專利名稱：板帶烘干機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種烘干機，具體來說是對金屬板帶進行烘干用的設備。
背景技術：
在金屬板帶加工過程中，例如冷軋鋁板生產(chǎn)過程中，需要用清洗機洗去板帶表面的油污及雜質(zhì)。在洗去油污、雜質(zhì)后，還要用烘干機進行烘干，以除去鋁板帶表面的水分，防止水分造成的腐蝕。
現(xiàn)有的板帶烘干機，包括一個烘干箱體，及一個鼓風機，在烘干箱體內(nèi)有由多個輥子構成的用于支承和輸送板帶的輥道，在輥道上、下方設置有吹風口，利用鼓動風機將熱風吹向表面帶有水分的板帶，使水分被加熱，從而汽化，達到烘干的目的。為獲得熱風，在熱風機出口需要一個電加熱器以將冷風加熱至70℃左右，而烘干箱內(nèi)對板帶烘干處理后的熱風要排放到環(huán)境中。
這種烘干機及烘干方式，具有如下不足(1)烘干箱所排入到環(huán)境中的熱空氣會對環(huán)境造成熱污染。(2)熱風機自周圍環(huán)境中吸入冷空氣，由加熱器加熱，需要不斷消耗熱源，且熱源消耗受環(huán)境溫度影響較大，在冬季氣溫低的季節(jié)，所耗能源更高。(3)風溫不均勻，難以蒸發(fā)鋁表面少量的水分。(4)電加熱元件在長時間連續(xù)使用時，易燒損壞，造成設備成本高。
實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有的烘干機存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種新型的板帶烘干機，這種板帶烘干機能耗低，設備使用壽命長，且減少了對環(huán)境的熱污染。
本實用新型采用如下技術解決方案一種板帶烘干機，包括一個烘干箱體，以及鼓風機和加熱裝置，在箱體內(nèi)有由多個輥子構成的水平輥道，在輥道上方和下方設置有吹熱風的風嘴，其特征在于還包括循環(huán)風管，循環(huán)風管將所述的烘干箱體和所述的鼓風機的入口連通，形成熱風循環(huán)通道。
在烘干箱體前方，在所述的輥道上方和下方位置還可以設置有對向輥道的吹風嘴，吹風嘴連接在一個吸入環(huán)境空氣的冷風機的出風口上，利用冷風將板帶上的水分盡可能多地吹掉一部分，以減少干燥負荷，進一步降低熱能消耗和提高干燥效果。
所述的吹風嘴可以為冷風刀，以獲得較高的出風風速，提高吹水分的效果，冷風刀為冷風管上平行金屬板之間構成的朝向輥道的狹縫。
所述的鼓風機可以為壓縮式風機，利用其對循環(huán)熱風壓縮做功使出口風溫升高。
所述的吹熱風的風嘴，可以由沿輥道寬度方向延伸的風管上出口對向輥道方向上的截面為錐形的風嘴及風嘴頂端的狹縫構成，以產(chǎn)生較高的風速并獲得更小的風阻。
所述的錐形的風嘴的出風方向可以與輥道平面呈銳角夾角。
所述的循環(huán)風管連接在所述烘干箱體的頂部，發(fā)利于熱風循環(huán)。
本實用新型具有如下有益效果(1)利用循環(huán)風管將烘干箱體內(nèi)經(jīng)過對板片上的水分加熱后的熱風循環(huán)回鼓風機入口循環(huán)使用，由于烘干箱體的風口熱風溫度比工作溫度略低，但要比環(huán)境溫度高幾十度，因此熱風循環(huán)使用相對于用鼓風機直接吸取周圍環(huán)境中空氣進行加熱方式相比，能耗降低顯著。
(2)當進一步采用吹風嘴在烘干之前吹掃時，利用冷風能夠盡可能地吹掃去板帶表面大部分水分，因此可有效降低熱風烘干的負荷，提高烘干效果。
(3)當采用壓縮式風機時，利用風機的壓縮作功，可以進一步提高出風溫度，使出風溫度達到烘干要求，使得除開機時需要加熱裝置對風預熱外，基本不需要開啟加熱裝置，提高了加熱裝置的使用壽命。


圖1為本實用新型的板帶烘干機結構圖。
圖2為圖1所示的板帶烘干機的俯視圖。
圖3為板帶烘干機中烘干箱內(nèi)的布置圖。
圖4為吹風嘴的放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖和一個較佳實施例實施例對本實用新型的板帶烘干機作進一步說明。
