專利名稱：除濕器排放口的開關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬空氣調(diào)節(jié)、減濕處理技術(shù)領(lǐng)域涉及清除房間內(nèi)部的濕氣的除濕器的發(fā)明。特別是關(guān)于利用被排出的空氣，使排出口進(jìn)行開關(guān)的除濕器排放口的開關(guān)裝置的發(fā)明。
背景技術(shù)：
一般情況，除濕器是把把房間內(nèi)的濕氣吸入到機(jī)箱體內(nèi)部，通過(guò)利用冷媒流動(dòng)的凝縮機(jī)或蒸發(fā)機(jī)所構(gòu)成的熱交換機(jī)，在降低濕度后，再向房間內(nèi)部重新送入被除掉濕氣的空氣，以降低房間內(nèi)部濕度的一種裝置。
在以往的除濕器中，在排出空氣的排放口安裝著可轉(zhuǎn)動(dòng)的百葉窗板；為調(diào)整上述百葉窗板的安置角度，在上述百葉窗板的一側(cè)，有連接旋轉(zhuǎn)軸的馬達(dá)所構(gòu)成排放口開關(guān)裝置。
上述排放口的開關(guān)裝置在除濕器沒(méi)有使用的情況下，馬達(dá)使上述百葉窗板水平放置，以便上述排放口由百葉窗板關(guān)閉。當(dāng)使用除濕器的情況時(shí)，上述馬達(dá)使上述百葉窗板產(chǎn)生傾斜，或使其垂直放置，以開放上述排放口。
但是，利用以往技術(shù)的除濕器排放口的開關(guān)裝置，其為了上述百葉窗板的轉(zhuǎn)動(dòng)，需要單獨(dú)另行安裝馬達(dá)，所以增加了產(chǎn)品費(fèi)用。并且，在上述百葉窗板水平放置的狀態(tài)中，當(dāng)上述馬達(dá)產(chǎn)生故障時(shí)，通過(guò)上述排放口不能把除濕空氣排放出，所以，這種除濕器具有使用不便的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為解決以往技術(shù)中存在問(wèn)題而提出來(lái)的。其目的是在于提供一種由排出氣體自動(dòng)開關(guān)能夠降低生產(chǎn)費(fèi)用，便利使用的除濕器排放口的開關(guān)裝置。
為解決以往技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是由可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在除濕器排放口，在排放除濕空氣時(shí)，利用除濕空氣進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，打開上述排放口，在沒(méi)有排放除濕空氣時(shí)，利用自重進(jìn)行回轉(zhuǎn)，以便使上述排放口達(dá)到密封的多個(gè)百葉窗板構(gòu)成。
優(yōu)點(diǎn)及積極效果是利用如上構(gòu)成的本發(fā)明的除濕器排放口的開關(guān)裝置，由于安裝有在排放除濕空氣時(shí)，利用除濕空氣轉(zhuǎn)動(dòng)開放排放口，在不排放除濕空氣時(shí)，利用自重使排放口達(dá)到密封的百葉窗板，所以，不需要使用另外的馬達(dá)，便可以簡(jiǎn)單地開關(guān)上述排放口，具有降低生產(chǎn)費(fèi)用的效果。此外，上述百葉窗板為轉(zhuǎn)動(dòng)中心偏離其前部，后部變薄的流線形狀構(gòu)成，所以具有更加容易地進(jìn)行利用除濕空氣的轉(zhuǎn)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。其次，上述百葉窗板前后方向形成有多個(gè)，其轉(zhuǎn)動(dòng)中心之間的距離比百葉窗板的寬度窄，以便當(dāng)利用自重進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，百葉窗板的一部分可以重疊，同時(shí)密封排放口，所以，具有使百葉窗板與排放口之間的縫隙達(dá)到最小化的優(yōu)點(diǎn)。最后，上述排放口在上述百葉窗板的轉(zhuǎn)動(dòng)中心上側(cè)，安裝有防止上述百葉窗板進(jìn)行過(guò)大轉(zhuǎn)角的制動(dòng)器，所以，具有使百葉窗板不晃動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是利用本發(fā)明的除濕器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的示意圖。
圖2是利用本發(fā)明的除濕器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的內(nèi)部構(gòu)成圖。
