專利名稱：一種用于聚合物造粒的干燥機(jī)前除水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于聚合物造粒的干燥機(jī)前除水器。
背景技術(shù)：
干燥機(jī)是聚合物造粒行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，物料由造粒機(jī)出來(lái)以后，利用輸送水將其輸送到干燥機(jī)，通過(guò)干燥機(jī)的離心作用將水濾掉，從而達(dá)到干燥的目的。為減小干燥機(jī)的負(fù)擔(dān)，在干燥機(jī)之前一般采用前除水器，前除水器安裝在干燥機(jī)工序之前，使物料在進(jìn)入干燥機(jī)干燥之前先濾去部分水分，但為了保證物料能被順利送入干燥機(jī)中，還需要在濾水管中保留一定深度的水層，以利用水作為輸送介質(zhì)使物料隨水移動(dòng)，否則將會(huì)造成介質(zhì)斷流而堵料。目前采用的前除水器結(jié)構(gòu)基本如圖1 3所示，包括前后端分別為物料進(jìn)口11和物料出口 14的箱體13，物料出口 14在使用時(shí)與干燥機(jī)進(jìn)口連接，箱體內(nèi)設(shè)置有濾水組件12,濾水組件12包括圓周面布設(shè)有出水孔的圓管狀濾水管121,濾水管121軸向前后兩端開(kāi)口，并分別與箱體13上的物料進(jìn)口 11和物料出口 14連通，濾水管121外周面通過(guò)前后兩個(gè)卡箍123連接有調(diào)節(jié)板122，調(diào)節(jié)板沿其徑向的截面為半圓形，調(diào)節(jié)板可繞濾水管121外周面旋轉(zhuǎn)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)其與濾水管的部分面重合，從而阻止與之重合部分的濾水管的出水孔出水，實(shí)現(xiàn)對(duì)濾水管濾水量的調(diào)節(jié)。但是該裝置存在以下問(wèn)題:(I)通過(guò)調(diào)節(jié)板與濾水管的重合面積調(diào)節(jié)濾水量，流量控制不準(zhǔn)確；(2)濾水管采用設(shè)置有出水孔的圓管式結(jié)構(gòu)，并在其外周面套設(shè)有調(diào)節(jié)板，濾水管中的水料層的厚度不易觀察，有可能發(fā)生水分過(guò)少而造成堵料的現(xiàn)象；(3)調(diào)節(jié)板罩設(shè)在濾水管外周面，既要滿足可繞濾水管外周面轉(zhuǎn)動(dòng)，又要可以堵住與之重合部分的出水孔，配合精度難以保證，加工難度大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種用于聚合物造粒的干燥機(jī)前除水器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中流量不易控制且控制不準(zhǔn)確的問(wèn)題。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于聚合物造粒的干燥機(jī)前除水器，包括前后分別設(shè)有物料進(jìn)口和物料出口的箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有濾水管，所述箱體位于濾水管下方的底面上開(kāi)設(shè)有用于將濾水管濾出的水排出箱體的出水管，所述出水管上設(shè)有用于調(diào)節(jié)出水管出水量大小的調(diào)節(jié)閥門。所述濾水管在垂直于物料進(jìn)口和物料出口中心連線的截面上的形狀為U形，所述濾水管上部敞開(kāi)，在沿物料進(jìn)口和物料出口的中心連線方向上分別與所述物料進(jìn)口和物料出口連通。所述調(diào)節(jié)閥門為截止閥。本實(shí)用新型提出的一種用于聚合物造粒的干燥機(jī)前除水器，物料從物料進(jìn)口進(jìn)入箱體內(nèi)的濾水管后，通過(guò)調(diào)節(jié)出水管上的調(diào)節(jié)閥門控制濾水管的濾水量，從而可以較為簡(jiǎn)單和精確的保證濾水管中物料具有適量的水分，使物料能夠順利進(jìn)入干燥機(jī)中。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，流量控制準(zhǔn)確。進(jìn)一步的，濾水管為U形，上部敞開(kāi)，便于操作者觀察水料層厚度，使調(diào)節(jié)更加有根據(jù)性，避免誤操作而造成堵料現(xiàn)象。進(jìn)一步的，采用截止閥，調(diào)節(jié)更加準(zhǔn)確，便于保證在不堵料的前提下，使進(jìn)入干燥機(jī)的水分盡量少，最大程度的減小了干燥機(jī)的負(fù)擔(dān)。