專利名稱：真空快速干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
真空快速干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用屬于干燥設(shè)備，尤其涉及一種真空快速干燥機(jī)。
技術(shù)背景我國(guó)目前生產(chǎn)和使用的干燥設(shè)備品種繁多，如噴霧干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、 滾筒干燥機(jī)、紅外線和遠(yuǎn)紅外干燥器、高頻干燥器和微波干燥器、雙錐回轉(zhuǎn)真 空干燥機(jī)等。這些設(shè)備大都存在著能耗高、熱效率低、干燥周期長(zhǎng)等缺點(diǎn)，這 些設(shè)備的干燥時(shí)間少則幾個(gè)小時(shí)，多則要幾十個(gè)小時(shí)，對(duì)粘性物料的處理也有困難。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理，通 過(guò)真空和加熱兩種方式同時(shí)進(jìn)行，干燥的同時(shí)通過(guò)筒體內(nèi)的攪拌裝置使得被干 燥物料更為均勻效果更好。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種真空快速干燥機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架上裝有殼體，殼體內(nèi)設(shè)有攪拌器， 殼體外設(shè)有抽真空裝置及加熱裝置，殼體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述殼體 由內(nèi)筒體和外筒體組成，在內(nèi)筒體與外筒體之間設(shè)有蒸氣通道，外筒體的上端 設(shè)有與蒸氣通道相通的排煙孔；所述攪拌器由設(shè)置在內(nèi)筒體外的電機(jī)及與電機(jī)連接的減速傳動(dòng)裝置，減速傳動(dòng)裝置的一端與攪拌軸連接，在攪拌軸上位于內(nèi)筒體內(nèi)處設(shè)有攪拌葉。所述抽真空裝置由電機(jī)和真空泵組成，真空泵上設(shè)有排氣管和抽氣管，所 述排氣管與大氣相通，所述抽氣管與內(nèi)筒體相連通。所述進(jìn)料口位于內(nèi)筒體一側(cè)的上部，進(jìn)料口處設(shè)有排氣管，排氣管上設(shè)有排氣閥；所述出料口位于內(nèi)筒體一側(cè)的下部，出料口處設(shè)有排料閥。所述加熱裝置位于外筒體的下方，且為一燃燒腔體，腔體的一側(cè)設(shè)有放料口和排渣口。采用上述結(jié)構(gòu)后由于通過(guò)真空和加熱兩種方式同時(shí)進(jìn)行，干燥的同時(shí)通過(guò) 筒體內(nèi)的攪拌裝置使得被干燥物料內(nèi)的水分能夠充分地蒸發(fā)，真?zhèn)€過(guò)程耗時(shí)較 短，效果也好，排料也較為順暢，不會(huì)出現(xiàn)粘稠狀物料。


圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖所示的真空快速干燥機(jī)，包括有機(jī)架17，機(jī)架17上裝有殼體，該殼體由內(nèi)筒體9和外筒體3組成，在內(nèi)筒體9與外筒體3之間設(shè)有蒸氣通道5， 外筒體3的上端設(shè)有與蒸氣通道5相通的排煙孔4。內(nèi)筒體9上設(shè)置有進(jìn)料口 8 和出料口 10，其中進(jìn)料口 8位于內(nèi)筒體9一側(cè)的上部，進(jìn)料口8處設(shè)有排氣管 19，排氣管19上設(shè)有排氣閥20。所述出料口 10位于內(nèi)筒體9一側(cè)的下部，出 料口 IO處設(shè)有排料閥15。所述攪拌器由設(shè)置在內(nèi)筒體9外的電機(jī)16及與電機(jī)16連接的減速傳動(dòng)裝 置18，減速傳動(dòng)裝置18的一端與攪拌軸7連接，在攪拌軸7上位于內(nèi)筒體9內(nèi) 設(shè)有攪拌葉6。所述抽真空裝置由電機(jī)21和真空泵14組成，真空泵14上設(shè)有排氣管1和 抽氣管2，所述排氣管1與大氣相通，所述抽氣管2與內(nèi)筒體9相連通。所述加熱裝置位于外筒體3的下方，且為一燃燒腔體11,腔體11的一側(cè)設(shè) 有放料口 12和排渣口 13。權(quán)利要求1、一種真空快速干燥機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架上裝有殼體，殼體內(nèi)設(shè)有攪拌器，殼體外設(shè)有抽真空裝置及加熱裝置，殼體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，其特征是所述殼體由內(nèi)筒體和外筒體組成，在內(nèi)筒體與外筒體之間設(shè)有蒸氣通道，外筒體的上端設(shè)有與蒸氣通道相通的排煙孔；所述攪拌器由設(shè)置在內(nèi)筒體外的電機(jī)及與電機(jī)連接的減速傳動(dòng)裝置，減速傳動(dòng)裝置的一端與攪拌軸連接，在攪拌軸上位于內(nèi)筒體內(nèi)處設(shè)有攪拌葉。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空快速干燥機(jī)，其特征是所述抽真空裝置由 電機(jī)和真空泵組成，真空泵上設(shè)有排氣管和抽氣管，所述排氣管與大氣相通， 所述抽氣管與內(nèi)筒體相連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空快速干燥機(jī)，其特征是所述進(jìn)料口位于內(nèi) 筒體一側(cè)的上部，進(jìn)料口處設(shè)有排氣管，排氣管上設(shè)有排氣閥；所述出料口位 于內(nèi)筒體一側(cè)的下部，出料口處設(shè)有排料閥。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空快速干燥機(jī)，其特征是所述加熱裝置位于 外筒體的下方，且為一燃燒腔體，腔體的一側(cè)設(shè)有放料口和排渣口。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空快速干燥機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架上裝有殼體，殼體內(nèi)設(shè)有攪拌器，殼體外設(shè)有抽真空裝置及加熱裝置，殼體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述殼體由內(nèi)筒體和外筒體組成，在內(nèi)筒體與外筒體之間設(shè)有蒸氣通道，外筒體的上端設(shè)有與蒸氣通道相通的排煙孔；所述攪拌器由設(shè)置在內(nèi)筒體外的電機(jī)及與電機(jī)連接的減速傳動(dòng)裝置，減速傳動(dòng)裝置的一端與攪拌軸連接，在攪拌軸上位于內(nèi)筒體內(nèi)處設(shè)有攪拌葉。采用上述結(jié)構(gòu)后由于通過(guò)真空和加熱兩種方式同時(shí)進(jìn)行，干燥的同時(shí)通過(guò)筒體內(nèi)的攪拌裝置使得被干燥物料內(nèi)的水分能夠充分地蒸發(fā)，真?zhèn)€過(guò)程耗時(shí)較短，效果也好，排料也較為順暢，不會(huì)出現(xiàn)粘稠狀物料。
文檔編號(hào)F26B3/06GK201110700SQ20072009225
公開(kāi)日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月19日
發(fā)明者張有才 申請(qǐng)人:張有才