圖3是利用本發(fā)明的除濕器運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)的示意圖。
圖4是利用本發(fā)明的除濕器運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)的內(nèi)部示意圖。
圖5是利用本發(fā)明的百葉窗板在機(jī)罩上可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐的剖面圖。
各圖中2吸入孔、 4排出孔6機(jī)箱體、 8空氣過(guò)濾器、10渦輪扇、12馬達(dá)、14送風(fēng)器、16蒸發(fā)機(jī)、18凝縮機(jī)、20熱交換器、22壓縮機(jī)、24孔/洞、26機(jī)罩、 28排放口、29a、29b旋轉(zhuǎn)孔、 32排水板、36水桶、 41、42、43百葉窗板、44前部、 46后部、47、48旋轉(zhuǎn)軸、50制動(dòng)器。
具體實(shí)施例下面，參照利用本發(fā)明的實(shí)施例子及附圖，進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明。
圖1是利用本發(fā)明的除濕器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的示意圖。圖2是利用本發(fā)明的除濕器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的內(nèi)部構(gòu)成圖。圖3是利用本發(fā)明的除濕器運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)的示意圖。圖4是利用本發(fā)明的除濕器運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)的內(nèi)部示意圖。
如圖1到圖4所示，利用本發(fā)明的除濕器，是由背面上形成有吸入孔(2)，上面形成有排出孔(4)的機(jī)箱體(6)；安裝在上述機(jī)箱體(6)的內(nèi)部，把房間內(nèi)部的空氣強(qiáng)制地進(jìn)行循環(huán)的渦輪扇(10)與馬達(dá)(12)構(gòu)成的送風(fēng)器(14)；為除掉房間內(nèi)部的空氣中的濕氣，由蒸發(fā)機(jī)(16)與凝縮機(jī)(18)構(gòu)成的熱交換機(jī)(20)；與壓縮上述蒸發(fā)機(jī)(16)與凝縮機(jī)(18)中循環(huán)冷媒的壓縮機(jī)(22)構(gòu)成的。
在上述機(jī)箱體(6)的吸入孔(2)上，安裝有對(duì)吸入到上述機(jī)箱體(6)內(nèi)部的空氣雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾的空氣過(guò)濾器(8)。
此外，在上述渦輪扇(10)與熱交換機(jī)(20)之間，安裝著吸入通過(guò)蒸發(fā)機(jī)(16)與凝縮機(jī)(18)而被除濕的空氣的孔洞(24)。并且，在上述孔洞(24)的前方安裝著機(jī)罩(26)，其與上述孔洞(24)一起覆蓋上述渦輪扇(10)的周圍，形成除濕空氣的通道，并在前面固定有馬達(dá)(12)，其與上述孔洞(24)之間，構(gòu)成與上述排出孔(4)相同的排放口(28)。
一方面，上述除濕器依據(jù)是否排放出除濕空氣，對(duì)上述排放口(28)進(jìn)行開關(guān)，在上述機(jī)罩(26)上安裝有百葉窗板(41、42、43)，其在排放除濕空氣時(shí)，利用除濕空氣懸動(dòng)，以開放上述排放口(28)。并且，在不排放除濕空氣時(shí)，利用百葉窗板自重進(jìn)行回轉(zhuǎn)，以便使上述排放口(28)達(dá)到關(guān)閉。
如圖4中所示，上述百葉窗板(41、42、43)的為前部(44)厚，后部(46)薄的流線形狀，并向左右方向長(zhǎng)長(zhǎng)形成。上述前部(44)的兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在上述機(jī)罩(26)的排放口(28)的兩側(cè)，使其旋轉(zhuǎn)中心與上述前部(44)相離心。
此外，上述百葉窗板(41、42、43)向前后方向安裝有多個(gè)。其轉(zhuǎn)動(dòng)中心間的距離比上述百葉窗板(41、42、43)的寬度窄，以便在利用自重進(jìn)行回轉(zhuǎn)時(shí)，可以使一部分進(jìn)行互相重疊的同時(shí)，關(guān)閉上述排放口(28)。
即，在最前方安置的百葉窗板(43)，其前部(44)的前端緊密安置在上述機(jī)罩上，同時(shí)，后部(46)被懸掛在位于后方的百葉窗板的前部上。
并且，安置在中央一側(cè)的百葉窗板(41)，其前部支撐位于前方的百葉窗板的后部，同時(shí)，后部(46)被懸掛在位于后方的百葉窗板的前部上。
