一種組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備及發(fā)酵方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備，包括高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置，所述高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置包括：倉體；驅(qū)動攪拌裝置，包括設(shè)置于所述倉體內(nèi)的攪拌裝置和與所述攪拌裝置連接的啟動驅(qū)動裝置；遠(yuǎn)紅外加熱裝置，與所述攪拌裝置匹配。本發(fā)明有益效果：結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、處理效率高、占地面積小、制造成本低、耗時(shí)短、受熱均勻、節(jié)能環(huán)保，適用范圍廣，對大中小養(yǎng)殖戶都具有很好的適用性，都具有較好的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景。
【專利說明】
一種組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備及發(fā)酵方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備及發(fā)酵方法。
【背景技術(shù)】
[0002]畜禽糞便中的有毒有害物質(zhì)嚴(yán)重超出環(huán)境的承受力，如不經(jīng)過無害化處理，不僅會造成地下水的污染及微生物含量超標(biāo)，而且會污染空氣，使大氣中的氨氣、二氧化硫等有害氣體增多；同時(shí)，畜禽糞便還會帶來土壤酸化、重金屬殘留等土壤環(huán)境問題。目前，對養(yǎng)殖糞便的處理有厭氧發(fā)酵法(沼氣池)、堆肥法或者直接作為肥料施用等幾種方法，但現(xiàn)有的處理方法均存在投資大、占用土地面積大、二次污染和工藝控制復(fù)雜等缺陷。以厭氧發(fā)酵法和堆肥法為例，其所需占地面積和投資相對較大，處理時(shí)需要控制好溫度和濕度，不僅工藝控制難度大，工藝步驟繁冗，而且處理時(shí)間很長(15?60天不等)，對一般的養(yǎng)殖戶來說很難形成規(guī)模。從另一方面看，養(yǎng)殖糞便本身屬于一種很好的農(nóng)家肥，是培肥改良土壤的優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥資源，但如果直接施用養(yǎng)殖糞便，必將產(chǎn)生作物傷根、病害、草害等負(fù)面影響。諸多因素的限制，使得我國大多數(shù)養(yǎng)殖戶對養(yǎng)殖糞便不能很好地進(jìn)行資源化利用。
[0003]為了簡化對養(yǎng)殖糞便處理的操作工序，提高對養(yǎng)殖糞便處理的工藝效率，現(xiàn)有技術(shù)中公開了多種養(yǎng)殖糞便的處理設(shè)備，但現(xiàn)有的處理設(shè)備多為靜態(tài)化發(fā)酵設(shè)備，且結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，進(jìn)料排料不暢，發(fā)酵時(shí)間長、發(fā)酵效果不甚理想，很難滿足養(yǎng)殖戶規(guī)?；幚眇B(yǎng)殖糞便的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出一種組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備及發(fā)酵方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中上述的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備，包括高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置，所述高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置包括:
[0007]倉體；
[0008]驅(qū)動攪拌裝置，包括設(shè)置于所述倉體內(nèi)的攪拌裝置和與所述攪拌裝置連接的啟動驅(qū)動裝置；
[0009]遠(yuǎn)紅外加熱裝置，與所述攪拌裝置匹配。
[0010]優(yōu)選地，所述高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置的數(shù)量為若干個(gè)，若干個(gè)所述高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置上下疊加連通。
[0011]進(jìn)一步地，所述攪拌裝置水平或傾斜設(shè)置于所述倉體內(nèi)，包括:
[0012]殼體，設(shè)置于所述倉體內(nèi)；
[0013]攪拌器，設(shè)置于所述殼體內(nèi)，與所述啟動驅(qū)動裝置連接。
[0014]優(yōu)選地，所述殼體為圓弧狀殼體，所述遠(yuǎn)紅外加熱裝置為遠(yuǎn)紅外加熱板，所述遠(yuǎn)紅外加熱板貼合設(shè)置在所述殼體上。
[0015]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備，還包括上料系統(tǒng)，所述上料系統(tǒng)包括:
[0016]上料軌道，包括滑動軌道和翻轉(zhuǎn)軌道；
[0017]定滑輪，與所述上料軌道連接；
[0018]上料斗，與所述上料軌道滑動連接；
[0019]上料繩，一端繞過所述定滑輪與所述上料斗連接；
[0020]動力裝置，與所述上料繩另一端連接；
[0021]密封上料門，包括門板、與所述門板連接的密封板和與所述密封板連接的導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪與所述上料斗匹配。
[0022]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備，還包括廢氣凈化增氧系統(tǒng)，所述廢氣凈化增氧系統(tǒng)包括:
[0023]進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管一端與所述倉體連通；
