專利名稱：帶有糾偏裝置的烘干傳送機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種烘干傳送機構(gòu)，特別涉及一種用在鋼帶烘干傳送時帶有 糾偏裝置的烘干傳送機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)連續(xù)帶鋼生產(chǎn)中，由于設(shè)備安裝、帶鋼的板形等方面的原因，高 速運行的帶鋼會出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象，使帶鋼表面出現(xiàn)劃傷，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量， 嚴重時還會造成斷帶等生產(chǎn)和設(shè)備事故，降低了勞動生產(chǎn)率，增加了排故時間 和費用。
中國專利CN2392788，公開了一種帶鋼無輥糾偏方法及裝置， 一種帶鋼 無輥糾偏方法，其特征是在帶鋼容易跑偏或?qū)ε芷坑幸蟮奈恢茫趲т?兩側(cè)上方安裝一對電磁鐵；當帶鋼跑偏量檢測系統(tǒng)實時地檢測到帶鋼跑偏時， 將檢測信號轉(zhuǎn)換為電信號，計算機對電信號進行采集、運算，得到帶鋼的跑偏 量和跑偏方向，通過控制兩個電磁鐵的勵磁電流來改變帶鋼與電磁鐵之間的間 隙，對帶鋼進行糾偏，同時位移傳感器檢測電磁鐵和帶鋼之間距離，并將檢測 信號輸入給計算機控制系統(tǒng)，計算機控制系統(tǒng)經(jīng)運算后輸出信號控制電磁鐵的
勵磁電流。糾偏裝置慣性大，糾偏響應(yīng)不及時，無法解決高速帶材的跑偏問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種糾偏裝置慣性 小，糾偏響應(yīng)及時，結(jié)構(gòu)簡單，可廣泛用于帶材的高速傳輸解決跑偏問題，減 少生產(chǎn)質(zhì)量事故和不必要的停機。
本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 一種帶有糾偏裝置的烘干傳送機構(gòu)，包括固定立桿，在固定立桿的一側(cè)設(shè)有擠干糾偏裝置，所述的固定立桿的一端固定連接有熱風干燥器，所述的熱風 干燥器的支架上設(shè)有1個及以上的熱風輪，所述的擠干糾偏裝置的鋼帶路徑出 口與熱風干燥器的鋼帶路徑入口相對應(yīng)，在固定立桿的另一端上固定有從動 輪，所述從動輪上的輪緣對應(yīng)于熱風干燥器的鋼帶路徑出口，在固定立桿從動 輪上端固定設(shè)置有單輥糾偏裝置，單輥糾偏裝置配合有可感應(yīng)單輥糾偏裝置上 鋼帶位置的傳感器，單輥糾偏裝置與傳感器都與液壓伺服機構(gòu)連通。鋼帶的路 徑首先從擠干糾偏裝置從穿過，熱風干燥器的鋼帶路徑入口與擠干糾偏裝置的 鋼帶路徑出口相對應(yīng)，鋼帶進入到熱風干燥器中，經(jīng)熱風干燥器中的支架上的 分布的熱風輪，對鋼帶的表面和背面進行熱風處理，熱風干燥器位于固定立桿 的一側(cè)，在固定立桿的另一側(cè)設(shè)有一個從動輪，從動輪的位置與熱風干燥器相 對應(yīng)，熱風干燥器的鋼板路徑出口與從動輪的輪緣相對應(yīng)，鋼帶從熱風干燥器 路徑出品后，進入到從動輪中，固定立桿有二根，單輥糾偏裝置橫臥于固定立 桿之間，單輥糾偏裝置位于從動輪的上方，鋼帶進行到單輥糾偏裝置，通過可 感應(yīng)單輥糾偏裝置上鋼帶位置的傳感器，通過傳感器向液壓伺服機構(gòu)發(fā)出信 號，調(diào)整單輥糾偏裝置上鋼帶的位置，使之不發(fā)生跑偏現(xiàn)象；所述的液壓伺服 機構(gòu)為常用的液壓傳動方式。
作為優(yōu)選，所述的單輥糾偏裝置包括有可繞巻鋼帶的輥體，輥體連接有可 水平旋轉(zhuǎn)的支座，支座由液壓伺服機構(gòu)驅(qū)動。輥體用于繞巻鋼帶，進入到指定 的位置，輥體上連接水平旋轉(zhuǎn)支座，根據(jù)可感應(yīng)單輥糾偏裝置上鋼帶位置的傳 感器發(fā)出信號，由液壓伺服機構(gòu)驅(qū)動支座的水平旋轉(zhuǎn)，調(diào)整跑偏的鋼帶位置。
作為優(yōu)選，所述的固定立桿有二根，單輥糾偏裝置橫臥于二根固定立桿之 間，所述的從動輪和單輥糾偏裝置中的輥體水平位置相右傾斜。二根固定立桿 的設(shè)置對單輥糾偏裝置的固定起到很好的穩(wěn)定性，從動輪和單輥糾偏裝置中的 輥體水平位置相右傾斜，使鋼帶符合運行的最佳路徑。
所述的熱風干燥器的支架上設(shè)有4個熱風輪，熱風輪對稱分布在鋼帶路徑兩側(cè)。4個熱內(nèi)輪呈對稱分布，分別位于鋼帶的表面和背面，對鋼帶表面和背 面進行全位的熱風處理，加快鋼帶烘干進程。
