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7-氨基頭孢烷酸干燥設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):4749983閱讀:491來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):7-氨基頭孢烷酸干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種7-氨基頭孢垸酸干燥設(shè)備。
背景技術(shù)
7-氨基頭孢垸酸的簡(jiǎn)稱(chēng)是7-ACA,他是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)頭孢類(lèi)抗生素的重要 中間體。
目前國(guó)內(nèi)通常采用化學(xué)法生產(chǎn)7-ACA,由于化學(xué)法生產(chǎn)的7-ACA是在有溶 媒的條件下結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌的,因此它的晶型較粗大,且含有溶媒,過(guò)濾完 后,水分含量在20%左右,容易干燥,所以多采用烘箱干燥、雙錐干燥機(jī)干燥 和沸騰床干燥來(lái)干燥產(chǎn)品。
用酶法生產(chǎn)的7-ACA是在水相中結(jié)晶,晶型較細(xì)小,比表面積大,因此含 水量大,過(guò)濾完后,水分在50%左右,用酶法生產(chǎn)的7-ACA采用傳統(tǒng)方法干燥, 干燥時(shí)間長(zhǎng)達(dá)48小時(shí)以上,由于干燥時(shí)間較長(zhǎng),7-ACA發(fā)生降解,純度下降,' 產(chǎn)出產(chǎn)品的色級(jí)達(dá)到6-8號(hào)(黃色或黃綠色),不符合現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(色級(jí)不大 于4號(hào)(黃色或黃綠色))。而7-ACA不耐高溫的特性決定了干燥的溫度不能過(guò) 高,干燥溫度超過(guò)45'C后,也易造成色級(jí)升高,進(jìn)而使后續(xù)產(chǎn)品的色級(jí)升高, 不符合國(guó)家藥典。
化學(xué)法生產(chǎn)7-ACA反應(yīng)過(guò)程使用溶媒多,有毒有害化學(xué)品多,污染大。長(zhǎng) 遠(yuǎn)來(lái)看,酶法生產(chǎn)7-ACA必然要取代化學(xué)法生產(chǎn)7-ACA。而由于上述原因,酶 法生產(chǎn)的7-ACA的干燥工藝和設(shè)備成為制約酶法生產(chǎn)7-ACA推廣應(yīng)用的一項(xiàng)瓶頸技術(shù)。開(kāi)發(fā)適合酶法生產(chǎn)7-ACA的干燥設(shè)備迫在眉睫。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種7-氨基頭孢垸酸干燥設(shè)備。為了達(dá)到上述目的本發(fā)明采用以下技術(shù)方案包括臥罐,臥罐上設(shè)置有攪 拌裝置,臥罐上部開(kāi)設(shè)有溶媒蒸餾管道,在臥罐下部設(shè)置有出料管;溶媒蒸餾 管道另一端設(shè)置在冷凝裝置的下部,冷凝裝置下端設(shè)置有收集分水裝置,冷凝 裝置上端設(shè)置有真空泵;收集分水裝置下端設(shè)置有出水口。在臥罐上部開(kāi)設(shè)有溶媒回流管道,溶媒回流管道另一端與收集分水裝置上 部連接。在冷凝裝置上設(shè)置有冷媒進(jìn)口和冷媒出口 。 在臥罐上設(shè)置有熱水進(jìn)水口和出水口 。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,該裝置使用有機(jī)溶劑和水在真空狀態(tài)下沸點(diǎn) 降低,因此整個(gè)除水干燥過(guò)程溫度較低,可以有效的保護(hù)產(chǎn)品不受破壞,同時(shí) 由于溶劑的溫度較低,減少了揮發(fā),降低了成本,同時(shí)還保護(hù)了操作人員的健 康。


