fēng)循環(huán)單元5，尤其如圖2所明示的那樣，是具有配置在內(nèi)壁2e的背面 側(cè)的熱風(fēng)風(fēng)扇6及配置在該熱風(fēng)風(fēng)扇6的外周圍的框狀的熱風(fēng)加熱器7的 結(jié)構(gòu)。而且，通過熱風(fēng)風(fēng)扇6的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，將從中央吸引來的空氣向離心方向吹出，將被熱風(fēng)加熱器7加熱了的熱風(fēng)向烘箱箱體2內(nèi)吹出。
因此，在內(nèi)壁2e上，在與熱風(fēng)風(fēng)扇6的中央部相對應(yīng)的位置形成有包
括多個(gè)通孔的吸入口 8a，以與熱風(fēng)加熱器7的形狀相對應(yīng)的位置為主體在
多處形成有包括多個(gè)通孔的吹出口 8b (參照圖1)，從而能夠進(jìn)行基于熱
風(fēng)的吹出和吸入的熱風(fēng)循環(huán)。
另外，以從外側(cè)圍繞的方式由具有隔熱效果的罩部件9對包括吹出口
8b在內(nèi)的熱風(fēng)加熱器7和熱風(fēng)風(fēng)扇6等進(jìn)行覆蓋，這樣一來使得熱風(fēng)循環(huán)
能夠適當(dāng)?shù)貓?zhí)行。
這里，對具有上述曲面形狀部S的頂壁2a的具體構(gòu)成進(jìn)行說明。從上 述熱風(fēng)循環(huán)單元5吹出的熱風(fēng)主要基于離心方向的氣流被從吹出口 8b向外 周方向放出(圖中，粗線箭頭A所示的方向)。
具有這樣的傾向的吹出初期的熱風(fēng)，直接與形成箱體內(nèi)周壁面的頂壁 2a、左右的側(cè)壁2c、 2d及底壁2b接觸并被導(dǎo)向箱體內(nèi)前方。其中，在本 實(shí)施例中，將頂壁2a作為形成為曲面形狀的曲面形狀部S，例如圖l所示 的從正面所見的頂壁2a的形狀、至少其截面形狀是呈半月形隆起的所謂 "長拱形"(Quonset)的曲面形狀部S。
因此，詳細(xì)的作用說明后述，但例如圖2所示那樣，在頂壁2a側(cè)的箱 體內(nèi)上部，從熱風(fēng)循環(huán)單元5沿粗線箭頭A所示的方向吹出的熱風(fēng)在與相 對于頂壁2a相差預(yù)定角度的法線方向相遇后，邊沿其曲面方向邊向前方流 動。
另一方面，基于上述那樣的熱風(fēng)進(jìn)行的加熱即熱風(fēng)烘箱加熱的食品(未 圖示)；故載置收納在矩形盤10上。該矩形盤10為金屬制琺瑯加工的矩形 盤狀，能夠分上下兩層配置在烘箱箱體2內(nèi)。即，在烘箱箱體2的左右的 側(cè)壁2c、 2d上，沿壁面在水平方向上延伸設(shè)置有分上下兩層地向內(nèi)側(cè)突出 的架部11。
在該架部11的上表面載置矩形盤10的兩側(cè)部的周緣部，因此，能夠 使矩形盤10相對于烘箱箱體2從開口部3滑入滑出，由此能夠容易地進(jìn)行 裝拆。200910167074.3 盤10劃分的頂 面?zhèn)鹊纳喜客芳暗妆趥?cè)的下部通路的吹出口 8b，相比上下矩形盤10之 間的中央部的吹出口 8b都包括更多數(shù)的通孔組，因此能夠吹出大量的熱 風(fēng)。
下面，對上述構(gòu)成的加熱烹調(diào)器的作用進(jìn)行說明。
如圖所示，矩形盤10經(jīng)由架部11配置為上下兩層，矩形盤10上載置 收納有未圖示的食品?；谶\(yùn)行操作，熱風(fēng)循環(huán)單元5被通電驅(qū)動，由熱 風(fēng)加熱器7及熱風(fēng)風(fēng)扇6產(chǎn)生熱風(fēng)，該產(chǎn)生的熱風(fēng)被從吹出口 8b向烘箱箱 體2內(nèi)吹出。
,皮對該烘箱箱體2內(nèi)吹出的熱風(fēng)的基本的流動，在圖l或圖2中的箱 體內(nèi)的上下部，由于粗線箭頭A所示那樣的離心作用，凈皮朝向箱體內(nèi)的周 壁面放出，之后，雖在后面會詳述，但是熱風(fēng)如實(shí)線箭頭B1、 B2所示那 樣在圖2中所示的上下部的通路內(nèi)(箱體內(nèi))流動，整體地朝向前方移動。
接著，熱風(fēng)在到達(dá)門4的背面后反轉(zhuǎn)并如實(shí)線箭頭C所示那樣向中央 部的通路側(cè)集中，從內(nèi)壁2e的^Uv口 8a被吸入到罩部件9內(nèi)。其間，對 各矩形盤10上的食品進(jìn)行熱風(fēng)烘箱加熱，并且將溫度降低并含有濕氣的熱 風(fēng)回收，由熱風(fēng)循環(huán)單元5將其再次加熱^f吏其熱風(fēng)化，并向烘箱箱體2內(nèi) 供給，即繼續(xù)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，促進(jìn)加熱烹調(diào)。
此外，在圖3中，示出了向中央部的左右的側(cè)壁2c、 2d的壁面吹出的 熱風(fēng)(由粗線箭頭A表示)的流向，吹出的熱風(fēng)在與平坦面形狀的側(cè)壁面 接觸后，沿該壁面直線狀地流動，如實(shí)線箭頭B3所示那樣向前方移動， 另一方面在中央的中心部，示出了如上述的實(shí)線箭頭C所示的熱風(fēng)4皮熱風(fēng) 風(fēng)扇6吸引而向相反方向移動的基本的熱風(fēng)流向。
關(guān)于該情況下的上述熱風(fēng)的流向，更詳細(xì)地說明，即在從各吹出口8b 沿粗線箭頭A方向被吹出的熱風(fēng)中，與通常的平坦面形狀的左右的側(cè)壁2c、 2d及底壁2b接觸后的熱風(fēng)，都沿平坦的壁面且主要以直線的流向在箱體 內(nèi)向前方移動。
熱風(fēng)，在圖2所示的底部的通路側(cè)中在實(shí)線箭頭B2方向流動，在圖3
ii所示的中央部在實(shí)線箭頭B3方向上流動，接著，在如上所述的實(shí)線箭頭C 方向上流動循環(huán)。