因此，本實用新型的帶有糾偏裝置的烘干傳送機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整跑偏 效果明顯，糾偏裝置慣性小，糾偏響應(yīng)及時，可廣泛用于帶材的高速傳輸解決 跑偏問題，減少生產(chǎn)質(zhì)量事故和不必要的停機。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的 說明。
實施例如圖1所示， 一種帶有糾偏裝置的烘干傳送機構(gòu)，包括固定立桿 5，在固定立桿5的一側(cè)設(shè)有擠干糾偏裝置1，擠干糾偏裝置1中設(shè)有可通過 鋼帶路徑的擠干層，在固定立桿5的一側(cè)固定連接有熱風干燥器2，所述的熱 風干燥器2的支架上設(shè)有4個呈對稱分布的熱風輪3， 4個對稱分布的熱風輪 3形成熱風處理層，擠干糾偏裝置1的鋼帶路徑出口與熱風干燥器2中的熱風 處理層的鋼帶路徑入口相對應(yīng)，在固定立桿5的另一側(cè)固定連接有一個從動輪 9，從動輪9的輪緣與鋼帶出口路徑相對應(yīng)，從動輪9的旋轉(zhuǎn)帶動鋼帶的運動 方向，固定立桿5有二根，在從動輪9的上方設(shè)有單輥糾偏裝置8，單輥糾偏 裝置8橫臥于二根固定立桿5之間，從動輪9和單輥糾偏裝置8中的輥體6 水平位置相右傾斜，單輥糾偏裝8置包括有可繞巻鋼帶的輥體6，輥體6連接 有可水平旋轉(zhuǎn)的支座7，支座7由液壓伺服機構(gòu)驅(qū)動，從動輪9輪緣上經(jīng)過的 鋼帶，進入到單輥糾偏裝置8的輥體上，再繞巻鋼帶進入指定的位置，單輥糾 偏裝置8配合有可感應(yīng)單輥糾偏裝置8上鋼帶位置的傳感器4，通過傳感器4 發(fā)出信號，通過液壓伺服機構(gòu)來驅(qū)動單輥糾偏裝置8的支座，調(diào)整鋼帶的運動 路徑，來防止鋼帶的跑偏現(xiàn)象。
權(quán)利要求1、一種帶有糾偏裝置的烘干傳送機構(gòu)，包括固定立桿(5)，在固定立桿(5)的一側(cè)設(shè)有擠干糾偏裝置(1)，其特征在于所述的固定立桿(5)的一端固定連接有熱風干燥器(2)，所述的熱風干燥器(2)的支架上設(shè)有1個及以上的熱風輪(3)，所述的擠干糾偏裝置(1)的鋼帶路徑出口與熱風干燥器(2)的鋼帶路徑入口相對應(yīng)，在固定立桿(5)的另一端上固定有從動輪(9)，所述從動輪(9)的輪緣對應(yīng)于熱風干燥器(2)的鋼帶路徑出口，在固定立桿(5)中的從動輪(9)上端固定設(shè)置有單輥糾偏裝置(8)，單輥糾偏裝置(8)配合有可感應(yīng)單輥糾偏裝置(8)上鋼帶位置的傳感器(4)，單輥糾偏裝置(8)與傳感器(4)都與液壓伺服機構(gòu)連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有糾偏裝置的烘干傳送機構(gòu)，其特征在丁-: 所述的單輥糾偏裝置(8)包括有可繞巻鋼帶的輥體(6)，輥體(6)連接有可 水平旋轉(zhuǎn)的支座(7)，支座(7)由液壓伺服機構(gòu)驅(qū)動。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有糾偏裝置的烘干傳送機構(gòu)，其特征在 于所述的固定立桿(5)有二根，單輥糾偏裝置(8)橫臥于二根固定立桿(5) 之間，所述的從動輪(9)和單輥糾偏裝置(8)中的輥體(6)水平位置相右 傾斜。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有糾偏裝置的烘干傳送機構(gòu)，其特征在于 所述的熱風干燥器(2)的支架上設(shè)有4個熱風輪(3)，熱風輪(3)對稱分布 在鋼帶路徑兩側(cè)。
專利摘要本實用新型是一種烘干傳送機構(gòu)，特別涉及一種用在鋼板烘干傳送時帶有糾偏裝置的烘干傳送機構(gòu)。包括固定立桿，在固定立桿的一側(cè)設(shè)有擠干糾偏裝置，固定立桿的一端固定連接有熱風干燥器，擠干糾偏裝置的鋼帶路徑出口與熱風干燥器的鋼帶路徑入口相對應(yīng)，在固定立桿的另一端上固定有從動輪，從動輪上的輪緣對應(yīng)于熱風干燥器的鋼帶路徑出口，在固定立桿從動輪上端固定設(shè)置有單輥糾偏裝置，單輥糾偏裝置配合有可感應(yīng)單輥糾偏裝置上鋼帶位置的傳感器，單輥糾偏裝置與傳感器都與液壓伺服機構(gòu)連通。提供一種糾偏裝置慣性小，糾偏響應(yīng)及時，結(jié)構(gòu)簡單，可廣泛用于帶材的高速傳輸解決跑偏問題，減少生產(chǎn)質(zhì)量事故和不必要的停機。
文檔編號F26B3/02GK201352053SQ20082017103
公開日2009年11月25日 申請日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者何長化, 沈東明, 沈偉根 申請人:浙江華東輕鋼建材有限公司