專利名稱：直燃式紙漿模塑干燥線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紙漿模塑 生產(chǎn)線上烘干用的直燃式紙漿模塑干燥線。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有紙漿模塑生產(chǎn)線上烘干多是用外熱源通過散熱器 散熱對產(chǎn)品進(jìn)行烘干處理，其缺點是熱交換效率低，熱損耗大
發(fā)明內(nèi)容
:本發(fā)明的目的是提供一種熱量損耗小節(jié)能，結(jié)構(gòu)簡單， 效果好的直燃式紙漿模塑干燥線。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種直燃式紙漿模塑干燥線，包括機(jī)座上 的箱體，其特征是在箱體內(nèi)設(shè)燃燒室、風(fēng)機(jī)；風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口通過管路與 燃燒室連通，出風(fēng)口通過送風(fēng)管路與箱體內(nèi)的若干送風(fēng)嘴相連；干燥 室內(nèi)的上下送風(fēng)嘴之間位置上設(shè)支架支撐傳送帶，干燥室與燃燒室之 間設(shè)通孔連通。
其中，為減小熱量的損失，在箱體的外表面設(shè)包溫層。 由于采用上述技術(shù)方案，燃料在燃燒室內(nèi)燃燒后，產(chǎn)生 的熱量經(jīng)風(fēng)機(jī)通過管路、風(fēng)嘴直接送到產(chǎn)品的上下表面，減 小了熱交換過程中的熱量損失，因而具有熱量損耗小節(jié)能，結(jié) 構(gòu)簡單，效果好。
以下結(jié)合附圖和具體實施例來對本發(fā)明的技術(shù)方案做 進(jìn)一步說明。
圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是

圖1的A—A剖視圖。
具體實施例方式參考圖1、圖2， 一種直燃式紙漿模塑干燥線， 包括機(jī)座上的箱體1，在箱體1內(nèi)設(shè)燃燒室2、風(fēng)機(jī)3;風(fēng)機(jī)3進(jìn)風(fēng) 口通過管路與燃燒室連通，出風(fēng)口通過送風(fēng)管路與箱體內(nèi)的若干送風(fēng)嘴4相連;干燥室5內(nèi)的上下送風(fēng)嘴之間位置上設(shè)支架支撐傳送帶6， 干燥室5與燃燒室2之間設(shè)通孔連通。為減小熱量的損失，在箱 體1的外表面設(shè)包溫層7。本發(fā)明可做為一個干燥段使用，也可根據(jù) 烘干產(chǎn)品的需要，由多組燃燒室和風(fēng)機(jī)組成一個干燥系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1、一種直燃式紙漿模塑干燥線，包括機(jī)座上的箱體(1)，其特征是在箱體(1)內(nèi)設(shè)燃燒室(2)、風(fēng)機(jī)(3)；風(fēng)機(jī)(3)進(jìn)風(fēng)口通過管路與燃燒室連通，出風(fēng)口通過送風(fēng)管路與箱體內(nèi)的若干送風(fēng)嘴(4)相連；干燥室(5)內(nèi)的上下送風(fēng)嘴之間位置上設(shè)支架支撐傳送帶(6)，干燥室(5)與燃燒室(2)之間設(shè)通孔連通。
2、 按權(quán)利要求1所述的一種直燃式紙漿模塑干燥線，其特 征是在箱體(1)的外表面設(shè)包溫層(7)。
全文摘要
本發(fā)明屬烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紙漿模塑生產(chǎn)線上烘干用的直燃式紙漿模塑干燥線。其特征是在箱體內(nèi)設(shè)燃燒室、風(fēng)機(jī)；風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口通過管路與燃燒室連通，出風(fēng)口通過送風(fēng)管路與箱體內(nèi)的若干送風(fēng)嘴相連；干燥室內(nèi)的送風(fēng)嘴之間位置上設(shè)支架支撐傳送帶，干燥室與燃燒室之間設(shè)通孔連通。具有熱量損耗小節(jié)能，結(jié)構(gòu)簡單，效果好。
文檔編號F26B23/00GK101303193SQ20071001552
公開日2008年11月12日 申請日期2007年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月11日
發(fā)明者周秉峰 申請人:周秉峰