相對對此，尤其如圖l所示那樣，成為設(shè)為曲面形狀的"長拱形"的 曲面形狀部S的周壁面的截面形狀，形成為相對于沿所謂熱風(fēng)風(fēng)扇6的旋 轉(zhuǎn)方向R的圓周方向具有曲率。
因此，被朝向該頂壁2a吹出的熱風(fēng)(粗線箭頭A方向)與頂壁2a在 預(yù)定角度的法線方向上相遇，且主要被向斜上方吹出(參照圖2)，因此 在與該頂壁2a的"長換形"的曲面接觸后，成為以沿該曲面形狀部S的方 式向前方移動的流向，如實(shí)線箭頭Bl所示那樣，在該熱風(fēng)的流向上產(chǎn)生 扭轉(zhuǎn)作用。
但是，箱體內(nèi)上部的通路側(cè)的熱風(fēng)，邊減弱其直行性邊促進(jìn)扭轉(zhuǎn)作用， 結(jié)果生成渦流。其結(jié)果為，提高了熱風(fēng)的攪拌效果且以充滿箱體內(nèi)的方式 進(jìn)行循環(huán)，該熱風(fēng)遍及整個(gè)箱體內(nèi)從而有效地作用于箱體內(nèi)的加熱分布的 均勻化。
如以上說明的那樣，根據(jù)上述第一實(shí)施例具有如下的效果。 在從熱風(fēng)循環(huán)單元5吹出熱風(fēng)的烘箱箱體2的周壁面中的頂壁2a上， 形成有i殳為內(nèi)側(cè)凹陷的曲面形狀、例如"長拱形"的曲面形狀部S，由此， 向箱體內(nèi)吹出的熱風(fēng)在與頂壁2a內(nèi)表面相遇后，沿該曲面形狀部S流動， 由此產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)方向的流動，抑制了直線狀地流動從而能夠在箱體內(nèi)生成渦 流。
其結(jié)果為，能夠在箱體內(nèi)進(jìn)行均勻的熱風(fēng)循環(huán)，能夠促#熱分布的 均勻化，能夠進(jìn)行對于食品的熱風(fēng)烘箱加熱高效、且食品加工良好的加熱 烹調(diào)。
另夕卜，頂壁2a是從熱風(fēng)循環(huán)單元5吹出的熱風(fēng)直M觸的周壁面之一， 并且呈曲面形狀S的該壁面的截面形狀，形成為相對于沿?zé)犸L(fēng)風(fēng)扇6的旋 轉(zhuǎn)方向R的圓周方向具有曲率，因此，能夠?qū)⒀卦撉嫘螤畈縎流動的熱 風(fēng)順暢且確實(shí)地向扭轉(zhuǎn)方向?qū)颉?〈變形例〉圖4是表示變形例的與圖l相當(dāng)?shù)膱D，對實(shí)質(zhì)上與上述第一實(shí)施例相 同的部分標(biāo)注相同的符號并省略說明，對不同點(diǎn)進(jìn)行說明。
在上述第一實(shí)施例中，將頂壁2a的曲面形狀部S形成為"長拱形"的 形狀，而該實(shí)施例中的曲面形狀部是例如將頂壁2f形成為"宵頂形"的曲 面形狀W，其他的結(jié)構(gòu)相同。
與上述"長拱形"相比，由于周圍形成為以圓形為基本的曲率形狀， 因此與吹出的熱風(fēng)的接觸位置等相應(yīng)地，該熱風(fēng)得到了各種扭轉(zhuǎn)作用，所 以能夠期待改善熱風(fēng)的攪拌效果，并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)加熱分布的均勻化。
此外，作為其他的曲面形狀，可以擴(kuò)展為后述的如拋物線的拋物線形 的曲面形狀(參照圖10)、懸鏈曲線(面)(catenoid，懸垂曲面)形狀 等各種形狀。另外，曲面形狀不限于頂壁，也可以設(shè)在周壁的任一個(gè)或所 有的面上。
但是，在將上述頂壁2a及底壁2b形成為曲面形狀的情況下，曲面形 狀部成為與栽置食品的矩形盤IO相對的配置，能夠使熱風(fēng)向該矩形盤10 的平面方向擴(kuò)散，能夠尤其有效地進(jìn)行抑制加熱不均的加熱烹調(diào)。 〈不同的變形例〉
圖5另一表示不同的變形例的與圖3相當(dāng)?shù)膱D，該變形例對支承固定矩 形盤10的^)進(jìn)行了改善，從而能夠進(jìn)一步提高熱風(fēng)的攪拌效果。
即，在上述第一實(shí)施例中，如圖3所示那樣，構(gòu)成為由于矩形盤10 的周緣部以大致緊貼的狀態(tài)載置并固定在架部11上，因此，在該架部11 和矩形盤IO之間的熱風(fēng)的流通實(shí)質(zhì)上不能夠進(jìn)行。
相對于此，圖5所示的變形例構(gòu)成為，將架部12在長度方向上分成兩 部分，并且，使兩分割架部12a、 12b形成在相互離開的位置上以確保了間 隙13。
而且，在本實(shí)施例中，將烘箱箱體2的左右的側(cè)壁2g、 2h形成為向外 側(cè)鼓出的彎曲狀，其內(nèi)側(cè)的凹陷最大的部位與上述間隙13相對應(yīng)。因此， 將分割架部12a和12b之間的間隙13形成為包含各側(cè)壁2g、 2h的凹陷的 大間隙，能夠i殳定為所希望的大小。但是，在形成于左右的側(cè)壁2g、 2h上的兩側(cè)的分割架部12a、 12b上載置有矩形盤10的狀態(tài)下，如圖5所示，間隙13不會被隱蔽，該情況下，相對于圖示的下部的矩形盤IO，能夠維持上下連通的狀態(tài)。
而且，由于下部(底壁側(cè))的吹出口 8b是由比中央部多的通孔形成的(參照圖l)，因此，熱風(fēng)的一部分經(jīng)由間隙13從下方向上方(中央部側(cè))流入(實(shí)線箭頭B4所示)，能夠與直線的熱風(fēng)的流向(實(shí)線箭頭B3所示)等進(jìn)行混合攪拌。
此外，雖無圖示，但是頂面?zhèn)鹊纳喜客分幸餐瑯拥?，熱風(fēng)從有大量熱風(fēng)流動的上方經(jīng)由間隙13向下方(中央部側(cè))流入，促進(jìn)了熱風(fēng)的混合攪拌。
