專利名稱：熱交換器的溫度傳感器設(shè)置結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體說是在熱交換器的管路外周設(shè)置溫度傳感器，來檢測(cè)其運(yùn)行溫度的熱交換器的溫度傳感器設(shè)置結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般來說，空氣調(diào)節(jié)器及除濕器是把室內(nèi)的空氣吸入到機(jī)殼內(nèi)部，使其通過其管中有冷媒流動(dòng)的冷凝器及蒸發(fā)器所構(gòu)成的熱交換器降低室內(nèi)溫度，使室內(nèi)空氣中的水份凝結(jié)于蒸發(fā)器后并流走，達(dá)到制冷除濕后向室內(nèi)重新排出已降溫或除濕的空氣的裝置。
圖5是現(xiàn)有技術(shù)的除濕器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖5所示，現(xiàn)有技術(shù)的除濕器包括基座2；設(shè)置在基座2上端壓縮冷媒的壓縮機(jī)12；設(shè)置在壓縮機(jī)12上端由冷凝器14和蒸發(fā)器16構(gòu)成的熱交換器18；設(shè)置于熱交換器18后方的送風(fēng)機(jī)20；設(shè)置在送風(fēng)機(jī)20和熱交換器18下側(cè)的接水盤24，設(shè)置在基座2上側(cè)，收集接水盤24中積水的水桶(未圖示)；把基座2和接水盤24間的空間劃分為水桶空間和壓縮機(jī)12收容空間的隔板28。
送風(fēng)機(jī)20是由通過熱交換器18吸入室內(nèi)空氣的孔板21，結(jié)合在孔板21的前面兩側(cè)形成突出口22a的機(jī)罩22；固定在機(jī)罩22的鼓風(fēng)電機(jī)(未圖示)，位于機(jī)罩22，孔板21之間，并連接在鼓風(fēng)電機(jī)軸上的離心風(fēng)扇23構(gòu)成。
為了檢測(cè)熱交換器18的運(yùn)行溫度，在其流動(dòng)冷媒的銅導(dǎo)管外周焊接設(shè)置有溫度傳感器31，其插座橫截面為啞鈴形狀，內(nèi)部周邊設(shè)計(jì)有傳感器插入定位凸起，溫度傳感器插入插座至定位突起后為防止其脫出而以鉗子夾緊啞鈴形插座中間的凹部使傳感器固定。
但是如上熱交換器的溫度傳感器的設(shè)置固定方法是具有損傷性的，并且在傳感器需要挪移或更換時(shí)存在難以取下的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述公知技術(shù)存在的問題而提供一種無損傷、便于安裝及更換的熱交換器的溫度傳感器設(shè)置結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明為解決上述公知技術(shù)存在的問題所采取的技術(shù)方案其結(jié)構(gòu)包括有焊接于交換器冷媒導(dǎo)管外周的溫度傳感器插座，插接于上述插座中的溫度傳感器，其特征是上述溫度傳感器插座為圓筒形狀，其內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)有數(shù)個(gè)具有彈力的卡頭，溫度傳感器與溫度傳感器插座內(nèi)側(cè)的卡頭對(duì)應(yīng)處環(huán)周設(shè)計(jì)有卡槽，二者插接后，溫度傳感器內(nèi)側(cè)的卡頭正好卡接于溫度傳感器環(huán)周卡槽中，使溫度傳感器準(zhǔn)確定位、可靠固定于溫度傳感器圓筒形的插座中。
上述溫度傳感器插座內(nèi)側(cè)的卡頭是由圓筒形的插座的任一直徑兩端鉆貫通孔，二貫通孔中安裝彈性鋼絲制造的鉤形卡頭，鉤形卡頭的外端焊接于插座外周構(gòu)成。
上述溫度傳感器插座內(nèi)側(cè)的卡頭也可由圓筒形插座內(nèi)側(cè)注塑三個(gè)相距120°角的卡接凸起代替，溫度傳感器與上述卡接凸起相應(yīng)處注塑有環(huán)周卡槽，卡槽深度應(yīng)大于等于卡接凸起為好。。
上述三個(gè)卡接凸起也可注塑于溫度傳感器的外周相距120°角處，其相應(yīng)插座內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)處環(huán)內(nèi)周設(shè)計(jì)凹形卡槽，以便卡接。
上述三個(gè)卡接凸起也可改為環(huán)周的環(huán)形凸起插接時(shí)與環(huán)周卡槽卡接。