如圖1至圖3所示，板帶烘干機包括一個烘干箱體1，以及向吹熱風的風嘴9送風的鼓風機7和加熱裝置(圖中省略)，在烘干箱體1內(nèi)有由多個輥子12構成的水平輥道，在輥道上方和下方設置有吹熱風的風嘴9通過風管11、6等管道與鼓風機出口相連通，一個循環(huán)風管4將烘干箱體1頂部的出風口和鼓風機7的入口連通，形成熱風循環(huán)通道，使得烘干箱體1排出的熱風又經(jīng)過鼓風機7循環(huán)并升溫后繼續(xù)用于烘干。如圖3所示，吹熱風的風嘴9，由沿輥道寬度方向延伸的風管11上出口對向輥道方向上的出風嘴9及其頂端的狹縫構成，以形成高速熱風集中吹向板帶表面的水分。出風嘴9的風道橫截面形狀為錐形，以使風更集中，產(chǎn)生較高的風速并獲得更小的風阻。錐形出風嘴9的出風方向(即對稱軸)與輥道平面呈銳角夾角，有利于水膜的流動和均勻受熱，并使水膜被吹掉。烘干箱體1上有進料口和出料口10。
如圖2和圖3所示，為提高烘干效果且降低加熱裝置的能源消耗，作為進一步的改進，在烘干箱體1前方(即進料方向)，還有冷風吹掃裝置，以便在進行熱風烘干之前利用該裝置盡可能地先將板帶表面的部分水分直接吹去。吹掃裝置包括一個冷風機8，以及位于輥道上方和下方位置的對向輥道的吹風嘴14，吹風嘴14連接在吹冷風的冷風機8出風口上。參照圖4所示，吹風嘴14為一扁風嘴，由相互平行的金屬板之間的狹縫構成出風通道，其出風方向與板帶表面垂直，以形成與板帶垂直的風幕，將大部分水分吹掃剝離掉。冷風機8吸入的是周圍環(huán)境中的冷空氣。
如圖2及圖3所示，為保證烘干效果使板帶表面水分均勻受熱，輥道上方及下方的由風管11和風嘴9構成的熱風刀共八組，在烘干箱外有一個由一個入口管和8個出口管構成的出風分配裝置3將鼓風機7吹出的熱風分為8路向八組風嘴9供風。
為減少震動造成的影響，有出風管軟連接5及熱風刀軟連接2分別將熱風分配裝置3與鼓風機7的出口風管6及風嘴9連接起來。
鼓風機7采用可以壓縮式風機，以利用這種風機的壓縮作功提高出風溫度和壓力。使出口壓力達0.118mpa(絕對壓力)，溫度達到70～80℃，而無需開啟電加熱裝置。
權利要求1.一種板帶烘干機，包括一個烘干箱體，以及鼓風機和加熱裝置，在箱體內(nèi)有由多個輥子構成的水平輥道，在輥道上方和下方設置有吹熱風的風嘴，其特征在于還包括循環(huán)風管，循環(huán)風管將所述的烘干箱體和所述的鼓風機的入口連通，形成熱風循環(huán)通道。
2.如權利要求1所述的板帶烘干機，其特征在于在烘干箱體前方，在所述的輥道上方和下方位置還設置有對向輥道的吹風嘴，吹風嘴連接在一個吸入環(huán)境空氣的冷風機的出風口上。
3.如權利要求2所述的板帶烘干機，其特征在于所述的吹風嘴為冷風刀，冷風刀為冷風管上平行金屬板之間構成的朝向輥道的狹縫。
4.如權利要求1至3中之一所述的板帶烘干機，其特征在于所述的鼓風機為壓縮式風機，利用其對循環(huán)熱風壓縮做功使出口風溫升高。
5.如權利要求1至3中之一所述的板帶烘干機，其特征在于所述的吹熱風的風嘴，由沿輥道寬度方向延伸的風管上出口對向輥道方向上的截面為錐形的風嘴及風嘴頂端的狹縫構成。
6.如權利要求5所述的板帶烘干機，其特征在于所述的錐形的風嘴的出風方向與輥道平面呈銳角夾角。
7.如權利要求5所述的板帶烘干機，其特征在于所述的風嘴在輥道上下方向各有四組。
8.如權利要求7所述的板帶烘干機，其特征在于在烘干箱外有一個由一個入口管和八個出口管構成的出風分配裝置將所述鼓風機吹出的熱風分為八路向八組風嘴供風。
9.如權利要求8所述的板帶烘干機，其特征在于還有出風管軟連接及熱風刀軟連接分別將熱風分配裝置與鼓風機的出口風管及熱風嘴連接起來。
專利摘要本實用新型公開了一種板帶烘干機，包括一個烘干箱體，以及鼓風機和加熱裝置，在箱體內(nèi)有由多個輥子構成的水平輥道，在輥道上方和下方設置有吹熱風的風嘴，其特征在于還包括循環(huán)風管，循環(huán)風管將所述的烘干箱體和所述的鼓風機的入口連通，形成熱風循環(huán)通道。這種板帶烘干機烘干效果好，能耗低。
文檔編號F26B21/02GK2913987SQ200620013060
公開日2007年6月20日 申請日期2006年5月9日 優(yōu)先權日2006年5月9日
發(fā)明者劉錦旗, 唐密, 李君 申請人:西南鋁業(yè)(集團)有限責任公司