其結(jié)果為，在伴隨著向熱風(fēng)循環(huán)單元5的通電驅(qū)動而進(jìn)行的加熱烹調(diào)中，由于循環(huán)的熱風(fēng)的一部分在沒有到達(dá)門4的中途部位，也就是從間隙13沿上下方向流通而邊混合攪拌熱風(fēng)邊進(jìn)行循環(huán)，因此，該間隙13能夠作為熱風(fēng)的通風(fēng)部發(fā)揮作用，并且，尤其在將矩形盤10分兩層配置且箱體內(nèi)的熱風(fēng)循環(huán)條件惡劣的條件下，能夠確實(shí)地進(jìn)行由均勻加熱抑制加熱不均的加熱烹調(diào)。
由此，邊以基本的熱風(fēng)流(圖2的各箭頭A、 B、 C所示)為主體，熱風(fēng)的一部分邊從箱體內(nèi)的側(cè)方經(jīng)過間隙13進(jìn)行循環(huán)，由此，能夠期待更良好的攪拌效果。而且，上部通路中的熱風(fēng)，如圖l等記載的那樣，受到
所以，也能夠進(jìn)一步促進(jìn)來自該間隙13的熱風(fēng)的流通。
而且，剛從熱風(fēng)循環(huán)單元5吹出的熱量充足的熱風(fēng)的一部分在間隙13中流通，并能夠邊進(jìn)行混合攪拌邊循環(huán)，因此，對高效地進(jìn)行箱體內(nèi)M的均勻加熱更加有效，能夠使通過熱風(fēng)烘箱加熱進(jìn)行的烹調(diào)沒有不均，食品加工良好。
此外，為了增大通過間隙13的通風(fēng)量，將左右的側(cè)壁2g、 2h形成為其內(nèi)側(cè)凹陷的彎曲形狀，但是，這也可以根據(jù)通風(fēng)量、架部12的形狀等進(jìn)行設(shè)計(jì)，另外還可以考慮其他適合的形狀。例如，如本實(shí)施例那樣，在整體彎曲的形狀中，具有沿側(cè)壁流動的熱風(fēng)的流動變得順暢方面的優(yōu)點(diǎn)，也可以采用使側(cè)壁形成為"長拱形"的曲面形狀的方式等，能夠進(jìn)行各種變更并進(jìn)行實(shí)施。
(第二實(shí)施方式)
相對于上述實(shí)施例，圖6至圖IO表示本發(fā)明的第二實(shí)施例，對與上述第一實(shí)施例實(shí)質(zhì)上相同的部分標(biāo)注相同的符號并省略說明，對不同點(diǎn)進(jìn)4亍說明。
圖6表示平面加熱器及加熱器壓板部分的縱剖主視結(jié)構(gòu)，圖7是表示從正面觀察省略了門的加熱烹調(diào)器的圖，圖8表示加熱烹調(diào)器1的縱剖側(cè)面結(jié)構(gòu)。圖9是表示具有對烘架烹調(diào)有效的平面加熱器的加熱烹調(diào)器的第二實(shí)施例的圖，圖IO是平面加熱器壓板的立體圖。
在烘箱箱體2的左右側(cè)壁2c、 2d上端部形成有锝部(凸緣部)21a、21b，另外，在頂壁2a的左右端部也形成有凸緣部22a、 22b。將這些凸緣部21a、 21b、 22a、 22b通過螺釘23及螺母24接合，由此構(gòu)成烘箱箱體2。
上述烘箱箱體2的例如頂壁2a形成為內(nèi)側(cè)凹陷的曲面形狀，對該曲面形狀部標(biāo)注符號S。該情況下，將該曲面形狀部S形成為從上述頂壁2a的中央遍及到左右側(cè)壁2c、 2d的范圍內(nèi)彎曲的形狀。
在上述曲面形狀部S的中央部、兩端部和這些中央部及兩端部之間的中間部，在進(jìn)深方向的兩個(gè)部位形成有未圖示的螺釘貫通孔。
在上述烘箱箱體2的內(nèi)壁2e上分別形成有包括多個(gè)小孔的熱風(fēng)吹出口8b及熱風(fēng)吸入口 8a。在上述內(nèi)壁2e的背部設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)單元5。
該熱風(fēng)循環(huán)單元5構(gòu)成為包括熱風(fēng)風(fēng)扇6及熱風(fēng)加熱器7。該熱風(fēng)循環(huán)單元5，通過熱風(fēng)風(fēng)扇6的離心送風(fēng)作用將烘箱箱體2內(nèi)的空氣從熱風(fēng)吸入口 8a吸引并從熱風(fēng)吹出口 8b向烘箱箱體2內(nèi)吹出，此時(shí)通過上述熱風(fēng)加熱器7進(jìn)行熱風(fēng)化。該熱風(fēng)循環(huán)單元5適用于烘箱烹調(diào)。
在上述曲面形狀部S外表面上以被加熱器壓板25推壓的狀態(tài)鋪設(shè)有平面加熱器14。平面加熱器14，如圖9所示為一片，具有覆蓋上述曲面形狀部S外表面的大致整體的大小。在該平面加熱器14的中央部、兩端部、該中央部和兩端部的中間部、且在進(jìn)深方向的兩個(gè)部位形成有螺釘貫通孔26。
上述加熱器壓板25，也如圖6及圖10所示，包括能夠使其彎曲的金屬的板狀部件，在中央部、兩端部、這些中央部及兩端部之間的中間部四個(gè)部位形成有向烘箱箱體2方向凸出的凸部27。該凸部27形成為在進(jìn)深方向上延伸的形態(tài)。而且，在上述凸部27的近前側(cè)和內(nèi)側(cè)形成有螺釘貫通孔28。
對上述平面加熱器14的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。如圖9那樣將上述平面加熱器14配置在上述曲面形狀部S外表面上，而且，將加熱器壓板25以其凸部27指向進(jìn)深方向的方式配置在平面加熱器14的外表面上，橫>熱器壓板25彎曲，從而其凸部27使平面加熱器14與曲面形狀部S的外表面抵接。該情況下，由于凸部27是在與作為該彎曲方向不同的方向的進(jìn)深方向上延伸的，因此，不M礙彎曲變形。
然后，通過螺母30對從烘箱箱體2內(nèi)通過曲面形狀部S的螺釘貫通孔、平面加熱器14的螺釘貫通孔26、加熱器壓板25的螺釘貫通孔28的螺釘29進(jìn)行螺釘緊固，由此，通過加熱器壓板25的凸部27將平面加熱器14推壓安裝在曲面形狀部S外表面上。其結(jié)果為，平面加熱器14與曲面形狀部S外表面解緊密貼合。