上述筒形的溫度傳感器插座在安裝時(shí)為了導(dǎo)熱良好，使溫度傳感器靈敏，應(yīng)平行焊接于熱交換器的冷媒導(dǎo)管上的待測(cè)溫度處，溫度傳感器插入卡接其中后，其輸出連接線由溫度傳感器插座的插口處引出并連至溫度檢測(cè)部(未畫)的輸入口進(jìn)行熱交換器的溫度檢測(cè)及顯示。
優(yōu)點(diǎn)及積極效果現(xiàn)有熱交換器的溫度傳感器設(shè)置結(jié)構(gòu)是將溫度傳感器插入啞鈴形橫截面的插座后以鉗子將啞鈴凹處夾緊來固定溫度傳感器，這樣的固定設(shè)置對(duì)溫度傳感器及其插座具有損傷性，而且安裝后更換時(shí)難以取下，制造時(shí)用料也多。本發(fā)明熱交換器的溫度傳感器設(shè)置結(jié)構(gòu)制造容易、用料也少，而且生產(chǎn)安裝時(shí)插接方便、維修更換時(shí)拔出容易，不損害插座及溫度傳感器。


圖1.為現(xiàn)有技術(shù)的除濕器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2.為現(xiàn)有熱交換器的溫度傳感器及其插座分解示意圖。
圖3.為圖2中A-A向啞鈴形剖面圖。
圖4.為本發(fā)明熱交換器的溫度傳感器及其插座分解示意圖。
圖5.為本發(fā)明熱交換器的溫度傳感器與具有彈性鋼絲鉤形卡頭的插座插接剖示圖。
圖6.為本發(fā)明另一種設(shè)置實(shí)施例的熱交換器的溫度傳感器及其插座分解圖。
圖7.為圖6中溫度傳感器插座橫剖面圖。
圖8.為現(xiàn)有熱交換器的溫度傳感器及其插座在除濕器中安裝設(shè)置部分視圖。
圖9.為本發(fā)明熱交換器的溫度傳感器及其插座在除濕器中安裝設(shè)置部分視圖。
圖中主要部分的符號(hào)說明2機(jī)座12壓縮機(jī) 14冷凝器16蒸發(fā)器 18熱交換器20送風(fēng)機(jī) 21孔板22機(jī)罩22a突出口23離心風(fēng) 24接水盤28隔板30插座的插口(插口)31溫度傳感器(傳感器)32溫度傳感器插座(插座)33定位凸起34啞鈴形插座 35卡槽35′貫通孔36彈性鋼絲鉤形卡頭(卡頭)37卡接凸起38冷媒導(dǎo)管具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容、特點(diǎn)及功效結(jié)合附圖4、5、6、7、9進(jìn)一步說明如下本發(fā)明熱交換器的溫度傳感器設(shè)置結(jié)構(gòu)包括有焊接于熱交換器冷媒導(dǎo)管外周的溫度傳感器插座32，插接于上述插座中的溫度傳感器31其特征是上述溫度傳感器插座32為圓筒形狀，其內(nèi)側(cè)周邊設(shè)計(jì)有數(shù)個(gè)具有彈力的卡頭36，溫度傳感器與溫度傳感器插座內(nèi)側(cè)的卡頭對(duì)應(yīng)處環(huán)周設(shè)計(jì)有卡槽35，二者插接后，溫度傳感器內(nèi)側(cè)的卡頭36正好卡接于溫度傳感器環(huán)周卡槽35中，使溫度傳感器準(zhǔn)確定位、可靠固定于溫度傳感器圓筒形的插座32中。
上述溫度傳感器插座32內(nèi)側(cè)的卡頭36是由圓筒形的插座32的任一直徑兩端鉆貫通孔35′，二貫通孔35′中安裝彈性鋼絲制造的鉤形卡頭36，鉤形卡頭的外端焊接于插座32外周構(gòu)成。
上述溫度傳感器插座32內(nèi)側(cè)的卡頭也可由圓筒形插座內(nèi)側(cè)注塑三個(gè)相距120°角的卡接凸起37代替，溫度傳感器31與上述卡接凸起37相應(yīng)處注塑有環(huán)周卡槽35，卡槽35深度應(yīng)大于等于卡接凸起37為好。。
上述三個(gè)卡接凸起37也可注塑于溫度傳感器31的外周相距120°角處，其相應(yīng)插座內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)處內(nèi)周設(shè)計(jì)凹形卡槽35，以便卡接。
上述三個(gè)卡接凸起37也可改為環(huán)周的環(huán)形凸起插接時(shí)與環(huán)周卡槽卡接。
上述筒形的溫度傳感器插座32在安裝時(shí)為了導(dǎo)熱良好使溫度傳感器靈敏，應(yīng)平行焊接于熱交換器的冷媒導(dǎo)管38上的待測(cè)溫度處，溫度傳感器31插入卡接其中后，其輸出連接線由溫度傳感器插座32的插口30處引出并連至溫度檢測(cè)部的輸入口進(jìn)行熱交換器的溫度檢測(cè)及顯示。
權(quán)利要求
