專利名稱:一種帶式強力壓榨脫水機的制作方法
技術領域:
本發(fā)明設計污水處理技術領域,尤其涉及對污水中污泥的脫水設備。
背景技術:
污水處理是環(huán)境保護的重要內(nèi)容,在污水處理中會產(chǎn)生大量的污泥。目前, 污泥通過轉(zhuǎn)鼓離心機或帶式壓榨過濾機脫水,這兩種設備難以采用較高壓榨壓力 和離心壓力,過濾效率不高,脫水后的污泥含水率一般還在75% 80%。脫水后 的污泥大多數(shù)運往填埋場填埋,少部分熱值較高的污泥經(jīng)曬干后,添加到煤中燃 燒。其中運往填埋場的污泥,由于含水率還相當高,推土機工作時陷輪,無法填 埋作業(yè),干化時間長,造成蚊蠅滋生使環(huán)境污染,因此,許多填埋場不愿意接收, 對污泥處理已成為一個亟待解決的問題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種能降低處理后污泥含水率的帶式強 力壓榨脫水機。為此,本發(fā)明采用以下技術方案它包括上下循環(huán)輸送網(wǎng)帶,所述脫水機包括若干組強力壓輥組,所述強力壓輥組包括壓輥及承受壓輥壓力的承壓輥,上下循環(huán)輸送網(wǎng)帶在壓輥和承壓輥間穿過;所述承壓輥在靠近其兩側(cè)處設 有環(huán)形凹槽,所述上下循環(huán)輸送網(wǎng)帶的兩側(cè)延伸至所述環(huán)形凹槽,所述脫水機設 有與環(huán)形凹槽配合的將環(huán)形凹槽處的上下循環(huán)輸送網(wǎng)帶壓彎的裝置。由于釆用上 述技術方案,強力壓輥組中壓輥的壓榨力可以釆用較普通帶式壓搾過濾機的壓搾 壓力高出多倍的高壓搾壓力,極大地提高壓搾效率,處理后的污泥含水率降至 60%,能夠被填埋場可以直接并方便地進行填埋,無須再干化,而其中熱值較高 的污泥也不需曬干可以直接與燃料混合使用,避免了再次污染環(huán)境。而且,在降 低了含水率后,能大幅地節(jié)省污泥的運輸費用,經(jīng)濟效益十分明顯。
圖1為本發(fā)明一種實施例的示意圖。圖2為圖1中的強力壓輥組與強力壓輥組間壓輥的組合放大圖。 圖3為圖1中的強力壓輥組的正面示意圖。圖4為圖1中去除上下循環(huán)輸送網(wǎng)帶后的強力壓輥組正面示意圖。 圖5為圖1中強力壓輥組的承壓輥間的動力傳動示意圖。
具體實施方式
參照附圖。本發(fā)明它包括上下循環(huán)輸送網(wǎng)帶2、 1,所述脫水機包括若干組 強力壓輥組,所述強力壓輥組包括壓輥3及承受壓輥壓力的承壓輥4,上下循環(huán) 輸送網(wǎng)帶在壓輥3和承壓輥4間穿過;所述承壓輥在靠近其兩側(cè)處設有環(huán)形凹槽 5,所述上下循環(huán)輸送網(wǎng)帶的兩側(cè)延伸至所述環(huán)形凹槽,所述脫水機設有與環(huán)形 凹槽配合的將環(huán)形凹槽處的上下循環(huán)輸送網(wǎng)帶12壓彎的裝置。污泥被夾在上下循環(huán)輸送網(wǎng)帶2、 l間,上下循環(huán)輸送網(wǎng)帶既是輸送帶,同 時也是壓榨時的過濾網(wǎng)。壓輥3可采用橡膠輥,承壓輥4可采用鋼輥。在本發(fā)明 中,可采用數(shù)組本發(fā)明提供的強力壓輥組,在實施中,除了采用上述強力壓輥組 外,還可再添加其他的脫水裝置。