在上述結(jié)構(gòu)中，在平面加熱器14被通電的烘制烹調(diào)過程中，由于由加熱器壓板25將平面加熱器14以緊貼的狀態(tài)推壓在曲面形狀部S外表面上，因此，平面加熱器14的熱能夠向烘箱箱體2內(nèi)良好地供給。該情況下，由于與上#熱器壓板25的凸部27相比相對凹陷的凹部31的空間部32起到隔熱作用，因此，能夠^f吏平面加熱器14的熱向烘箱箱體2方向作用。而且，由于在烘箱箱體2中存在上述曲面形狀部S，因此，內(nèi)部空氣能夠良好地進(jìn)行對流，從而得到所謂石鍋風(fēng)(石釜風(fēng))的加熱形態(tài)。
另外，在通過上述熱風(fēng)循環(huán)單元5的熱風(fēng)循環(huán)作用加熱烘箱箱體2內(nèi)的食品的情況下，能夠得到與矩形內(nèi)箱的情況不同的熱風(fēng)循環(huán)形態(tài)，加熱效率良好。
16才艮據(jù)這樣的本實(shí)施例，由于在該烘箱箱體2的周壁例如頂壁2a上形成有內(nèi)側(cè)凹陷的曲面形狀部S，因此，能夠使基于平面加熱器14進(jìn)行的加熱在烘箱箱體2內(nèi)成為對流加熱形態(tài)、即所謂石鍋風(fēng)的加熱形態(tài)。
而且，使用于將平面加熱器14推壓到曲面形狀部S外表面上的加熱器壓板25包括能夠彎曲的板狀部件，具有多個(gè)向烘箱箱體2方向凸出的凸部27，通過該凸部27將上述平面加熱器14推壓在上述曲面形狀部S外表面上，由此，能夠使加熱器壓板25的上述凸部27與曲面形狀部S的曲面相一致并使其推壓在上述平面加熱器14上，而且，通過凸部27,能夠j吏平面加熱器14緊貼在曲面形狀部S的外表面上。
其結(jié)果為，即使不預(yù)先使加熱器壓板25形成為沿曲面形狀部S的曲面形狀，也能夠使其與烘箱箱體2的曲面形狀部S相一致，能夠使其緊密性良好地推壓平面加熱器14，能夠?qū)崿F(xiàn)制作成本的降低及加熱效率的提高。
能夠防止熱向烘箱箱體2以外傳遞，由此也能夠提高加熱效率。
該情況下，根據(jù)本實(shí)施例，由于將加熱器壓板25的凸部27形成為在作為與上述曲面形狀部S的曲面方向不同的方向的進(jìn)深方向上延伸的形態(tài)，因此，能夠在不妨礙加熱器壓板25的彎曲的同時(shí)將凸部27形成為較長地延伸的形態(tài)，而且，能夠在長的范圍內(nèi)對平面加熱器14進(jìn)行推壓。
另外，根據(jù)本實(shí)施例，上述平面加熱器14具有螺釘貫通孔26，上述加熱器壓板25通過穿過螺釘貫通孔26的螺釘29被螺釘卡定在上述曲面狀部S上，因此，能夠通過螺釘卡定加熱器壓板25的螺釘29防止平面加熱器14的移動。
(第三實(shí)施方式)
相對于上述實(shí)施例，圖ll至圖14示出了本發(fā)明的第三實(shí)施例，對與上述第一實(shí)施例實(shí)質(zhì)上相同的部分標(biāo)注相同的符號并省略說明，對不同點(diǎn)進(jìn)行說明。
圖11、 12表示具有對烘制烹調(diào)有效的平面加熱器14的加熱烹調(diào)器的第三實(shí)施例，其中，圖ll是表示加熱烹調(diào)器的概要結(jié)構(gòu)的縱剖主視圖；圖12是從上方觀察烘箱箱體2的外觀立體圖。
上述平面加熱器14 一般以緊密貼合的狀態(tài)設(shè)在頂壁2a的外壁面?zhèn)?。因此，為了將其形成為平坦的形狀，例如，在平板狀的云母板上纏繞加熱器用線圏，構(gòu)成為通過云母板從其兩面進(jìn)行夾持。
但是，與第一實(shí)施例中說明的結(jié)構(gòu)同樣地，在本實(shí)施例中也是使頂壁2a形成為其內(nèi)側(cè)凹陷的所謂"長拱形"的曲面形狀部S的加熱烹調(diào)器，將平面加熱器14分割成多個(gè)部分而構(gòu)成。
即，在將平面加熱器14構(gòu)成為一塊板的情況下，有這樣的可能性，即越靠近兩端部其曲率變得越大，或者不得不以沿頂面壁2a的曲面形狀部S的方式并才艮據(jù)適當(dāng)不同的曲率進(jìn)4亍安裝，因此，在一塊平面加熱器14的多個(gè)部位上產(chǎn)生不同的彎曲部，并且在那些部位發(fā)生應(yīng)力集中。
因此，不僅需要謹(jǐn)慎地進(jìn)行對頂面壁2a緊密貼合的安裝操作，而且，還要擔(dān)心加熱器用線團(tuán)或云母板的損傷等對壽命的影響。
因此，在本實(shí)施例中，將平面加熱器14沿曲面形狀部S的曲面方向分割成多個(gè)部分，例如在本實(shí)施例中分割成三個(gè)，構(gòu)成為分別安裝有位于曲面形狀部S的頂部的中央部加熱器14a、作為其周圍部的兩側(cè)的周圍部加熱器14b及14c。該情況下，在"長拱形"的曲面形狀部S為左右對稱的情況下，通常，周圍部加熱器14b與14c實(shí)質(zhì)上為同一形態(tài)。
但是，中央部加熱器14a只要與以曲面形狀部S的頂部為中心的平緩的曲面(曲率小)對應(yīng)即可，周圍部加熱器14b、 14c只要構(gòu)成為與中央部相比曲率大的左右兩側(cè)的曲面對應(yīng)即可。該情況下，4吏成為平緩的曲面的中央部加熱器14a的長度F比周圍部加熱器14b、 14c的各長度Gl、 G2長(F〉G1-G2),考慮向曲率各不相同的頂面壁2a的安裝。
另一方面，將中央部加熱器14a的輸出設(shè)定得比周圍部加熱器14b、14c小。該輸出設(shè)定通過改變輸出密度能夠容易地進(jìn)^fti殳定，例如，通過對上述加熱器用線圏的纏繞密度進(jìn)行變更，無論上述加熱器長度的長短都能夠容易地設(shè)定。
這樣，通過將平面加熱器14設(shè)為多個(gè)分割構(gòu)成，能夠皿如一塊板結(jié)構(gòu)那樣的大曲率、因不同的曲率所產(chǎn)生的問題，而且，被分割成三部分的
