專利名稱：聯(lián)體式玻璃纖維烘箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在玻璃纖維原絲烘干裝置，特別是一種聯(lián)體式玻璃纖維烘箱。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的玻璃纖維原絲烘箱有多種類型， 一般將多個玻璃纖維原絲紗團(tuán)安放在一 種紗架或小車上進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干，玻璃纖維原絲烘箱按是否連續(xù)烘干有間隙式烘箱和隧 道連續(xù)烘箱兩種， 一般隧道連續(xù)烘箱由多段組成可單獨(dú)控溫，即玻璃纖維原絲在進(jìn)入烘箱 后的不同烘干時期有不同的烘干溫度，一般較多的分段數(shù)有利于提高調(diào)節(jié)烘干溫度工藝的 靈活性；按熱傳導(dǎo)方式有熱風(fēng)循環(huán)烘箱、射頻烘箱、微波烘箱等；熱風(fēng)循環(huán)烘箱中按能源 種類分有蒸汽烘箱、燃?xì)夂嫦洹㈦娂訜岷嫦涞?，或者是將幾種能源進(jìn)行組合可同時使用多 種能源或單獨(dú)使用其中一種，例如蒸汽天然氣雙用烘箱；按同時進(jìn)入烘箱的原絲(紗團(tuán)或 紗架或小車)的多少有單排烘箱、雙排烘箱、多排烘箱。所有這些烘箱有一個一致的特點(diǎn)， 即不論其何種結(jié)構(gòu)、能源、進(jìn)入原絲的多少，每臺烘箱內(nèi)均只有一個烘干通道，均只能執(zhí) 行一個烘干工藝溫度制度。
玻璃纖維原絲烘箱通常是一種大型的烘干爐設(shè)備，并且玻璃纖維生產(chǎn)單位通常有多臺 原絲烘箱，這樣原絲烘箱存在很大的占地面積，同時該設(shè)備四周存在很大的散熱面，即使 通過加強(qiáng)保溫以減小熱損失，但龐大的散熱面積還是導(dǎo)致了熱量散失和能源浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種設(shè)備表面積小， 占地小，更為節(jié)能的聯(lián)體式玻璃纖維烘箱。
本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該聯(lián)體式玻璃纖維烘箱，包括烘箱箱 體，烘箱保溫層，烘箱烘干通道，其特征在于包括若干個烘箱箱體，每個烘箱箱體的兩側(cè) 和頂部均設(shè)置烘箱保溫層，從而構(gòu)成兩個以上相互獨(dú)立的烘箱箱體。
本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)的烘箱并列布置成聯(lián)體式玻璃纖維烘箱，合理更改現(xiàn)有技術(shù)烘 箱側(cè)面上的測溫裝置等部件位置至其他位置，做好各烘箱箱體間的保溫，使聯(lián)體式烘箱的 兩個通道間的溫度完全獨(dú)立。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果1、因減小了散熱面積，減小了熱 量損失，提高了能源利用率，節(jié)約了能源，降低了熱空氣的排放量。2、因減小了現(xiàn)有技 術(shù)烘箱間的間隙，使設(shè)備占地面積減小，減小了廠房建筑面積和成本，節(jié)約土地。3、結(jié) 構(gòu)設(shè)計合理，兩個或多個烘干通道間完全隔離獨(dú)立，各通道可與現(xiàn)有烘箱一樣進(jìn)行獨(dú)立烘 千工藝溫度設(shè)定，開停，操作和維護(hù)；4、減小了烘箱表面積和保溫面積，降低了設(shè)備制造和購置成本。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

參見圖l，本實(shí)用新型實(shí)施例聯(lián)體式玻璃纖維烘箱包括烘箱箱體l，烘箱保溫層2， 烘箱烘干通道3。其中烘箱箱體1可以與現(xiàn)有技術(shù)的烘箱箱體結(jié)構(gòu)類似，烘箱保溫層2覆 蓋烘箱兩側(cè)和頂部，并將兩個或多個烘干通道3在中間完全隔開，兩個或多個烘干通道3 可獨(dú)立操作運(yùn)行，互不影響，烘箱烘干通道3即玻璃纖維原絲的烘干空間和進(jìn)出烘箱的通 道，與現(xiàn)有烘箱類似地，烘干時通常多個玻璃纖維原絲4放置在紗架5 (或小車)上烘干 并進(jìn)出烘箱。
本實(shí)施例是將兩個烘干通道3并聯(lián)在一起組成聯(lián)體式烘箱，也可將多個烘干通道3 并聯(lián)在一起組成聯(lián)體式烘箱成為其他實(shí)施例。
權(quán)利要求1、一種聯(lián)體式玻璃纖維烘箱，包括烘箱箱體，烘箱保溫層，烘箱烘干通道，其特征在于包括若干個烘箱箱體，每個烘箱箱體的兩側(cè)和頂部均設(shè)置烘箱保溫層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種聯(lián)體式玻璃纖維烘箱，包括烘箱箱體，烘箱保溫層，烘箱烘干通道，其特征在于包括若干個烘箱箱體，每個烘箱箱體的兩側(cè)和頂部均設(shè)置烘箱保溫層，從而構(gòu)成若干個相互獨(dú)立的烘箱箱體。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果1.因減小了散熱面積，減小了熱量損失，提高了能源利用率，降低了熱空氣的排放量。2.因減小了現(xiàn)有技術(shù)烘箱間的間隙，使設(shè)備占地面積減小，節(jié)約土地和成本。3.結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，兩個或多個烘干通道間完全隔離獨(dú)立，各通道可與現(xiàn)有烘箱一樣進(jìn)行獨(dú)立烘干工藝溫度設(shè)定，開停，操作和維護(hù)；4.減小了烘箱表面積，降低了設(shè)備制造和購置成本。
文檔編號F26B9/06GK201289273SQ20082016560
公開日2009年8月12日 申請日期2008年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月6日
發(fā)明者俞正華, 張毓強(qiáng), 曹國榮, 楊國明, 邵建松 申請人:巨石集團(tuán)有限公司