[0024]冷凝裝置，包括與所述進(jìn)氣管另一端連通的冷凝箱、設(shè)置于所述冷凝箱內(nèi)的冷凝器、與所述冷凝箱連通的凈化裝置和與所述凈化裝置連通的排氣裝置；
[0025]收集箱，與所述冷凝箱連通。
[0026]進(jìn)一步地，所述冷凝器包括:
[0027]入水口；
[0028]冷凝盤管，一端與所述入水口連通；
[0029]出水口，與所述冷凝盤管另一端連通。
[0030]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備，還包括:
[0031]出氣管，一端與所述排氣裝置連通，另一端與所述倉體連通。
[0032]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備，還包括:
[0033]保溫裝置，設(shè)置于所述倉體外側(cè)。
[0034]—種如上所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備的發(fā)酵方法，包括以下步驟:
[0035]將待處理物在第一個(gè)高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置內(nèi)進(jìn)行高溫殺菌發(fā)酵；
[0036]將在第一個(gè)高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置內(nèi)高溫殺菌發(fā)酵后的待處理物排放進(jìn)第二個(gè)高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置進(jìn)行腐熟，然后將第一個(gè)高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置裝滿待處理物；
[0037]將在第二個(gè)高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置內(nèi)腐熟后的待處理物排放，然后將在第一個(gè)高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置內(nèi)高溫殺菌發(fā)酵后的待處理物排放進(jìn)第二個(gè)高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置進(jìn)行腐熟，最后將第一個(gè)高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置裝滿待處理物。
[0038]本發(fā)明的有益效果為:
[0039]1、本發(fā)明所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備及發(fā)酵方法，既可為單倉式，又可為多倉式，安裝、運(yùn)輸方便，既可用于前期對養(yǎng)殖糞便的滅活處理，也可用于對養(yǎng)殖糞便的發(fā)酵處理，滅活處理和發(fā)酵培養(yǎng)過程可在同一臺發(fā)酵裝置中連續(xù)、高效地進(jìn)行，這便大大簡化了現(xiàn)有的養(yǎng)殖糞便處理方式，提高了養(yǎng)殖糞便的處理效率；
[0040]2、本發(fā)明所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備及發(fā)酵方法，通過滅活處理與發(fā)酵培養(yǎng)進(jìn)行有機(jī)整合，能夠使發(fā)酵物料中的有害毒菌充分滅活，尤其是使用了遠(yuǎn)紅外加熱裝置，不僅殺菌效果好，為后續(xù)菌種發(fā)酵培養(yǎng)提供無競爭性的良好環(huán)境，從而提高發(fā)酵菌的繁殖速度，縮短發(fā)酵腐熟時(shí)間，促進(jìn)腐熟程度，而且受熱均勻、加熱效果更好，有利于提高發(fā)酵腐熟的效率，大大縮短發(fā)酵周期，由傳統(tǒng)的一至兩個(gè)月的發(fā)酵周期縮短至12小時(shí)?24小時(shí)；
[0041]3、本發(fā)明所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備及發(fā)酵方法，全程無廢氣排放，實(shí)現(xiàn)了養(yǎng)殖糞便等污染物的零排放，而且使養(yǎng)殖糞便等廢物資源得到綜合利用，有效解決了傳統(tǒng)工藝或設(shè)備對水體、土壤及空氣的污染問題，有利于實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖污糞的高效、資源化綜合利用，綠色環(huán)保，對環(huán)境無影響；
[0042]4、本發(fā)明所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備及發(fā)酵方法，設(shè)備占地面積小，操作簡單，制造成本低，整個(gè)發(fā)酵裝置完全可以通過控制電路實(shí)現(xiàn)一鍵式操作，且占地面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于堆肥發(fā)酵、靜態(tài)發(fā)酵罐發(fā)酵等占用面積，同時(shí)發(fā)酵方法步驟設(shè)計(jì)合理，大大簡化了工序，節(jié)省了人力物力。
[0043]5、本發(fā)明所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備及發(fā)酵方法，適用范圍廣，對大中小養(yǎng)殖戶都具有很好的適用性;不論是對于設(shè)備制造商、還是養(yǎng)殖戶，都具有較好的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0044]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0045]圖1為本發(fā)明一種組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖2為本發(fā)明一種組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備上料過程的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖3為本發(fā)明一種組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備上料過程的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖4為本發(fā)明一種組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備上料過程的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049]圖中:
[0050]1、高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置;2、倉體;3、啟動驅(qū)動裝置;4、遠(yuǎn)紅外加熱裝置;5、殼體;6、攪拌器;7、上料軌道;8、滑動軌道;9、翻轉(zhuǎn)軌道；10、定滑輪；11、上料斗；12、上料繩；13、動力裝置;14、門板；15、密封板;16、導(dǎo)向輪;17、進(jìn)氣管；18、冷凝箱；19、凈化裝置;20、排氣裝置;21、收集箱;22、入水口 ； 23、冷凝盤管;24、出水口； 25、出氣管;26、保溫裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0051]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0052]如圖1-4所示，本發(fā)明所述的一種組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備，包括高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置I，高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置I包括:
[0053]倉體2;
[0054]驅(qū)動攪拌裝置，包括設(shè)置于倉體2內(nèi)的攪拌裝置和與攪拌裝置連接的啟動驅(qū)動裝置3;
[0055]遠(yuǎn)紅外加熱裝置4，與攪拌裝置匹配。
[0056]其中，優(yōu)選地，所述高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置I的數(shù)量為若干個(gè)，若干個(gè)高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置I上下疊加連通。具體使用時(shí)，如果主要考慮成本或價(jià)格，高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置I的數(shù)量可以為一個(gè)，整個(gè)處理過程全部在同一高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置I內(nèi)進(jìn)行;如果主要考慮處理效率，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置I的數(shù)量可以為兩個(gè)、三個(gè)或多個(gè)，整個(gè)處理過程分為兩個(gè)或多個(gè)步驟，通過高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置I連續(xù)進(jìn)行，具體在本發(fā)明提供的發(fā)酵方法中有具體說明。另外，若干個(gè)高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置I上下疊加連通，不僅大大減少了占地面積，而且在高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置I的數(shù)量為兩個(gè)或多個(gè)時(shí)，根據(jù)處理步驟，從上至下進(jìn)行，借助重力，可以使處理過程簡化、設(shè)備構(gòu)造簡單。
[0057]其中，所述攪拌裝置水平或傾斜設(shè)置于倉體2內(nèi)，可以包括:
[0058]殼體5，設(shè)置于倉體2內(nèi)；
[0059]攪拌器6，設(shè)置于殼體5內(nèi)，與啟動驅(qū)動裝置3連接。
[0060]本發(fā)明所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備，攪拌裝置水平或傾斜設(shè)置于倉體2內(nèi)，攪拌裝置的力矩更大，處理效率更高。
[0061]其中，優(yōu)選地，所述殼體5為圓弧狀殼體，遠(yuǎn)紅外加熱裝置4為遠(yuǎn)紅外加熱板，遠(yuǎn)紅外加熱板貼合設(shè)置在殼體5上。具體地，遠(yuǎn)紅外加熱板可以與殼體5形狀相同以實(shí)現(xiàn)無縫貼合，也可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)為其它形狀，本發(fā)明對此不進(jìn)行限定。另外，遠(yuǎn)紅外加熱板可以為大面積加熱板，也可以使用多個(gè)小面積加熱板拼接成以實(shí)現(xiàn)高效、靈活地加熱效果控制，同時(shí)便于維修，減少對生產(chǎn)的影響。
[0062]其中，本發(fā)明所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備，還可以包括上料系統(tǒng)，上料系統(tǒng)可以包括:
[0063]上料軌道7，包括滑動軌道8和翻轉(zhuǎn)軌道9;
[0064]定滑輪10，與上料軌道7連接；
[0065]上料斗11，與上料軌道7滑動連接；
[0066]上料繩12，一端繞過定滑輪1與上料斗11連接；
[0067]動力裝置13，與上料繩12另一端連接；
[0068]密封上料門，包括門板14、與門板14連接的密封板15和與密封板15連接的導(dǎo)向輪16，導(dǎo)向輪16與上料斗11匹配。
[0069]具體工作時(shí)，密封上料門處于密封關(guān)閉狀態(tài)，導(dǎo)向輪16伸出至上料斗11上升時(shí)經(jīng)過的路徑上；當(dāng)上料斗11裝好待處理物，動力裝置13收緊上料繩12，通過上料繩12將上料斗11沿上料軌道7的滑動軌道8向上拉升，在上料斗11上升過程中會頂起導(dǎo)向輪16，從而帶動密封板15和門板14上升直至密封上料門開啟，當(dāng)上料斗11上升至最高點(diǎn)時(shí)，上料斗11以滑動軌道8的終點(diǎn)為支點(diǎn)沿翻轉(zhuǎn)軌道9轉(zhuǎn)動至翻轉(zhuǎn)軌道9終點(diǎn)，上料斗11中的待處理物通過密封上料門進(jìn)入倉體2內(nèi)，靜置預(yù)設(shè)時(shí)間后，動力裝置13放松上料繩12，通過相反的過程，實(shí)現(xiàn)上料斗11的下降和密封上料門的關(guān)閉。
