一種防止噴槍堵塞的噴漿裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種噴漿造粒干燥機，具體涉及一種防止噴槍堵塞的噴漿裝置。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的噴漿造粒干燥機使用緩沖罐、噴漿栗和噴槍完成噴漿工作，裝置簡單，造價低。但是如果物料粘稠度過大，或者長時間未運行，噴漿造粒干燥機內(nèi)部存在有干燥物料，噴槍容易堵塞成實體，并且難以清理，只能經(jīng)常更換噴槍，從而帶來成本的增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術中噴漿造粒干燥機噴槍容易堵塞的問題，本實用新型提供了一種防止噴槍堵塞的噴漿裝置，所述噴漿裝置結(jié)構(gòu)簡單合理、實用性強，且成本低。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案予以實現(xiàn):
[0005]—種防止噴槍堵塞的噴漿裝置，它包括按照物流流向依次連接的緩沖罐、供料管道、噴漿栗、出料管道和噴槍，所述噴漿裝置還包括T型管，所述T型管的兩端分別連接所述出料管道和所述噴槍，T型管的第三端依次連接有安全壓力罐和回料管道，所述回料管道的另一端連接所述緩沖罐。
[0006]進一步的:所述噴槍還連接有清洗管道。
[0007]進一步的:所述清洗管道上還連接有清洗球閥和清水加壓栗。
[0008]進一步的:所述安全壓力罐上設有壓力表。
[0009]進一步的:所述出料管道上還設有兩端分別連接T型管和噴槍的噴料球閥。
[0010]進一步的:所述T型管和所述安全壓力罐之間設有回料開關球閥。
[0011]進一步的:所述安全壓力罐和回料管道之間設有安全閥。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和技術效果是:本實用新型所述噴漿裝置分別通過緩沖罐、供料管道、噴漿栗、出料管道、噴槍將流體物料噴出造粒，本實用新型還包括T型管，其兩端分別連接出料管道和噴槍，第三端依次連接回料開關球閥、安全壓力罐、安全閥和回料管道，安全壓力罐上有壓力表，回料管道的另一端連接緩沖罐。本實用新型還包括噴槍前端連接的清洗管道、清洗球閥和清水加壓栗。本實用新型采用了壓力式安全閥和壓力清洗的結(jié)構(gòu)，基本杜絕了噴漿的噴槍堵塞問題。
【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有技術中傳統(tǒng)的噴漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型中不帶清洗結(jié)構(gòu)的噴漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實用新型帶有清洗結(jié)構(gòu)的所述噴漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]其中:1、緩沖罐;2、供料管道;3、噴漿栗;4、出料管道;5、噴槍;6、T型管;7、回料開關球閥;8、安全壓力罐;9、壓力表;10、安全閥；11、回料管道;12、噴料球閥；13、清水加壓栗；
14、清洗球閥；15、清洗管道;箭頭表示物料流向。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的技術方案做進一步詳細的介紹。
[0018]實施例1
[0019]現(xiàn)有技術中傳統(tǒng)的噴漿裝置如圖1所示，僅使用緩沖罐1、供料管道2、噴漿栗3、出料管道4和噴槍5完成噴漿工作，噴槍容易被堵塞成實體。
[0020]本實用新型所述的噴漿裝置如圖2所示，所述噴漿裝置包括按照物流流向依次連接的緩沖罐1、供料管道2、噴漿栗3、出料管道4和噴槍5，所述噴漿裝置還包括T型管6，所述T型管6的兩端分別連接所述出料管道4和所述噴槍5，T型管6的第三端依次連接有安全壓力罐8和回料管道11，所述回料管道11的另一端連接所述緩沖罐I。
[0021]使用方法如下:打開回料開關球閥7，開啟噴漿栗3，緩沖罐I中的粘稠物料依次經(jīng)過供料管道2、噴漿栗3、出料管道4，然后通過T型管6，分別進入安全壓力罐8和噴槍5 ο此時，噴槍5將物料噴漿而出，同時，壓力表9顯示壓力讀數(shù)。讀取此讀數(shù)，并調(diào)節(jié)安全閥10的安全壓力略大于此讀數(shù)，則可以實現(xiàn)所述噴漿裝置的正常噴漿工作。
[0022]在圖2中，打開回料開關球閥7，開啟噴漿栗3，緩沖罐I中的粘稠物料依次經(jīng)過供料管道2、噴漿栗3、出料管道4，然后通過T型管6，分別進入安全壓力罐8和噴槍5。此時假如由于某種原因?qū)е挛锪险吵矶冗^大，則噴槍5容易噴漿不暢通，長時間則會堵塞。由于T型管的連通，當噴槍5噴漿不暢通時，壓力表9讀數(shù)則會增大，并超過安全閥10設定的安全壓力(如實施例1的壓力讀數(shù))，所述安全閥10從關閉轉(zhuǎn)變?yōu)殚_啟，物料從回料管道11返回緩沖罐I，緩解了噴槍5的堵塞狀況。然后，及時停止噴漿栗3，壓力表9讀數(shù)逐漸下降為0，及時將噴槍5拆卸下來，由于堵塞很輕，進行簡單清理后即可重新使用。
