專(zhuān)利名稱(chēng)：一種氧化鋁氣體懸浮焙燒爐的吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氧化鋁氣體懸浮焙燒爐的吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
氧化鋁氣體懸浮焙燒爐目前是氧化鋁廠焙燒的重要設(shè)備，整臺(tái)爐子完全是負(fù)壓操作，爐 子在運(yùn)行中的氧氣來(lái)源是靠引風(fēng)機(jī)抽引爐內(nèi)煙氣且從吸風(fēng)口吸入空氣產(chǎn)生。但現(xiàn)有的吸風(fēng)口 結(jié)構(gòu)為直筒形，使得吸入的空氣量較小，造成了氧化鋁氣體懸浮焙燒爐的工作效率較低。另 外，由于吸入的空氣需要與氧化鋁粉混合并冷卻氧化鋁粉，所以有時(shí)會(huì)有一些氧化鋁粉落下 來(lái)，不僅會(huì)造成氧化鋁粉的浪費(fèi)，還會(huì)污染工作環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種能增大吸入的空氣量，收集下落的氧化鋁粉的氧 化鋁氣體懸浮焙燒爐的吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的它包括氧化鋁氣體懸浮焙燒爐的下料管和與其下端連接的上 升管，在上升管的下端連接有一個(gè)喇叭形狀的吸風(fēng)口，吸風(fēng)口上端口的直徑小于下端口的直
徑，在吸風(fēng)口的正下方相隔40cm 60cm處設(shè)有一個(gè)收集裝置。
上述的氧化鋁氣體懸浮焙燒爐的吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)中，所述的收集裝置是漏斗的形狀，其上端 口的直徑等于或大于吸風(fēng)口的下端直徑。
由于采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將吸風(fēng)口設(shè)計(jì)為喇叭式結(jié)構(gòu)，并 且將其與收集裝置之間相隔40cm 60cm，此結(jié)構(gòu)不僅大幅增加了空氣的吸入量，從而提高了 氧化鋁氣體懸浮焙燒爐的工作效率，又有利于使落下氧化鋁顆粒落入至于其下方的收集裝置 。另外，本實(shí)用新型將收集裝置制作成漏斗的形狀，有利于收集落下的氧化鋁粉，避免了落 下的氧化鋁粉浪費(fèi)及污染環(huán)境，并通過(guò)下端的其管口排出，加以利用。


圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)記說(shuō)明
l-下料管，2-上升管，3-吸風(fēng)口， 4-收集裝置的上端口。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的實(shí)施例本氧化鋁氣體懸浮焙燒爐的吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖l所示，它包括一個(gè)現(xiàn)有市售的氧化鋁氣體懸浮焙燒爐的下料管1和與其下端連接的上升管2，在上升管2 的下端連接一個(gè)喇叭形狀的吸風(fēng)口3，吸風(fēng)口3上端口的直徑小于下端口的直徑，在吸風(fēng)口3 的正下方相隔40cm 60cm處安放一個(gè)收集裝置，收集裝置可采用現(xiàn)有市售的能夠收集粉塵的 裝置成品。為了使落下的氧化鋁粉完全落入收集裝置，可將所述的收集裝置制作成漏斗的形 狀，并將其上端口4的直徑制作成等于或大于吸風(fēng)口的下端直徑。
本氧化鋁氣體懸浮焙燒爐在工作時(shí)，下料管1中的物料進(jìn)入上升管2中時(shí)，爐子內(nèi)部的負(fù) 壓使空氣大量從吸風(fēng)口3和收集裝置之間的間隙吸入，并與進(jìn)入上升管2中的物料一起充分混 合后，向上流動(dòng)。少量由于冷卻而落下的氧化鋁粉完全掉入收集裝置中，并可從其下端排出
權(quán)利要求權(quán)利要求1一種氧化鋁氣體懸浮焙燒爐的吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)，它包括氧化鋁氣體懸浮焙燒爐的下料管(1)和與其下端連接的上升管(2)，其特征在于在上升管(2)的下端連接有一個(gè)喇叭形狀的吸風(fēng)口(3)，吸風(fēng)口(3)上端口的直徑小于下端口的直徑，在吸風(fēng)口(3)的正下方相隔40cm～60cm處設(shè)有一個(gè)收集裝置。權(quán)利要求2根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁氣體懸浮焙燒爐的吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的收集裝置是漏斗的形狀，其上端口(4)的直徑等于或大于吸風(fēng)口的下端直徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氧化鋁氣體懸浮焙燒爐的吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)，其特 征在于所述的收集裝置是漏斗的形狀，其上端口 (4)的直徑等于或大于吸風(fēng)口的下端直 徑。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氧化鋁氣體懸浮焙燒爐的吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)，它包括氧化鋁氣體懸浮焙燒爐的下料管和與其下端連接的上升管，在上升管的下端連接有一個(gè)喇叭形狀的吸風(fēng)口，吸風(fēng)口上端口的直徑小于下端口的直徑，在吸風(fēng)口的下方相隔40cm～60cm處設(shè)有一個(gè)收集裝置。本實(shí)用新型的吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)不僅大幅增加了空氣的吸入量，從而提高了氧化鋁氣體懸浮焙燒爐的工作效率，又有利于使落下氧化鋁顆粒落入至于其下方的收集裝置。另外，本實(shí)用新型將收集裝置制作成漏斗的形狀，有利于收集落下的氧化鋁粉，避免了落下的氧化鋁粉浪費(fèi)及污染環(huán)境，并通過(guò)下端的其管口排出，加以利用。
文檔編號(hào)F27D3/16GK201242347SQ200820301449
公開(kāi)日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
發(fā)明者西 楊 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院