專利名稱：一種鉛酸蓄電池極板的烘干方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池極板的制造工藝，具體是鉛酸蓄電池極板的烘干方法。
背景技術(shù)：
鉛酸蓄電池的極板一^:需經(jīng)過和膏、澆注柘j冊、固化、化成、水洗和烘干等工藝制造而成，現(xiàn)有工藝中，極板烘干一般是將極板放置在烘干室內(nèi)，烘干室內(nèi)設(shè)置有鐵架，極板懸掛在鐵架上，使用電熱管或熱蒸汽管加熱進(jìn)行烘干。以2. 5米*4. 8米的烘干室為例， 一間烘干室可》文8個鐵架，若采用電熱管加熱烘干，每間烘干室的電熱功率需50KW左右，平均每個鐵架上的極板需電6. 25KW左右，每次干燥吹風(fēng)時間約19小時，耗時耗能而且費(fèi)用豐支高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鉛酸蓄電池極板的烘干方法，其可節(jié)省能源費(fèi)用開支，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的 一種鉛酸蓄電池極板的烘干方法，將烘干室通過隔板分為上、下兩層，且將烘干室的屋頂設(shè)計成可透光屋頂，將極板通過架子懸掛在烘干室的下層，且每個架子的上方分別設(shè)置有引風(fēng)設(shè)備，隔板與各個引風(fēng)設(shè)備相對應(yīng)的分別開設(shè)有出風(fēng)口。 上述可透光屋頂為^皮璃屋頂。
上述各引風(fēng)設(shè)備分別對應(yīng)安裝于上述隔板的各出風(fēng)口內(nèi)。
上述上層的高度為1-2米。 -
采用上述方案后，本發(fā)明將烘干室通過隔板分為上、下兩層，且將烘 干室的屋頂設(shè)計成可透光屋頂，使用時，太陽光可以照射并加熱上層中的 空氣，此熱空氣再由引風(fēng)設(shè)備引至各個架子上，吹到極板表面，達(dá)到烘干 極板的目的。與現(xiàn)有才支術(shù)相比，本發(fā)明的烘干方法，充分利用太陽能的熱 量，只需用功率較小的引風(fēng)設(shè)備來引流即可將極板烘干，從而可節(jié)省能源 費(fèi)用開支，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。而且，本發(fā)明中，每次 吹風(fēng)干燥時間約10小時即可，可縮短才及板的烘干時間。而且本發(fā)明中的烘 干室結(jié)構(gòu)簡單、造價4艮低，易于推廣應(yīng)用。


圖1為本發(fā)明中烘干室的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的一種鉛酸蓄電池極;仗的烘干方法，如圖1所示，以2. 5米*4. 8 米的供干室1為例，將烘干室1通過隔板2分為上層11和下層12，上層 11的高度為1-2米，上層ll設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 111,進(jìn)風(fēng)口 111內(nèi)可設(shè)置引風(fēng)機(jī)， 下層12的高度約為2. 5米，且將烘干室的屋頂13設(shè)計成可透光屋頂，將 極板3通過鐵架4懸掛在烘干室的下層12，隔板2上對應(yīng)于各個鐵架4的正上方分別開設(shè)有出風(fēng)口，各個出風(fēng)口內(nèi)分別設(shè)置有功率為1KW左右的軸 流鼓風(fēng)機(jī)5，各個軸流鼓風(fēng)機(jī)5分別吹向各個鐵架4。
其中，屋頂13可用玻璃制成，也可用其他透光材料制成。隔板2可用 纟失4反制成。
采用上述方案后，本發(fā)明將烘干室1通過隔板分為上、下兩層，且將 烘干室的屋頂13設(shè)計成可透光屋頂，使用時，通過太陽光照射并加熱上層 ll中的空氣，此熱空氣再由軸流鼓風(fēng)機(jī)5引至各個鐵架4上，將熱空氣源 源不斷地吹到極板3表面，達(dá)到烘干極板3的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本 發(fā)明的烘干方法，充分利用太陽能的熱量，只需用功率為1KW左右的軸流 鼓風(fēng)機(jī)5來引流即可將極板烘干，從而可節(jié)省能源費(fèi)用開支，降低生產(chǎn)成 本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。而且，本發(fā)明中，每次吹風(fēng)干燥時間約10小時 即可，可縮短極板的烘干時間。而且本發(fā)明中的烘干室結(jié)構(gòu)簡單、造價很 低，易于推廣應(yīng)用。
權(quán)利要求
1、一種鉛酸蓄電池極板的烘干方法，其特征在于將烘干室通過隔板分為上、下兩層，且將烘干室的屋頂設(shè)計成可透光屋頂，將極板通過架子懸掛在烘干室的下層，且每個架子的上方分別設(shè)置有引風(fēng)設(shè)備，隔板與各個引風(fēng)設(shè)備相對應(yīng)的分別開設(shè)有出風(fēng)口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸蓄電池極板的烘干方法，其特征在 于上述可透光屋頂為玻璃屋頂。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸蓄電池極板的烘干方法，其特征在 于上述各引風(fēng)設(shè)備分別對應(yīng)安裝于上述隔板的各出風(fēng)口內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸蓄電池極板的烘干方法，其特征在 于上述上層的高度為l-2米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池極板的烘干方法，其將烘干室通過隔板分為上、下兩層，且將烘干室的屋頂設(shè)計成可透光屋頂，將極板通過架子懸掛在烘干室的下層，且每個架子的上方分別設(shè)置有引風(fēng)設(shè)備，隔板與各個引風(fēng)設(shè)備相對應(yīng)的分別開設(shè)有出風(fēng)口。本發(fā)明方法中，太陽光可以照射并加熱上層中的空氣，此熱空氣再由引風(fēng)設(shè)備引至各個架子上，吹到極板表面，達(dá)到烘干極板的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的烘干方法，充分利用太陽能的熱量，只需用功率較小的引風(fēng)設(shè)備來引流即可將極板烘干，從而可節(jié)省能源費(fèi)用開支，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。而且，本發(fā)明中，每次吹風(fēng)干燥時間約10小時即可，可縮短極板的烘干時間。
文檔編號F26B9/02GK101650115SQ200910042340
公開日2010年2月17日 申請日期2009年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月26日
發(fā)明者楊偉明, 柯志民 申請人:漳州市華威電源科技有限公司