專利名稱：一種烘干機(jī)的散熱筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烘干機(jī)的散熱裝置，具體說是指一種烘干機(jī)的散熱筒。
背景技術(shù)：
烘干機(jī)廣泛應(yīng)用于食品加工領(lǐng)域，特別是果蔬和茶葉加工工業(yè)中。制茶工藝的最后一道工序是烘干，烘干的過程直接影響茶葉的品質(zhì)和保存期。現(xiàn)有的茶葉烘干機(jī)采用燃油、燃?xì)饣螂姛岱绞阶鳛闊嵩?，通過多組呈長圓筒形的散熱筒使機(jī)內(nèi)空氣溫度升高，對(duì)茶葉進(jìn)行烘干。由于長圓筒形的散熱筒散熱面積較小，造成烘干機(jī)升溫慢，機(jī)內(nèi)溫度不均勻，影響烘干的質(zhì)量，也延長了烘干工作時(shí)間，浪費(fèi)能源。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種升溫快，溫度均勻并且節(jié)能的烘干機(jī)的散熱筒，該采用如下技術(shù)方案該散熱筒呈長圓筒狀，其外表面上設(shè)有散熱片。該結(jié)構(gòu)提高了熱交換效率，使烘干機(jī)加熱更均勻，升溫快。
一種較佳的散熱片結(jié)構(gòu)呈螺旋形設(shè)于散熱筒外表面，該散熱片內(nèi)緣呈波浪形。該結(jié)構(gòu)可增加空氣的對(duì)流，進(jìn)一步提高熱交換效率。
另一種較佳的散熱片結(jié)構(gòu)由若干呈圓環(huán)狀的鋼片依次排列而成，該散熱片內(nèi)緣可設(shè)呈波浪形該結(jié)構(gòu)加工方便，同樣能達(dá)到預(yù)期效果。
由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果在現(xiàn)有散熱筒上設(shè)置結(jié)構(gòu)特殊的散熱片，提高了熱交換效率，使烘干機(jī)加熱更均勻，升溫快，從而縮短了烘干的工作時(shí)間，節(jié)約能源。


圖1為現(xiàn)有的烘干機(jī)加溫部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的正視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的正視圖；
圖4為圖2中A處的放大圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的左視圖。
具體實(shí)施方式
下面參照?qǐng)D1至圖5詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
如圖1所示，現(xiàn)有的烘干機(jī)加溫部件一般包括熱源3、左側(cè)板4、右側(cè)板5和數(shù)組兩端分別與左、右側(cè)板相連的散熱筒1構(gòu)成。熱源3上設(shè)有溫度調(diào)控機(jī)構(gòu)31，熱源3產(chǎn)生的熱空氣沿箭頭所示的方向流動(dòng)，左側(cè)板4和右側(cè)板5內(nèi)有隔板將它們分隔成不同的區(qū)域，左側(cè)板4、右側(cè)板5和散熱筒1共同構(gòu)成一熱交換通道。
實(shí)施例一如圖2和圖4，散熱筒1上設(shè)有散熱片2，散熱片2為螺旋形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)緣設(shè)有波浪形褶皺21。在相同的條件下，本實(shí)施例的散熱筒能使烘干的工作時(shí)間縮短15％，節(jié)約10％的能源。
實(shí)施例二如圖3和圖5，散熱筒1上設(shè)有散熱片2，散熱片2呈圓環(huán)形。本實(shí)施例的散熱筒能使烘干的工作時(shí)間縮短10％，節(jié)約8％的能源。
上述為本實(shí)用新型的二個(gè)具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此。凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.一種烘干機(jī)的散熱筒，該散熱筒呈長圓筒狀，其特征在于散熱筒外表面上設(shè)有散熱片。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種烘干機(jī)的散熱筒，其特征在于所述的散熱片呈螺旋形設(shè)于散熱筒外表面。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種烘干機(jī)的散熱筒，其特征在于所述的散熱片由若干呈圓環(huán)狀的鋼片依次排列而成。
4.按照權(quán)利要求2或3任一項(xiàng)所述的一種烘干機(jī)的散熱筒，其特征在于所述的散熱片內(nèi)緣呈波浪形。
專利摘要一種烘干機(jī)的散熱筒，其上設(shè)有螺旋形散熱片，該散熱片的內(nèi)緣設(shè)有波浪形褶皺。該散熱筒提高了熱交換效率，使烘干機(jī)加熱更均勻，升溫快，從而縮短了烘干的工作時(shí)間，節(jié)約能源。
文檔編號(hào)F26B25/00GK2837754SQ20052014325
公開日2006年11月15日 申請(qǐng)日期2005年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月22日
發(fā)明者蕭文能 申請(qǐng)人:蕭文能