加熱器14a、 14b、 14c僅分別在一個(gè)部位彎曲或與單純的彎曲形狀對應(yīng)即 刻，且能夠以各曲率也能變小的狀態(tài)將其安裝在頂面壁2a上。
因此，能夠減輕作用在彎曲部上的應(yīng)力，能夠期待其改善裂紋等的效 果。另外，在緊密貼合性方面優(yōu)良、能夠提高加熱效率，在安裝簡單等方 面也有效，也能夠容易地對應(yīng)具有曲面形狀部S的烘箱箱體2的結(jié)構(gòu)。
另一方面，與周圍部加熱器14b、 14c相比將中央部加熱器14a的輸出 設(shè)定得較小，因此，能夠避免通常在向內(nèi)側(cè)凹陷的中央部側(cè)產(chǎn)生加熱集中， 不會出現(xiàn)對食品的加熱不均，在箱體內(nèi)整體的均勻加熱方面能夠有效地發(fā) 揮作用。
圖13所示的加熱器壓板33與各加熱器14a、 14b、 14c的上述曲面方 向相對應(yīng)地具有凸部34，在該凸部34上與設(shè)置在各加熱器14a、 14b、 14c 上的未圖示螺釘貫通孔相對應(yīng)地形成有螺釘貫通孔35。并且，在加熱器壓 板33的兩端部形成有突緣部36，在該突緣部36上形成有供烘箱箱體接合 用的上述螺釘23通過的螺釘貫通孔37。
而且，在加熱器壓板33的凹部38中配置有隔熱件39，該情況下，與 各凹部38的高度尺寸H (參照圖13)相比，各隔熱件39在自由狀態(tài)下的 厚度尺寸變大。
在將上述平面加熱器14鋪"i殳在曲面形狀部S外表面上的情況下，將平 面加熱器14如圖12所示那樣在曲面方向上并列配置在曲面形狀部S外表 面上。
而且，將隔熱件39如圖14所示那樣配置在平面加熱器14的各加熱器 14a、 14b、 14c上(或成為在加熱器壓板33的各凹部38中收納隔熱件39 的狀態(tài))，分別通過螺母42、 43對從曲面形狀部S的未圖示的螺釘貫通孔、 平面加熱器14的未圖示的螺釘貫通孔、加熱器壓板33的各螺釘貫通孔35、 37通過的螺釘40、 41進(jìn)行螺釘緊固。
由此，由加熱器壓板33經(jīng)由隔熱件39將平面加熱器的各加熱器14a、 14b、 14c以推壓的狀態(tài)鋪設(shè)在曲面形狀部S的外表面。根據(jù)該第三實(shí)施例，在與加熱器壓板33的凸部34相比相對凹陷的凹 部38中收納配置有隔熱件39，由上述凸部34及隔熱件39對平面加熱器 14進(jìn)行推壓，這樣能夠防止熱向加熱室以外傳遞，由此能夠提高加熱效率。
而且，才艮據(jù)該第三實(shí)施例，平面加熱器14在曲面方向上被分割成多個(gè) 部分，這些平面加熱器的各加熱器14a、 14b、 14c的曲面方向的端部被隔 熱件39推壓，因此，能夠利用隔熱件39防止平面加熱器14的端部的浮起。
該情況下，根據(jù)該第三實(shí)施例，由于與加熱器壓板33的凹部38的高 度尺寸H相比，隔熱件39在自由狀態(tài)下的厚度尺寸較大，因此，隔熱件 39在加熱器壓板33與平面加熱器14之間被壓縮，其結(jié)果為，能夠使各加 熱器14a、 14b、 14c更為牢固地緊密貼合在曲面形狀部S的外表面上，還 能夠進(jìn)一步防止平面加熱器14的中央部的浮起。
而且，根據(jù)該第三實(shí)施例，加熱器壓板33在平面加熱器的各加熱器 14a、 14b、 14c的曲面方向的中間部具有凸部34，加熱器壓板33在凸部 34處通過穿過螺釘貫通孔35的螺釘40螺釘卡定在曲面形狀部S上，所以， 能夠通過凸部34防止平面加熱器14的偏斜和中央部的浮起這兩種情況。
此外，作為曲面形狀部，除上述"長拱形"以外，還能夠采用球形狀 或拋物線形狀等二次曲面。該情況下，由于在二次曲面的中央部(頂部) 曲率變大，因此，向平面加熱器的曲面形狀部S緊密貼合了的安裝結(jié)構(gòu)變 得更困難。
在該情況下，除了與上述同樣地將平面加熱器沿曲面方向分割成多個(gè) 部分以外，還將中央部的加熱器的長度縮短，并將周圍部的加熱器的長度 增長，從而形成與各曲率相對應(yīng)的長度的分割結(jié)構(gòu)，由此，能夠沒有困難 地對平面加熱器進(jìn)行安裝。 (第四實(shí)施方式)
圖15表示本發(fā)明的第四實(shí)施例，在該實(shí)施例中，以下方面與上述第三 實(shí)施例不同。即，在烘箱箱體2的曲面形狀部S上形成有凹狀部42，該凹 狀部42位于上述周圍部加熱器14b的右端部、平面加熱器14的中央部加 熱器14a的兩端部、周圍部加熱器14c的左端部并且曲面形狀部S的外表器14b 的右端部、中央部加熱器14a的兩端部、周圍部加熱器14c的左端部推壓 在凹狀部42的外表面上。
根據(jù)該第四實(shí)施例，能夠使上述平面加熱器14進(jìn)一步緊密貼合于曲面 形狀部S的外表面而不會浮起，能夠進(jìn)一步防止上述周圍部加熱器14b的 右端部、中央部加熱器14a的兩端部、周圍部加熱器14c的左端部的浮起。 (第五實(shí)施方式)
圖16表示本發(fā)明的第五實(shí)施例，在該實(shí)施例中，以下方面與第三實(shí)施 例不同。即，在上述加熱器壓板33的凹部38中的與上述周圍部加熱器14b 的右端部、中央部加熱器14a的兩端部、周圍部加熱器14c的左端部相對 應(yīng)的對應(yīng)部上形成有向烘箱箱體2方向凸出的凸?fàn)畈?3，因此，能夠增強(qiáng) 隔熱件39對上述周圍部加熱器14b的右端部、中央部加熱器14a的兩端部、 周圍部加熱器14c的左端部的推壓力，能夠進(jìn)一步防止各端部的浮起。
此夕卜，在上述各實(shí)施例中，使配置在平面加熱器14的中央部的中央部 加熱器14a與配置在該中央部加熱器14a的兩側(cè)的周圍部加熱器14b、 14c 的長度不同，但是也可以在上述曲面形狀部S的外表面上大致均勻地配置 形成為大致相同長度的各加熱器。 (第六實(shí)施方式).
