專利名稱：一種高溫臺車式電阻爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對工件或物料進行加熱的工業(yè)爐，特別是涉及一種高溫臺 車式電阻爐。
電阻爐在機械工業(yè)中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末 冶金燒結(jié)、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等。 高溫臺車式電阻爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要用于高鉻、高錳鋼鑄 件退火、回火、時效等熱處理，以及灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、破碎 機錘頭、耐磨襯板淬火、正火、回火、退火以及各種機械零件熱處理之用。采 用自動控溫柜，將臺車爐可分為多區(qū)獨立熱處理工藝曲線高精度自動控溫，由 于升溫斜率可任意設(shè)定，特別適用于高錳鋼鑄件超低速率升溫的特殊工藝要求， 達到最佳熱處理工藝效果。
現(xiàn)有的高溫臺車式電阻爐，在爐體的頂部設(shè)置有一個測溫用熱電偶，由于
熱量傳播是向上的，在爐體加熱達到使用溫度12ocrc時，測出來的溫度和實際
有差別，爐底的實際溫度可能遠遠超過1200°C，達到135(TC以上，接近電阻絲 熔點的臨界點，容易造成電阻絲的燒斷，最終影響高溫臺車式電阻爐的正常工
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種高溫臺車式電阻爐，可以有效解 決現(xiàn)有高溫臺車式電阻爐只在爐體頂部設(shè)置熱電偶，測出來的溫度和實際差別 較大，特別是爐底的實際溫度，可能遠遠超過被測溫度，容易造成電阻絲燒斷 的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 一種高溫臺車式電阻 爐，包括爐體和爐體底板，其特征在于爐體底部設(shè)有用于測量爐底溫度的測 溫裝置。
背景技術(shù)：

發(fā)明內(nèi)容
進一步，測溫裝置設(shè)在爐體底板下方。 進一步，測溫裝置設(shè)在爐體底板中線上。 更進一步，測溫裝置采用熱電偶II。
本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，可以有效減少高溫臺車式電阻爐中電阻 絲在正常使用下燒斷的頻率，通過在爐體上與爐體底板下方對應(yīng)處開孔、孔內(nèi) 增加一根熱電偶II，可以有效控制爐底的溫度，保護電阻絲，并能有效控制爐 溫的均勻度。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明
圖1為本發(fā)明一種高溫臺車式電阻爐的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1中A-A向剖視圖。
具體實施例方式
如圖1和圖2所示，為本發(fā)明一種高溫臺車式電阻爐，電阻爐置于臺車上， 臺車包括臺體41，臺體41連接臺車驅(qū)動箱42，臺車驅(qū)動箱42產(chǎn)生驅(qū)動力帶動 臺車在輕軌43上運動。電阻爐包括爐體1和爐體底板2，爐體1端部設(shè)有爐門 11，爐體1上設(shè)有爐門升降機構(gòu)12用于打開和關(guān)閉爐門11，爐體1頂部設(shè)有熱 電偶I 13，爐體1內(nèi)設(shè)有保溫層14和輕質(zhì)耐火磚15，輕質(zhì)耐火磚15上設(shè)有擱 絲磚16，爐體底板2下方設(shè)有熱電偶I13，熱電偶II3在爐體底板2的中線上， 盡可能保證熱電偶測溫準(zhǔn)確性，通過熱電偶II3可以有效控制爐底的溫度，保護 電阻絲17，減少其在正常使用下燒斷的頻率，并能有效控制爐溫的均勻度。
權(quán)利要求
1、一種高溫臺車式電阻爐，包括爐體(1)和爐體底板(2)，其特征在于所述爐體(1)底部設(shè)有用于測量爐底溫度的測溫裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫臺車式電阻爐，其特征在于所述測溫裝 置設(shè)在所述爐體底板(2)下方。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高溫臺車式電阻爐，其特征在于所述測溫裝 置設(shè)在所述爐體底板(2)中線上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種高溫臺車式電阻爐，其特征在于所述測溫裝置釆用熱電偶n(3)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高溫臺車式電阻爐，包括爐體和爐體底板，爐體底部設(shè)有用于測量爐底溫度的測溫裝置，測溫裝置設(shè)在爐體底板下方的中線上，測溫裝置采用熱電偶II。本發(fā)明可以有效減少高溫臺車式電阻爐中電阻絲在正常使用下燒斷的頻率，通過在爐體上與爐體底板下方對應(yīng)處開孔、孔內(nèi)增加一根熱電偶II，可以有效控制爐底的溫度，保護電阻絲，并能有效控制爐溫的均勻度。
文檔編號F27B9/40GK101382386SQ20081012103
公開日2009年3月11日 申請日期2008年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月18日
發(fā)明者體 章 申請人:體 章