1.一種熱交換器的溫度傳感器設(shè)置結(jié)構(gòu)包括有焊接于熱交換器冷媒導(dǎo)管外周的溫度傳感器插座，插接于上述插座中的溫度傳感器，其特征是上述溫度傳感器插座為圓筒形狀，其內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)有數(shù)個(gè)具有彈力的卡頭，溫度傳感器與溫度傳感器插座內(nèi)側(cè)的卡頭對(duì)應(yīng)處環(huán)周設(shè)計(jì)有卡槽，二者接插后，溫度傳感器插座內(nèi)側(cè)的卡頭正好卡接于溫度傳感器環(huán)周卡槽中，使溫度傳感器準(zhǔn)確定位、可靠固定于溫度傳感器圓筒形的插座中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器的溫度傳感器設(shè)置結(jié)構(gòu)其特征是上述溫度傳感器插座內(nèi)側(cè)的卡頭是由圓筒形的插座的任一直徑兩端鉆貫通孔，二貫通孔中安裝彈性鋼絲制造的鉤形卡頭，鉤形卡頭的外端焊接于插座外周構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器的溫度傳感器設(shè)置結(jié)構(gòu)其特征是上述溫度傳感器插座內(nèi)側(cè)的卡頭也可由圓筒形插座內(nèi)側(cè)注塑三個(gè)相距120°角的卡接凸起代替，溫度傳感器與上述卡接凸起相應(yīng)處注塑有環(huán)周卡槽，卡槽深度大于等于卡接凸起為好。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器的溫度傳感器設(shè)置結(jié)構(gòu)其特征是上述三個(gè)卡接凸起也可注塑于溫度傳感器外周相距120°角處，其相應(yīng)插座內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)處環(huán)內(nèi)周設(shè)計(jì)凹形卡槽，以便卡接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器的溫度傳感器設(shè)置結(jié)構(gòu)其特征是上述三個(gè)卡接凸起也可改為環(huán)周的環(huán)形凸起插接時(shí)與環(huán)周卡槽卡接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器的溫度傳感器設(shè)置結(jié)構(gòu)其特征是上述圓筒形的溫度傳感器插座在安裝時(shí)為了導(dǎo)熱良好、使溫度傳感器靈敏應(yīng)平行焊接于熱交換器的冷媒導(dǎo)管上的待測(cè)溫度處，溫度傳感器插入卡接其中后，其輸出連接線由溫度傳感器插座的插口處引出并連至溫度檢測(cè)部的輸入口進(jìn)行熱交換器的溫度檢測(cè)及顯示。
全文摘要
本發(fā)明涉及空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種安裝方便、更換容易的熱交換器的溫度傳感器設(shè)置結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)包括有焊接于交換器冷媒導(dǎo)管外周的溫度傳感器插座，插接于插座中的溫度傳感器，其特征是上述溫度傳感器插座為圓筒形狀，其內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)有具有彈力的卡頭，溫度傳感器與溫度傳感器插座內(nèi)側(cè)的卡頭對(duì)應(yīng)處環(huán)周設(shè)計(jì)有卡槽，二者插接后，溫度傳感器插座內(nèi)側(cè)的卡頭正好卡接于溫度傳感器環(huán)周卡槽中，使溫度傳感器準(zhǔn)確定位、可靠固定于溫度傳感器的圓筒形插座中。本發(fā)明用于空調(diào)器或除濕器中熱交換器的溫度傳感器的安裝設(shè)置，不會(huì)損傷插座及傳感器并且裝拆更換容易。
文檔編號(hào)F24F1/02GK1904501SQ20051001464
公開日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2005年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月28日
發(fā)明者孫哲 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司