[0070]本發(fā)明所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備，上料系統(tǒng)設(shè)計(jì)非常巧妙，自動實(shí)現(xiàn)密封上料門的開啟和關(guān)閉，大大簡化了操作過程，節(jié)省了人力成本，提高了工作效率，整個(gè)上料過程可以通過電路實(shí)現(xiàn)，不需要人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)了上料的自動化。
[0071]其中，本發(fā)明所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備，還可以包括廢氣凈化增氧系統(tǒng)，廢氣凈化增氧系統(tǒng)可以包括:
[0072]進(jìn)氣管17，進(jìn)氣管17—端與倉體2連通；
[0073]冷凝裝置，包括與進(jìn)氣管17另一端連通的冷凝箱18、設(shè)置于冷凝箱18內(nèi)的冷凝器、與冷凝箱18連通的凈化裝置19和與凈化裝置19連通的排氣裝置20;
[0074]收集箱21，與冷凝箱18連通。
[0075]具體地，進(jìn)氣管17通過氣孔或管路與倉體2連通;冷凝箱18通過溢液孔或溢液管與收集箱21連通;收集箱21設(shè)有排液孔或排液管，或可拆卸地設(shè)置在設(shè)備上，以便于液體到預(yù)定容量時(shí)及時(shí)排空;排氣裝置20具體可以為風(fēng)機(jī)，用于將倉體2的氣體吸入冷凝箱18和凈化裝置19進(jìn)行冷凝和凈化后排放，排氣裝置20排出的氣體可以直接排入設(shè)備外界，當(dāng)然，還可以單獨(dú)設(shè)置風(fēng)機(jī)將倉體2的氣體吸入冷凝箱18和凈化裝置19以實(shí)現(xiàn)更好地控制效果，本發(fā)明對此不進(jìn)行限定。
[0076]其中，所述冷凝器可以包括:
[0077]入水口22;
[0078]冷凝盤管23，一端與入水口 22連通；
[0079]出水口 24，與冷凝盤管23另一端連通。
[0080]其中，凈化裝置19為活性炭凈化裝置。
[0081]本發(fā)明所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備，通過進(jìn)氣管17、冷凝裝置和收集箱21，可以將發(fā)酵過程中的廢氣進(jìn)行過濾凈化，不僅可以將氨氣等回收利用，還可以避免廢氣排放進(jìn)入外界對進(jìn)行大氣污染，綠色環(huán)保；另外，冷凝器設(shè)有入水口 22、冷凝盤管23和出水口 24，使用者可以使用冷水，例如地下井水等，實(shí)現(xiàn)冷凝，不僅降低了設(shè)備的成本，而且適用于山區(qū)等地區(qū)，不僅因地制宜節(jié)省電力，而且使用方便。
[0082]其中，本發(fā)明所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備，還可以包括:
[0083]出氣管25，一端與排氣裝置20連通，另一端與倉體2連通。
[0084]本發(fā)明所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備，通過出氣管25與排氣裝置20連通，實(shí)現(xiàn)了發(fā)酵過程的閉環(huán)處理，減少廢氣排放，同時(shí)可以利用廢氣中的熱能，綠色環(huán)保。
[0085]其中，本發(fā)明所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備，還可以包括:
[0086]保溫裝置26，設(shè)置于倉體2外側(cè)。
[0087]本發(fā)明所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備，通過設(shè)置保溫裝置26，可以提高能源的利用效率，減少能源浪費(fèi)，提升發(fā)酵效率。
[0088]其中，本發(fā)明所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備，還可以包括:
[0089]智能電控及儀表箱，與所述驅(qū)動攪拌裝置和遠(yuǎn)紅外加熱裝置4連接。還可以與動力裝置13和排氣裝置20連接。通過設(shè)置智能電控及儀表箱，可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)處理過程的自動化，甚至智能化控制。
[0090]—種如上所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備的發(fā)酵方法，包括以下步驟:
[0091 ]將待處理物在第一個(gè)高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置I內(nèi)進(jìn)行高溫殺菌發(fā)酵；
[0092]將在第一個(gè)高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置I內(nèi)高溫殺菌發(fā)酵后的待處理物排放進(jìn)第二個(gè)高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置I進(jìn)行腐熟，然后將第一個(gè)高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置I裝滿待處理物；
[0093]將在第二個(gè)高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置I內(nèi)腐熟后的待處理物排放，然后將在第一個(gè)高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置I內(nèi)高溫殺菌發(fā)酵后的待處理物排放進(jìn)第二個(gè)高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置I進(jìn)行腐熟，最后將第一個(gè)高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置I裝滿待處理物。