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中濾水組件12的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中調(diào)節(jié)板122的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例如圖4 圖5所示，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)施例的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:一種用于聚合物造粒的干燥機(jī)前除水器，包括箱體22，箱體22前端設(shè)有物料進(jìn)口21，后端設(shè)有在使用時(shí)與干燥機(jī)進(jìn)口連接的物料出口 24，箱體22上端開(kāi)口，箱體22下端垂直于物料進(jìn)口 21與物料出口 24的中心連線的方向上設(shè)有出水管25，箱體22內(nèi)設(shè)有濾水管26，濾水管26在垂直于物料進(jìn)口 21與物料出口 24的中心連線上的截面為U形，U形濾水管26的兩側(cè)邊與箱體壁固定，上端開(kāi)口，便于操作者觀察濾水管26中的水料層厚度，濾水管26前后端分別與箱體22上設(shè)置的物料進(jìn)口 21和物料出口 24連通，出水管25上設(shè)置有截止閥23，截止閥23可以控制出水管25的流量，確保濾水管26中的水料層厚度。使用時(shí)，含有大量水分的聚合物物料從物料進(jìn)口 21進(jìn)入，在水分流動(dòng)作用下進(jìn)入到箱體中部的U形濾水管26中，慢慢打開(kāi)出水管25上的截止閥23使濾水管26中濾除的多余水分從出水管25中流出，從箱體22上邊開(kāi)口處觀察U形濾水管26中的水料層厚度，當(dāng)剩余水分達(dá)到正好可以將物料輸送到干燥機(jī)時(shí)，關(guān)閉截止閥23，使水分不再排出，濾水管26中的物料在剩余水分的作用下從與物料出口 24連接的干燥機(jī)進(jìn)口輸送進(jìn)干燥機(jī)中進(jìn)行干燥。采用截止閥23調(diào)節(jié)濾水量，操作簡(jiǎn)單，便于精確把握濾水量，能夠保證在不堵料的前提下，使剩余水分盡量少，最大程度上減小了干燥機(jī)的負(fù)擔(dān)；采用上方開(kāi)口的U形濾水管26，便于操作者觀察濾水管26中的水料層厚度，避免誤操作而造成堵料現(xiàn)象。在本實(shí)施例中采用的濾水管結(jié)構(gòu)為上部敞開(kāi)的U形結(jié)構(gòu)，在其他實(shí)施例中還可采用背景技術(shù)中的濾水管結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中采用截止閥精確控制濾水量，在其他實(shí)施例中還可以采用在出水管上設(shè)置帶有刻度的隔水板來(lái)控制濾水量。
權(quán)利要求1.一種用于聚合物造粒的干燥機(jī)前除水器，包括前后分別設(shè)有物料進(jìn)口和物料出口的箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有濾水管，其特征在于:所述箱體位于濾水管下方的底面上開(kāi)設(shè)有用于將濾水管濾出的水排出箱體的出水管，所述出水管上設(shè)有用于調(diào)節(jié)出水管出水量大小的調(diào)節(jié)閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚合物造粒的干燥機(jī)前除水器，其特征在于:所述濾水管在垂直于物料進(jìn)口和物料出口中心連線的截面上的形狀為U形，所述濾水管上部敞開(kāi)，在沿物料進(jìn)口和物料出口的中心連線方向上分別與所述物料進(jìn)口和物料出口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于聚合物造粒的干燥機(jī)前除水器，其特征在于:所述調(diào)節(jié)閥門為截止閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于聚合物造粒的干燥機(jī)前除水器，包括前后分別設(shè)有物料進(jìn)口和物料出口的箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有濾水管，所述箱體位于濾水管下方的底面上開(kāi)設(shè)有用于將濾水管濾出的水排出箱體的出水管，所述出水管上設(shè)有用于調(diào)節(jié)出水管出水量大小的調(diào)節(jié)閥門。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，流量控制準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)F26B1/00GK202928281SQ20122060725
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者李帥堂, 袁劍飛, 陳軍, 馬金星 申請(qǐng)人:凱邁(洛陽(yáng))機(jī)電有限公司