附圖為本實(shí)用新型7-氨基頭孢垸酸干燥設(shè)備的設(shè)意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例7-氨基頭孢垸酸干燥設(shè)備包括臥罐1,臥罐上設(shè)置有攪拌裝置2,臥罐上部 開(kāi)設(shè)有溶媒蒸餾管道6和溶媒回流管道7,在臥罐下部設(shè)置有出料管10;溶媒蒸餾管道另一端設(shè)置在冷凝裝置3的下部,冷凝裝置下端設(shè)置有收集分水裝置4, 冷凝裝置上端設(shè)置有真空泵5;溶媒回流管道6與收集分水裝置上部連接,收集 分水裝置下端設(shè)置有出水口 13。在冷凝裝置上設(shè)置有冷媒進(jìn)口 9和冷媒出口 S。 在臥罐上設(shè)置有熱水進(jìn)水口 11和出水口 12。將一定量的有機(jī)溶劑(易揮發(fā)的垸烴類(lèi)、酯類(lèi)、苯類(lèi)等)和含水量50%的 7-ACA濕粉加入到臥罐中,攪拌,用熱水加熱溶媒,開(kāi)啟真空泵進(jìn)行減壓蒸餾, 保持有機(jī)溶劑的溫度不超過(guò)45°C。利用溶媒和水二元共沸原理,將濕粉中的水 帶出,利用冷凝裝置和收集分水裝置將蒸餾出的氣體冷凝收集,通過(guò)分水器將 水分除去,溶劑回到臥罐,進(jìn)行循環(huán)利用。由于本操作是在真空狀態(tài)下進(jìn)行的, 因此溫度較低,可以有效的保護(hù)產(chǎn)品。當(dāng)水分降到15%以下時(shí),收集產(chǎn)品,配 合雙錐干燥機(jī)干燥,可以將產(chǎn)品水分降低到1%以?xún)?nèi)。得到的產(chǎn)品純度在98%以 上,色級(jí)3號(hào)以下,其他指標(biāo)也都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求1、一種7-氨基頭孢烷酸干燥設(shè)備,其特征的包括臥罐,臥罐上設(shè)置有攪拌裝置,臥罐上部開(kāi)設(shè)有溶媒蒸餾管道,在臥罐下部設(shè)置有出料管;溶媒蒸餾管道另一端設(shè)置在冷凝裝置的下部,冷凝裝置下端設(shè)置有收集分水裝置,冷凝裝置上端設(shè)置有真空泵;收集分水裝置下端設(shè)置有出水口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的7-氨基頭孢烷酸干燥設(shè)備,其特征是在臥罐上部 開(kāi)設(shè)有溶媒回流管道,溶媒回流管道另一端與收集分水裝置上部連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的7-氨基頭孢烷酸干燥設(shè)備,其特征是在冷凝裝置 上設(shè)置有冷媒進(jìn)口和冷媒出口 。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的7-氨基頭孢烷酸干燥設(shè)備,其特征是在臥罐上設(shè) 置有熱水進(jìn)水口和出水口。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種7-氨基頭孢烷酸干燥設(shè)備。包括臥罐,臥罐上設(shè)置有攪拌裝置,臥罐上部開(kāi)設(shè)有溶媒蒸餾管道,在臥罐下部設(shè)置有出料管;溶媒蒸餾管道另一端設(shè)置在冷凝裝置的下部,冷凝裝置下端設(shè)置有收集分水裝置,冷凝裝置上端設(shè)置有真空泵;收集分水裝置下端設(shè)置有出水口。該裝置使用有機(jī)溶劑和水在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低,因此整個(gè)除水干燥過(guò)程溫度較低,可以有效的保護(hù)產(chǎn)品不受破壞,同時(shí)由于溶劑的溫度較低,減少了揮發(fā),降低了成本,同時(shí)還保護(hù)了操作人員的健康。
文檔編號(hào)F26B11/00GK201302358SQ20082022076
公開(kāi)日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月7日
發(fā)明者喬曉光, 江國(guó)華, 王新峰 申請(qǐng)人:焦作健康元生物制品有限公司
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