圖17及圖18表示本發(fā)明的第六實(shí)施例，其中，圖17與圖11相當(dāng)， 圖18用于說明作用、實(shí)質(zhì)上與圖l相當(dāng)。
該實(shí)施例的結(jié)構(gòu)為，來自磁電管15的微波能夠從圖17所示的烘箱箱 體2的下方向箱體內(nèi)照射，使來自該磁電管15的微波的照射方向朝向頂壁 2a的曲面形狀部S方向，其他的烘箱循環(huán)單元等與第一實(shí)施例為相同的結(jié) 構(gòu)。
以下具體進(jìn)行說明，作為加熱機(jī)構(gòu)的磁電管15設(shè)置在箱體外，經(jīng)由導(dǎo) 波管16與烘箱箱體2的底壁2b開口連通。在該底壁2b的上表面?zhèn)葹樾?成預(yù)定的空間而載置固定有包括其他部件的底板17。
該底板17，由能夠透過微波的材料、例如耐熱性玻璃形成為平坦的形 21狀，在該底板17和底壁2b的空間內(nèi)能夠旋轉(zhuǎn)地設(shè)有用于對微波進(jìn)行反射 攪拌的反射體18，反射體18由電動機(jī)19旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
在通過微波進(jìn)行加熱烹調(diào)的情況下，通常將透過微波的玻璃制等專用 的矩形盤經(jīng)由合適的架部(都未圖示)進(jìn)行配置，在矩形盤上載置食品而 開始運(yùn)行。磁電管15被驅(qū)動，產(chǎn)生的微波經(jīng)過導(dǎo)波管16向烘箱箱體2內(nèi) 照射供給。
該情況下，通過反射體18的旋轉(zhuǎn)將微波反射攪拌，并經(jīng)過底板17對 箱體內(nèi)廣泛且均勻地供給，能夠使微波有效地照射在食品上并進(jìn)行加熱烹 調(diào)。
因此，在本實(shí)施例中，使頂壁2a形成為與笫一實(shí)施例相同的"長拱形" 的曲面形狀部S。因此，如圖18所示，尤其在左右方向上，能夠容易地使 到達(dá)頂壁2a壁面的微^L^射，并使其指向內(nèi)側(cè)(參照后述的傳播軌跡D)。
因此，在圖18中，以使反射到底板17的大致中央部的微波集中的方 式求出曲面形狀部S的曲率，在圖中示出了在向箱體內(nèi)供給的微波中的、 尤其在左右方向上的微波的多條傳播軌跡D。
這樣，由于能夠使全部微波都集中到由底板17上的雙點(diǎn)劃線所示的中 央?yún)^(qū)域Y，因此，能夠增強(qiáng)中央部的加熱作用，能夠有效地發(fā)揮通常配置 在中央的食品的加熱作用。
而且，頂壁2a的曲面形狀部S，能夠利用如在第一實(shí)施例中詳述的那 樣的、對實(shí)現(xiàn)基于熱風(fēng)循環(huán)單元5進(jìn)行的熱風(fēng)烘箱加熱的均勻化有用的結(jié) 構(gòu)，作為搭栽有基于磁電管15進(jìn)行加熱的加熱機(jī)構(gòu)的加熱烹調(diào)器，能夠進(jìn)
一步提高其方便性。 〈變形例>
圖19是與表示上述第六實(shí)施例的變形例的圖18相當(dāng)?shù)膱D，在頂壁2i 上設(shè)有曲面形狀的曲面形狀部Z,該曲面形狀部Z由形成為例如描繪出拋 物線的"拋物線形，，的二次曲面構(gòu)成，其他結(jié)構(gòu)有與上述第六實(shí)施例相同。
但是，從圖中所示的微波傳播軌跡E能夠理解出，在前后左右的大致 全周范圍內(nèi)，能夠使微波更多地集中在底板17的中央?yún)^(qū)域Y上，在這方面效果《艮好，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)相對于中央部的集中加熱。
此外，曲面形狀部Z不限于本實(shí)施例，例如也可以轉(zhuǎn)用圖4所>^開的 "t頂形"。另外，曲面形狀部Z不像上述實(shí)施例那樣限于頂壁2i，例如 還能夠設(shè)置在左側(cè)的側(cè)壁2c上，在該情況下，可以在相對的右側(cè)的側(cè)壁 2d側(cè)設(shè)置微波的照射口，另外，也能夠?qū)⑽⒉ǖ募袇^(qū)域設(shè)定在箱體內(nèi)的 適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> (第七實(shí)施方式)
下面參照圖20到圖23說明本發(fā)明的第七實(shí)施例。在圖20中，表示省 略了門的加熱烹調(diào)器1的整體結(jié)構(gòu)，且從正面表示食品配置狀態(tài)的立體狀 態(tài)，在圖21中，同樣地主視表示省略了門的加熱烹調(diào)器1的整體結(jié)構(gòu)，在 圖22中表示了加熱烹調(diào)器1的縱剖側(cè)面結(jié)構(gòu)，圖23表示蒸氣發(fā)生器部分。
此外，對與上述第一實(shí)施例實(shí)質(zhì)上相同的部分標(biāo)注相同的符號并省略 說明，對不同點(diǎn)進(jìn)行說明。
在烘箱箱體2的底壁2b上位于左右側(cè)壁2c、2d的下端形成有槽部2m、2m。
如圖22所示，在烘箱箱體2的外側(cè)設(shè)有作為蒸氣供給機(jī)構(gòu)的蒸氣供給 裝置46。該蒸氣供給裝置46構(gòu)成為具有水箱47、水供給泵48、和蒸W 生器49。水箱47及7jC供給泵48被配置在烘箱箱體2的外部，例如底壁2b 的下方部，蒸氣發(fā)生器49被設(shè)在烘箱箱體2的外部，例如左側(cè)壁2c外部。
如圖23所示，蒸氣發(fā)生器49構(gòu)成為在由例如鑄鋁構(gòu)成的容器主體49a 中埋設(shè)蒸汽加熱器49b，在容器主體49a上形成有蒸氣吐出口 49c。該蒸氣 吐出口 49c在進(jìn)深方向上形成有三個(gè)(僅示出一個(gè))，與各蒸氣吐出口 49c 相對應(yīng)地，在上述烘箱箱體2的左側(cè)壁2c的三個(gè)部位形成有蒸氣供給口 50 (僅示出一個(gè))。
上述蒸氣吐出口 49c由小孔形成，蒸氣趨勢良好地噴出。