參照附圖1、 2、 3和4,在本實施例中,所述將上下循環(huán)輸送帶壓彎的裝 置包括可升降的安裝架6,安裝架上設有與環(huán)形凹槽配合的壓輪7,安裝架6可 以升降以便上下循環(huán)輸送網(wǎng)帶的安裝和設備的調(diào)節(jié),同時在工作時,壓輪與網(wǎng)帶 的接觸最好是柔性的,這樣能延'長網(wǎng)帶的使用壽命,這種柔性接觸可以通過彈簧 作用安裝架6或壓輪7的方式實現(xiàn)。該裝置將上下循環(huán)輸送網(wǎng)帶的兩側(cè)12壓彎 在環(huán)形凹槽中,這樣,采用較高的壓搾壓力時污泥不會被從上下循環(huán)輸送網(wǎng)帶的 側(cè)面擠出,使得強力壓輥組內(nèi)的壓榨壓力可以達到較帶式壓榨過濾機的壓榨壓力 高出多倍的壓力,提高脫水效率,處理后的污泥含水率降至60%。所述將環(huán)形凹 槽處的上下循環(huán)輸送網(wǎng)帶2、 1壓彎的裝置除了本發(fā)明的實施例之外,還可釆用 其他的對準凹槽5并能作用上下循環(huán)輸送帶使其彎曲的其他裝置。參照附圖1,所述承壓輥4表面設有導水槽8。這樣,能使濾液被及時導出,
使污泥隨網(wǎng)帶l、 2正常運動,保證過濾效率并利于壓輥壓力的提高。強力壓輥組內(nèi)的壓榨壓力通過以下結(jié)構(gòu)實現(xiàn)它包括與機架100連接的軸承 架101,壓輥的軸承座9在軸承架中可上下調(diào)節(jié),從而改變強力壓輥組內(nèi)的壓榨 壓力,附圖標號102、 103為螺栓和螺帽,其中螺栓102與軸承座連接。在實施 中,也可采用氣缸或油缸動力裝置調(diào)節(jié)壓榨壓力。在本實施例中,安裝架6與安裝在軸承架101上的連接板104通過螺栓106 和螺帽105連接,并以此調(diào)節(jié)高度。在實施中,安裝架也可和鄰近的機架或鄰近 的與機架連接的其他零件連接,但采用本實施例的連接結(jié)構(gòu)最為合理,有利于壓 輪與環(huán)形凹槽的配合準確。參照附圖1、 2、 3和4,在本實施例中,在上下循環(huán)輸送網(wǎng)帶在強力壓輥 組的承壓輥4上的包角大于180度。采用這種方案能進一步提高強力壓輥組的壓 榨面積,提高壓榨效率。在強力壓輥組間還可設有壓搾輥10,上下循環(huán)輸送網(wǎng) 帶在壓榨輥上的包角大于180度。這樣,壓輥10既能作為強力壓輥組間的導輥, 又能對物料進行預處理,有利于高強力壓輥組提高壓榨效果。圖l中,附圖標號110為脫水機的播料裝置,污泥通過播料裝置被播撒在 下循環(huán)輸送網(wǎng)帶1上,在A處,上下循環(huán)輸送網(wǎng)帶合攏,夾著污泥進入壓榨區(qū) 域,經(jīng)過壓榨后,在傳動輥111和112間,上下循環(huán)輸送網(wǎng)帶分開。附圖標號113 為上循環(huán)輸送網(wǎng)帶的糾偏裝置,附圖標號114為上循環(huán)輸送網(wǎng)帶的沖洗裝置,附 圖標號115為上輸送網(wǎng)帶的機械張緊裝置,附圖標號116為下循環(huán)輸送網(wǎng)帶的糾 偏裝置,附圖標號117為下循環(huán)輸送網(wǎng)帶的沖洗裝置,附圖標號118為下輸送網(wǎng) 帶的機械張緊裝置,參照附圖5。