此外，安置在最后方的百葉窗板(42)，其前部支撐位于前方的百葉窗板的后部，同時(shí)，后部(46)與上述孔洞(24)板壁緊密連接。
在上述機(jī)罩(26)上，上述百葉窗板(41、42、43)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的上側(cè)位置上，安裝有防止上述百葉窗板(41、42、43)進(jìn)行過(guò)大轉(zhuǎn)動(dòng)角度的制動(dòng)器(50)。
在這里，上述制動(dòng)器(50)的形狀為兩端被固定在上述機(jī)罩(26)的排放口(28)上的直棒，它與上述百葉窗板(41、42、43)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的距離比上述百葉窗板(41、42、43)的前后方向的長(zhǎng)度窄，當(dāng)上述百葉窗板(41、42、43)利用除濕空氣進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上述百葉窗板(41、42、43)的后部(46)便被掛起。
沒(méi)有說(shuō)明的符號(hào)32是安置在上述熱交換機(jī)(20)的下側(cè)，接收從上述熱交換機(jī)(20)中落下的凝聚水的排水板。沒(méi)有說(shuō)明的符號(hào)36是儲(chǔ)藏上述落在上述排水板(32)中的凝聚水，并可以自上述機(jī)箱(6)的前方下部取出的水桶(36)。上述沒(méi)有說(shuō)明的符號(hào)38是把上述機(jī)箱(6)內(nèi)側(cè)下部劃分為安裝壓縮機(jī)(22)的部分與安裝水桶(36)的部分的分隔板。
圖5是利用本發(fā)明的百葉窗板在機(jī)罩上可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐的剖面圖。
上述百葉窗板(41、42、43)，旋轉(zhuǎn)軸(47、48)分別突出在其前部?jī)啥?。上述機(jī)罩(26)其兩個(gè)側(cè)面上分別形成有可以旋轉(zhuǎn)插入上述旋轉(zhuǎn)軸(47、48)的旋轉(zhuǎn)孔(29a、29b)。
下面，對(duì)具有如上構(gòu)成的本發(fā)明的作用進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明。
首先，如果打開按鈕運(yùn)轉(zhuǎn)上述除濕器，壓縮機(jī)(22)向蒸發(fā)機(jī)(16)與凝縮機(jī)(18)循環(huán)冷媒，以便使蒸發(fā)機(jī)(16)與凝縮機(jī)(18)周圍的空氣被除濕，上述馬達(dá)(12)旋轉(zhuǎn)上述渦輪扇(10)。
此時(shí)，上述除濕器的外部空氣在利用上述渦輪扇(10)的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)壓，被吸入到上述機(jī)箱體(6)的吸入孔(2)，并在通過(guò)上述空氣過(guò)濾器(8)的同時(shí)，過(guò)濾出灰塵與異物質(zhì)。
通過(guò)上述空氣過(guò)濾器(8)的空氣在按順序通過(guò)上述蒸發(fā)機(jī)(16)與凝縮機(jī)(18)的同時(shí)被除濕后，流入到上述孔洞(24)與機(jī)罩(26)之間，向著上述機(jī)箱(6)的排出孔(4)向上排出。
在這里，向著上述機(jī)箱(6)的排出孔(4)排出的除濕空氣在遇到上述百葉窗板(41、42、43)的同時(shí)，上述百葉窗板(41、42、43)的后部(46)以轉(zhuǎn)動(dòng)中心為基準(zhǔn)向上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)。
此時(shí)，如圖2所示，上述百葉窗板(41、42、43)的后部(46)依據(jù)上述制動(dòng)器(50)的阻擋，以便制約過(guò)大的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，上述排放口(28)便處于開放的狀態(tài)。
一方面，轉(zhuǎn)動(dòng)上述百葉窗板(41、42、43)的后部(46)的除濕空氣通過(guò)上述排放口(28)與排放孔(4)，向除濕器的上側(cè)被排放出。
如果關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)上述除濕器，上述馬達(dá)(12)及壓縮機(jī)(22)的驅(qū)動(dòng)便關(guān)閉，除濕器外部的空氣便通過(guò)上述吸入孔(2)與孔洞(24)，不被強(qiáng)制地吸入。在上述百葉窗板(41、42、43)上作用過(guò)的風(fēng)壓也就消失。