與該各蒸氣吐出口 49c相對的上述蒸氣供給口 50，其直徑比該蒸氣吐 出口 49c的大，由設(shè)置于上述左側(cè)壁2c內(nèi)表面的罩部件44覆蓋。在該罩 部件44上形成有與各蒸氣供給口 50連續(xù)的筒狀的開口 44a。罩部件44在上述各蒸氣供給口 50部分從烘箱箱體2的左側(cè)壁2c突出。該罩部件44， 其上表面下降傾斜，能夠防止水滴滯留在上表面部分上。
此外，在上述烘箱箱體2的左右側(cè)壁2c、 2d上i更有架部11，該架部 11，其上表面形成為下降傾斜形態(tài)以使得從左右側(cè)壁2c、 2d上流下來的水 滴能夠向下方流下。架部11還可以通過側(cè)壁2c、 2d的鍛造形成。
上述蒸氣供給裝置46進(jìn)行如下的動作而產(chǎn)生蒸氣并將高溫蒸汽向烘 箱箱體2內(nèi)供給。即，由蒸汽加熱器49b對上述蒸氣發(fā)生器46的容器主體 49a進(jìn)行加熱，驅(qū)動水供給泵48將水箱47的水以預(yù)定量供給至上述容器 主體49a。
這樣，7K在高溫度的容器主體49a內(nèi)氣化并從蒸氣吐出口 49c噴出， 蒸氣通過蒸氣供給口 50及開口 44a被供給到烘箱箱體2內(nèi)。此外，從該蒸 氣吐出口 49c噴出的蒸氣，在蒸氣供給口 50周圍其噴出速度高，但是在開 口 44a的出口部分噴出速度緩和，不會勢頭很旺地向烘箱箱體2內(nèi)噴出。
該蒸氣供給裝置46用于蒸制烹調(diào)等。在進(jìn)行該蒸制烹調(diào)時(shí)，如圖20 所示，例如在架部11上配置矩形盤10，并在該矩形盤10上配置網(wǎng)架45， 在該網(wǎng)架45上載置蒸制烹調(diào)對象的食品F。該狀態(tài)下，使上述蒸氣供給裝 置46工作，將蒸氣向烘箱箱體2內(nèi)供給。在進(jìn)行該蒸制烹調(diào)時(shí)，存在蒸汽 在烘箱箱體2內(nèi)表面結(jié)露而產(chǎn)生水滴的情況。
尤其是蒸氣上升并在頂板2a上結(jié)露的情況4艮多。這里，由于頂板2a 的內(nèi)表面(頂面)成為內(nèi)側(cè)凹陷、且從中央遍及兩側(cè)壁彎曲的形狀的曲面 形狀部S，因此，在頂面產(chǎn)生的水滴沿著曲面形狀部S向兩側(cè)壁2c、 2d移 動。
因此，能夠確實(shí)地防止水滴向食品F滴落并附著。
而且，順該左右側(cè)壁2c、 2d流下的水滴可能會附著在蒸氣供給口 50 上，但是由罩部件44阻止水滴向上述蒸氣供給口 50部分流下。而且，順 左右的側(cè)壁2c、 2d流下的水滴會滯留在設(shè)在底壁2b上的槽部2m、 2m中。
通過這樣的第七實(shí)施例，由于在烘箱箱體2的頂面形成了內(nèi)側(cè)凹陷的 曲面形狀部S，因此，在曲面形狀部S內(nèi)表面上產(chǎn)生的水滴順著曲面形狀部S內(nèi)表面向周邊側(cè)流動，不會滴下并附著在烘箱箱體2內(nèi)的食品上，不 會損害烹調(diào)品質(zhì)。
尤其，通過本實(shí)施例，由于將曲面形狀部S形成為從頂面的中央遍及 兩側(cè)壁2c、 2d彎曲的形狀，因此能夠使在頂面產(chǎn)生的水滴從曲面形狀部S 向左右側(cè)壁2c、 2d，能夠更確實(shí)地防止水滴附著在食品F上。
另外，由于將蒸氣供給裝置46設(shè)置于上述烘箱箱體2的外側(cè)，因此， 水滴在壁面上的移動不會受該蒸氣供給裝置46損害，水滴不會落下到蒸氣 供給裝置46部分上。
另外，在本實(shí)施例中，將蒸氣供給裝置46設(shè)在烘箱箱體2的側(cè)壁2c 外部，將覆蓋向烘箱箱體2內(nèi)供給蒸氣的蒸氣供給口 50的罩44設(shè)在烘箱 箱體2的側(cè)壁2c內(nèi)表面。通過這樣的結(jié)構(gòu)，由于蒸氣供給裝置46不位于 烘箱箱體2內(nèi)，能夠?qū)挸ǖ仂`活運(yùn)用烘箱箱體2內(nèi)。
在該結(jié)構(gòu)的情況下，從蒸氣供給口 50向烘箱箱體2內(nèi)供給蒸氣，但是， 若順該蒸氣供給口 50部分以及烘箱箱體2的側(cè)壁2c內(nèi)表面流下的水滴附 著在蒸氣吐出口49c上，則由于蒸氣噴出的勢頭4艮強(qiáng)，水滴有可能與蒸氣 一起回到烘箱箱體2內(nèi)。
但是，通過本實(shí)施例，由于設(shè)有覆蓋蒸氣供給口 50的軍44，水滴不 會流下到上述蒸氣供給口 50部分上，另外，即^(吏水滴流到開口 44a出口部 分上，由于蒸氣的噴出速度緩和，水滴也不會向烘箱箱體2內(nèi)飛濺，能夠 防止上述不良情況。
另夕卜，通過本實(shí)施例，由于在烘箱箱體2的底壁2b上位于左右的側(cè)壁 2c、 2d下端形成有槽部2m，因此，順烘箱箱體2側(cè)壁流下的水滴能夠滯 留在槽部2m中，從而除去也變得容易。
本發(fā)明不限于如上所述、且附圖所示的各實(shí)施例，例如，可以適當(dāng)組 合實(shí)施各實(shí)施例。另外，作為具體的曲面形狀部也能夠形成為如下形狀 例如整體上形成為"長拱形"的曲面形狀，同時(shí)4吏曲面由多個(gè)多邊形(面) 構(gòu)成而減少殘留應(yīng)力并抑制加熱時(shí)的歪斜發(fā)生，或沿與曲面形狀接觸的熱 風(fēng)的扭轉(zhuǎn)方向形成有槽，強(qiáng)化扭轉(zhuǎn)方向的流動的形狀。此外，曲面形狀可
25以采用二次曲面或懸鏈曲面的一部分等，在實(shí)施時(shí)，在不脫離本發(fā)明的宗 旨的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行各種變更并進(jìn)行實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種加熱烹調(diào)器，具有在殼體內(nèi)開放前面并形成為箱狀的烘箱箱體；和為了對被收納在上述烘箱箱體內(nèi)的食品進(jìn)行熱風(fēng)烘箱加熱，包括加熱器及熱風(fēng)風(fēng)扇的熱風(fēng)循環(huán)單元，其特征在于在從上述熱風(fēng)循環(huán)單元吹出熱風(fēng)的烘箱箱體的至少一個(gè)周壁面上形成有內(nèi)側(cè)凹陷的曲面形狀部。