[0094]其中，所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備的發(fā)酵方法，還可以包括以下步驟:
[0095]將高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置I高溫殺菌發(fā)酵和腐熟過程中產(chǎn)生的氣體進(jìn)行冷凝、過濾凈化后重新排入高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置I內(nèi)。
[0096]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，包括高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置(I)，所述高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置(I)包括: 倉體(2); 驅(qū)動攪拌裝置，包括設(shè)置于所述倉體(2)內(nèi)的攪拌裝置和與所述攪拌裝置連接的啟動驅(qū)動裝置(3); 遠(yuǎn)紅外加熱裝置(4)，與所述攪拌裝置匹配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，所述高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置(I)的數(shù)量為若干個(gè)，若干個(gè)所述高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置(I)上下疊加連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，所述攪拌裝置水平或傾斜設(shè)置于所述倉體(2)內(nèi)，包括: 殼體(5)，設(shè)置于所述倉體(2)內(nèi)； 攪拌器(6)，設(shè)置于所述殼體(5)內(nèi)，與所述啟動驅(qū)動裝置(3)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，所述殼體(5)為圓弧狀殼體，所述遠(yuǎn)紅外加熱裝置(4)為遠(yuǎn)紅外加熱板，所述遠(yuǎn)紅外加熱板貼合設(shè)置在所述殼體(5)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，還包括上料系統(tǒng)，所述上料系統(tǒng)包括: 上料軌道(7)，包括滑動軌道(8)和翻轉(zhuǎn)軌道(9); 定滑輪(10)，與所述上料軌道(7)連接； 上料斗(11)，與所述上料軌道(7)滑動連接； 上料繩(12)，一端繞過所述定滑輪(10)與所述上料斗(11)連接； 動力裝置(13)，與所述上料繩(12)另一端連接； 密封上料門，包括門板(14)、與所述門板(14)連接的密封板(15)和與所述密封板(15)連接的導(dǎo)向輪(16)，所述導(dǎo)向輪(16)與所述上料斗(11)匹配。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，還包括廢氣凈化增氧系統(tǒng)，所述廢氣凈化增氧系統(tǒng)包括: 進(jìn)氣管(17)，所述進(jìn)氣管(17) —端與所述倉體(2)連通； 冷凝裝置，包括與所述進(jìn)氣管(17)另一端連通的冷凝箱(18)、設(shè)置于所述冷凝箱(18)內(nèi)的冷凝器、與所述冷凝箱(18)連通的凈化裝置(19)和與所述凈化裝置(19)連通的排氣裝置(20)； 收集箱(21)，與所述冷凝箱(18)連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，所述冷凝器包括: 入水口(22); 冷凝盤管(23)，一端與所述入水口( 22)連通； 出水口( 24)，與所述冷凝盤管(23)另一端連通。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，還包括: 出氣管(25)，一端與所述排氣裝置(20)連通，另一端與所述倉體(2)連通。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，還包括: 保溫裝置(26)，設(shè)置于所述倉體(2)外側(cè)。10.—種如權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的組合式遠(yuǎn)紅外發(fā)酵設(shè)備的發(fā)酵方法，其特征在于，包括以下步驟: 將待處理物在第一個(gè)高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置(I)內(nèi)進(jìn)行高溫殺菌發(fā)酵； 將在第一個(gè)高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置(I)內(nèi)高溫殺菌發(fā)酵后的待處理物排放進(jìn)第二個(gè)高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置(I)進(jìn)行腐熟，然后將第一個(gè)高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置(I)裝滿待處理物； 將在第二個(gè)高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置(I)內(nèi)腐熟后的待處理物排放，然后將在第一個(gè)高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置(I)內(nèi)高溫殺菌發(fā)酵后的待處理物排放進(jìn)第二個(gè)高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置(I)進(jìn)行腐熟，最后將第一個(gè)高溫快速殺菌發(fā)酵腐熟裝置(I)裝滿待處理物。
【文檔編號】C05F3/06GK105948830SQ201610555292
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月14日
【發(fā)明人】張帆
【申請人】湖北澳星環(huán)保成套設(shè)備有限公司