此時(shí)，上述百葉窗板(41、42、43)分別因?yàn)樽灾氐脑?，其后部以旋轉(zhuǎn)中心為基準(zhǔn)向下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，使上述排放口(28)關(guān)閉密封。
即，安置在最前方的百葉窗板(43)與安置在中央一側(cè)的百葉窗板(41)與安置在最后方的百葉窗板(42)，它們的前部與后部一部分重疊，互相支撐，并與除濕空氣的排放方向直接交叉安置，使上述排放口(28)達(dá)到密封。
本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例子，可使旋轉(zhuǎn)軸在上述機(jī)罩(26)的兩側(cè)面上被突出，并在上述百葉窗板(41、42、43)的前部(44)兩端上形成有上述旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地被插入的旋轉(zhuǎn)孔，或者，使其他的旋轉(zhuǎn)軸(圖上沒(méi)有顯示出來(lái))可旋轉(zhuǎn)地插入上述機(jī)罩(26)的兩側(cè)面與上述百葉窗板(41、42、43)的前部(44)兩端之間。
權(quán)利要求
1.一種除濕器排放口的開關(guān)裝置在把吸入的空氣除濕后，通過(guò)排放口把被除濕的空氣排出的除濕器中，是由可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在上述排放口的多個(gè)百葉窗板構(gòu)成其特征是它是由在排放除濕空氣時(shí)，利用除濕空氣進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，打開上述排放口，在沒(méi)有排放除濕空氣時(shí)，利用自重進(jìn)行回轉(zhuǎn)，以便使上述排放口達(dá)到密封的百葉窗板構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕器排放口的開關(guān)裝置其特征是上述百葉窗板的轉(zhuǎn)動(dòng)中心偏離前部，且其前部厚后部薄為流線形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除濕器排放口的開關(guān)裝置其特征是上述百葉窗板向前后方向安裝有多個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除濕器排放口的開關(guān)裝置其特征是上述百葉窗板的轉(zhuǎn)動(dòng)中心之間的距離比百葉窗板的寬度窄。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕器排放口的開關(guān)裝置其特征是上述排放口在上述百葉窗板的轉(zhuǎn)動(dòng)中心上側(cè)，安裝有多個(gè)防止上述百葉窗板進(jìn)行過(guò)大轉(zhuǎn)角的制動(dòng)器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的除濕器排放口的開關(guān)裝置其特征是上述制動(dòng)器與上述百葉窗板的轉(zhuǎn)動(dòng)中心之間的距離比百葉窗板的寬度窄。
全文摘要
一種除濕器排放口的開關(guān)裝置屬空氣調(diào)節(jié)、減濕處理技術(shù)領(lǐng)域，解決以往除濕器用馬達(dá)開關(guān)其排放口其造價(jià)貴且不可靠的問(wèn)題。它是在通過(guò)排放口把被除濕的空氣排出的除濕器中，由可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在上述排放口，在排放除濕空氣時(shí)，利用除濕空氣進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，打開上述排放口，在沒(méi)有排放除濕空氣時(shí)，利用自重進(jìn)行回轉(zhuǎn)，以便使上述排放口達(dá)到密封的多個(gè)百葉窗板構(gòu)成。因此，不需要使用另外的馬達(dá)使上述百葉窗轉(zhuǎn)動(dòng)，便可以簡(jiǎn)單地開關(guān)上述排放口，開關(guān)可靠且具有降低生產(chǎn)費(fèi)用的效果。
文檔編號(hào)F24F3/14GK1590878SQ0314418
公開日2005年3月9日 申請(qǐng)日期2003年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月26日
發(fā)明者裴京善, 白鎮(zhèn)哲, 李宗赫, 楊成龍 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司