2. 如權(quán)利要求l記栽的加熱烹調(diào)器，其特征在于形成有上述曲面形 狀部的周壁面為從上述熱風(fēng)循環(huán)單元吹出的熱風(fēng)直楱接觸的周壁面。
3. 如權(quán)利要求1或2記載的加熱烹調(diào)器，其特征在于形成有上述曲 面形狀部的周壁面的截面形狀形成為相對于沿?zé)犸L(fēng)風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向的圓周 方向具有曲率。
4. 如權(quán)利要求1或2記載的加熱烹調(diào)器，其特征在于上述加熱烹調(diào) 器具有食品載置用的矩形盤，所述矩形盤被載置在突出i殳置于上述烘箱箱 體的周壁面的架部上，在上述架部與矩形盤的周緣部之間形成有熱風(fēng)能夠 在上下方向循環(huán)的通風(fēng)部。
5. 如權(quán)利要求1或2記載的加熱烹調(diào)器，其特征在于 在上述曲面形狀部的外表面配置有平面加熱器； 在上述曲面形狀部的外表面設(shè)有加熱器壓板，該加熱器壓板包括能夠 彎曲的板狀部件，具有多個(gè)朝向上述烘箱箱體方向凸出的凸部，通過上述 凸部將上述平面加熱器推壓到上述曲面形狀部的外表面上。
6. 如權(quán)利要求5記栽的加熱烹調(diào)器，其特征在于上述加熱器壓板的 凸部形成為向與上述曲面形狀部的曲面方向不同的方向延伸的形態(tài)。
7. 如權(quán)利要求5記載的加熱烹調(diào)器，其特征在于在相對于上述加熱 器壓板的凸部凹陷的凹部中收納配置有隔熱件，通過上述凸部及該隔熱件 推壓上述平面加熱器。
8. 如權(quán)利要求5記載的加熱烹調(diào)器，其特征在于上述平面加熱器具 有螺釘貫通孔，上述加熱器壓板通過穿過上述螺釘貫通孔的螺釘被螺釘卡定于上述曲面形狀部。
9. 如權(quán)利要求5記載的加熱烹調(diào)器，其特征在于:上述平面加熱器在 曲面方向的至少中夾部具有螺釘貫通孔，上述加熱器壓板通過穿過上述螺 釘貫通孔的螺釘被螺釘卡定于上述曲面形狀部。
10. 如權(quán)利要求5記載的加熱烹調(diào)器，其特征在于上述加熱器壓板 在上述平面加熱器的曲面方向的至少中央部具有上述凸部，上述加熱器壓 板在上述凸部部分通過穿過上述螺釘貫通孔的螺釘被螺釘卡定于上述曲面 形狀部。
11. 如權(quán)利要求5記載的加熱烹調(diào)器，其特征在于相對于上述加熱 器壓板的上述凹部的高度尺寸，上述隔熱件在自由狀態(tài)下的厚度尺寸大。
12. 如權(quán)利要求1或2記載的加熱烹調(diào)器，其特征在于在形成有上 述曲面形狀部的周壁面的外表面具有沿曲面方向分割成多個(gè)而構(gòu)成的平面 加熱器。
13. 如權(quán)利要求12記載的加熱烹調(diào)器，其特征在于將上述分割構(gòu)成 的平面加熱器的加熱器輸出設(shè)為與配置在上述曲面形狀部的周圍部的加 熱器相比，使配置在中央部的加熱器的輸出變小。
14. 如權(quán)利要求12記栽的加熱烹調(diào)器，其特征在于在將上述曲面形 狀部^:為二次曲面時(shí)，將上述分割的平面加熱器的長度i殳為與配置在周 圍部的加熱器相比，4吏配置在中央部側(cè)的加熱器的長度變短。
15. 如權(quán)利要求1或2記載的加熱烹調(diào)器，其特征在于上述加熱烹 調(diào)器具有對被收納在上述烘箱箱體內(nèi)的食品進(jìn)行微波加熱的磁電管，以與 具有上迷曲面形狀部的周壁面相對的方式配置該微波的箱體內(nèi)照射口。
16. 如權(quán)利要求1或2記栽的加熱烹調(diào)器，其特征在于上述加熱烹 調(diào)器具有對上述烘箱箱體內(nèi)供給蒸氣的蒸氣供給機(jī)構(gòu)，上迷曲面形狀部形成于上述烘箱箱體的頂面。
17. 如權(quán)利要求16記載的加熱烹調(diào)器，其特征在于上述曲面形狀部 為從上述頂面的中央遍及上述烘箱箱體的兩側(cè)壁彎曲的形狀。
18. 如權(quán)利要求16記栽的加熱烹調(diào)器，其特征在于上述蒸氣供給機(jī)構(gòu)設(shè)置于上述烘箱箱體的外側(cè)。
19. 如權(quán)利要求16記載的加熱烹調(diào)器，其特征在于上述蒸氣供給機(jī) 構(gòu)設(shè)置于上述烘箱箱體的側(cè)壁外部，將覆蓋向上述烘箱箱體內(nèi)供給蒸氣的 蒸氣供給口的罩設(shè)在上述烘箱箱體的側(cè)壁內(nèi)表面。
20. 如權(quán)利要求16記載的加熱烹調(diào)器，其特征在于在上述烘箱箱體 的底壁的位于上迷側(cè)壁下端的位置形成有槽部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種加熱烹調(diào)器，從熱風(fēng)循環(huán)單元吹出的熱風(fēng)能夠均勻地在烘箱箱體內(nèi)循環(huán)并謀求加熱分布的均勻化。該加熱烹調(diào)器為了對被收納在烘箱箱體(2)內(nèi)的食品進(jìn)行熱風(fēng)烘箱加熱，具有包括熱風(fēng)加熱器(7)及熱風(fēng)風(fēng)扇(6)的熱風(fēng)循環(huán)單元，其中，在從上述熱風(fēng)循環(huán)單元吹出熱風(fēng)的烘箱箱體(2)的周壁面的至少一個(gè)周壁面上設(shè)有內(nèi)側(cè)凹陷的曲面形狀部(S)。
文檔編號F24C7/00GK101660777SQ20091016707
公開日2010年3月3日 申請日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月28日
發(fā)明者一柳俊成, 古田和浩, 神谷浩美 申請人:株式會社東芝;東芝家用電器控股株式會社;東芝家用電器株式會社