[0023]實施例2
[0024]在圖3中，打開回料開關球閥7，保持噴料球閥12處于關閉狀態(tài)，開啟噴漿栗3，緩沖罐I中的粘稠物料依次經(jīng)過供料管道2、噴漿栗3、出料管道4，然后通過T型管6—端，進入安全壓力罐8，壓力表9讀數(shù)逐漸增大，進而超過安全閥10設定的安全壓力(如實施例1的壓力讀數(shù))，安全閥10從關閉轉(zhuǎn)變?yōu)殚_啟，物料從回料管道11返回緩沖罐I。一段時間后，打開噴料球閥12，物料從噴槍5噴漿而出，并且壓力表9讀數(shù)下降，安全閥10從開啟轉(zhuǎn)為關閉。噴漿栗3停止后，物料從安全壓力罐8、Τ型管6、出料管道4中自動回流，部分粘稠物料會粘貼在管道內(nèi)壁上，隨著時間越久，粘稠度越大，最終形成結(jié)塊。假如再次開啟噴漿栗3，管道內(nèi)壁的結(jié)塊直接進入噴槍5，便會立刻堵塞噴槍5。實施例3的操作方法可以避免此種不利因素堵塞噴槍5。
[0025]實施例3
[0026]如圖3所示，所述噴槍前端還連接有清洗管道15，所述清洗管道15上還設有清洗球閥14和清水加壓栗13。
[0027]所述安全壓力罐8上設有壓力表9，所述出料管道4上還設有兩端分別連接所述T型管6和所述噴槍5的噴料球閥12。
[0028]所述T型管6和所述安全壓力罐8之間設有回料開關球閥7。所述安全壓力罐8和回料管道11之間設有安全閥10。
[0029]在圖3中，打開回料開關球閥7，保持噴料球閥12處于關閉狀態(tài)，開啟噴漿栗3，緩沖罐I中的粘稠物料依次經(jīng)過供料管道2、噴漿栗3、出料管道4，然后通過T型管6—端，進入安全壓力罐8，壓力表9讀數(shù)逐漸增大，進而超過安全閥10設定的安全壓力(如實施例1的壓力讀數(shù))，安全閥從關閉轉(zhuǎn)變?yōu)殚_啟物料從回料管道11返回緩沖罐I。一段時間后，打開噴料球閥12，物料從噴槍5噴漿而出，并且壓力表9讀數(shù)下降，安全閥10從開啟轉(zhuǎn)為關閉。假如由于某種原因?qū)е挛锪险吵矶冗^大，則噴槍5容易噴漿不暢通，長時間則會堵塞。由于T型管的連通，當噴槍5噴漿不暢通時，壓力表9讀數(shù)則會增大，并超過安全閥10設定的安全壓力，安全閥從關閉轉(zhuǎn)變?yōu)殚_啟，物料從回料管道11返回緩沖罐I，緩解了噴槍5的堵塞狀況。然后，及時停止噴漿栗3，關閉噴料球閥12，打開清洗球閥14，打開清水加壓栗13，使用高壓清水清洗噴槍5，清洗暢通后即可重新使用。
[0030]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其進行限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的普通技術人員來說，依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型所要求保護的技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種防止噴槍堵塞的噴漿裝置，它包括按照物流流向依次連接的緩沖罐、供料管道、噴漿栗、出料管道和噴槍，其特征在于:所述噴漿裝置還包括T型管，所述T型管的兩端分別連接所述出料管道和所述噴槍，T型管的第三端依次連接有安全壓力罐和回料管道，所述回料管道的另一端連接所述緩沖罐。2.根據(jù)權利要求1所述的防止噴槍堵塞的噴漿裝置，其特征在于:所述噴槍還連接有清洗管道。3.根據(jù)權利要求2所述的防止噴槍堵塞的噴漿裝置，其特征在于:所述清洗管道上還連接有清洗球閥和清水加壓栗。4.根據(jù)權利要求1所述的防止噴槍堵塞的噴漿裝置，其特征在于:所述安全壓力罐上設有壓力表。5.根據(jù)權利要求1所述的防止噴槍堵塞的噴漿裝置，其特征在于:所述出料管道上還設有兩端分別連接T型管和噴槍的噴料球閥。6.根據(jù)權利要求1所述的防止噴槍堵塞的噴漿裝置，其特征在于:所述T型管和所述安全壓力罐之間設有回料開關球閥。7.根據(jù)權利要求1所述的防止噴槍堵塞的噴漿裝置，其特征在于:所述安全壓力罐和回料管道之間設有安全閥。
【專利摘要】本實用新型提供了一種防止噴槍堵塞的噴漿裝置，所述噴漿裝置分別通過緩沖罐、供料管道、噴漿泵、出料管道、噴槍將流體物料噴出造粒，本實用新型還包括T型管，其兩端分別連接出料管道和噴槍，第三端依次連接回料開關球閥、安全壓力罐、安全閥和回料管道，安全壓力罐上有壓力表，回料管道的另一端連接緩沖罐。本實用新型還包括噴槍前端連接的清洗管道、清洗球閥和清水加壓泵。本實用新型采用了壓力式安全閥和壓力清洗的結(jié)構(gòu)，基本杜絕了噴漿的噴槍堵塞問題。
【IPC分類】B05B9/04, B05B15/02
【公開號】CN205236246
【申請?zhí)枴緾N201521086597
【發(fā)明人】范自龍, 李立恒, 姚貴江
【申請人】稼禾生物股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月24日