所述強力壓輥組的承壓輥之間設有鏈條傳動裝置。減速電機 120通過傳動鏈121帶動傳動輥111 ,傳動輥111通過傳動付122帶動傳動輥112, 傳動輥112通過傳動鏈123帶動承壓輥41 ,承壓輥41通過傳動鏈124帶動承壓 輥42,承壓輥42通過傳動鏈125帶動承壓輥43。通過這種結(jié)構(gòu)傳遞動力,使得 各承壓輥能夠主動旋轉(zhuǎn),保證設備的順利運轉(zhuǎn),提高設備在高壓榨力情況下的運 行能力,有利于設備提高壓榨力。
權利要求
1、 一種帶式強力壓榨脫水機,它包括上下循環(huán)輸送網(wǎng)帶,其特征在于所述 脫水機包括若干組強力壓輥組,所述強力壓輥組包括壓輥及承受壓輥壓力的承壓 輥,上下循環(huán)輸送網(wǎng)帶在壓輥和承壓輥間穿過;所述承壓輥在靠近其兩側(cè)處設有 環(huán)形凹槽,所述上下循環(huán)輸送網(wǎng)帶的兩側(cè)延伸至所述環(huán)形凹槽,所述脫水機設有 與環(huán)形凹槽配合的將環(huán)形凹槽處的上下循環(huán)輸送網(wǎng)帶壓彎的裝置。
2、 如權利要求1所述的一種帶式強力壓搾脫水機,其特征在于所述將上下 循環(huán)輸送網(wǎng)帶壓彎的裝置包括可升降的安裝架,安裝架上設有與環(huán)形凹槽配合的 壓輪。
3、 如權利要求1所述的一種帶式強力壓榨脫水機,其特征在于所述強力壓 輥組的承壓輥表面設有導水槽。
4、 如權利要求1所述的一種帶式強力壓搾脫水機,其特征在于所述強力壓 輥組的承壓輥之間設有鏈條傳動裝置。
5、 如權利要求4所述的一種帶式強力壓搾脫水機,其特征在于在上下循環(huán) 輸送網(wǎng)帶在強力壓輥組的承壓輥上的包角大于180度。
6、 如權利要求1或5所述的一種帶式強力壓榨脫水機,其特征在于在強力 壓輥組間還設有壓搾輥,上下循環(huán)輸送網(wǎng)帶在壓搾輥上的包角大于180度。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種帶式強力壓榨脫水機。它包括上下循環(huán)輸送網(wǎng)帶,所述脫水機包括若干組強力壓輥組,所述強力壓輥組包括壓輥及承受壓輥壓力的承壓輥,上下循環(huán)輸送網(wǎng)帶在壓輥和承壓輥間穿過;所述承壓輥在靠近其兩側(cè)處設有環(huán)形凹槽,所述上下循環(huán)輸送網(wǎng)帶的兩側(cè)延伸至所述環(huán)形凹槽,所述脫水機設有與環(huán)形凹槽配合的將環(huán)形凹槽處的上下循環(huán)輸送網(wǎng)帶壓彎的裝置。本發(fā)明的強力壓輥組中壓輥的壓榨力可以采用較普通帶式壓榨過濾機的壓榨壓力高出多倍的高壓榨壓力,極大地提高壓榨效率,處理后的污泥含水率降至60%,可以直接并方便地進行填埋,且其中熱值較高的污泥也不需曬干可以直接與燃料混合使用,避免了再次污染環(huán)境。而且,能大幅地節(jié)省污泥的運輸費用,經(jīng)濟效益十分明顯。
文檔編號F26B5/00GK101144679SQ20061005351
公開日2008年3月19日 申請日期2006年9月12日 優(yōu)先權日2006年9月12日
發(fā)明者胡杭虎 申請人:胡杭虎