專利名稱：用于熱燃?xì)鈱?dǎo)引部件、尤其是用于燃?xì)廨啓C(jī)結(jié)構(gòu)件的隔熱裝置以及構(gòu)成此類裝置的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于導(dǎo)引熱燃?xì)獾牟考⒂绕溆糜谌細(xì)廨啓C(jī)的結(jié)構(gòu)件的隔熱裝置。本發(fā)明還涉及一種制造此類裝置的方法。
此裝置包括多個并列地覆蓋表面地裝在一支承結(jié)構(gòu)上并與之錨固在一起的隔熱元件。
由于在熱燃?xì)馇粌?nèi)的高溫環(huán)境，有必要保護(hù)遭遇熱燃?xì)獾闹С薪Y(jié)構(gòu)。為此例如可以為熱燃?xì)馇患友b一些隔熱元件作為護(hù)襯，這些隔熱元件的面朝熱燃?xì)獾谋砻嫘枰鋮s。
在EP 0224817 B1中介紹了一種尤其用于燃?xì)廨啓C(jī)裝置的結(jié)構(gòu)件的隔熱裝置，該隔熱裝置由一些三角形的隔熱元件構(gòu)成。這些隔熱元件并列地分別留下一個間隙地裝在一個支承結(jié)構(gòu)上并用螺栓與該支承結(jié)構(gòu)固定在一起。
在這里存在的缺點(diǎn)是，熱燃?xì)饪梢酝ㄟ^上面提到的間隙從燃燒室逸出并與所述支承結(jié)構(gòu)接觸，所以該支承結(jié)構(gòu)的材料可能由于存在的強(qiáng)烈加熱作用導(dǎo)致?lián)p壞。
在案卷號10003728.3的德國專利申請中，公開了一種由一些隔熱元件組成的隔熱裝置，其中在所述隔熱元件之間裝入一些密封件，優(yōu)選波紋板，以防止熱燃?xì)鈴娜紵覂?nèi)逸出以及保護(hù)所述支承結(jié)構(gòu)。
在此類裝置中的缺點(diǎn)是，例如裝入或拆出此類裝置的一個隔熱元件不可能與和該隔熱元件相鄰的隔熱元件無關(guān)地進(jìn)行。若在例如為了修理而拆卸這種裝置時例如只拆卸一個隔熱元件的固定裝置并打算取出此隔熱元件，則這一企圖將會落空，因?yàn)橹辽僭趯⒃摳魺嵩拇搜b置拔出前必須手工取出與相鄰隔熱元件之間的密封件，然而，不從支承結(jié)構(gòu)上拆除相鄰的隔熱元件或至少松開它們的固定裝置并運(yùn)動到一個偏心的位置使隔熱元件之間的間隙增大是不可能達(dá)到上述目的。
在制造此類裝置時，所述隔熱元件也不可能簡單地彼此獨(dú)立地與所述支承結(jié)構(gòu)固定在一起，而是必須首先在各隔熱元件之間分別形成一個較大的間隙，裝入所述密封件，減小此間隙，以及最后將所述隔熱元件與所述支承結(jié)構(gòu)固定在一起。
因此本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種用于導(dǎo)引熱燃?xì)獾慕Y(jié)構(gòu)的隔熱裝置、尤其用于導(dǎo)引燃?xì)廨啓C(jī)裝置或燃燒室的具有并列固定在一個支承結(jié)構(gòu)上的覆蓋表面的隔熱元件的金屬構(gòu)件，以及提供一種構(gòu)成此類隔熱裝置的方法，它們尤其克服了上述缺點(diǎn)、可靈活地裝入以及能特別容易和快速地構(gòu)成。
上述有關(guān)裝置的技術(shù)問題，按本發(fā)明通過一種具有一些覆蓋表面的并列地固定在一個支承結(jié)構(gòu)上的隔熱元件的隔熱裝置得以解決，其中，至少兩個相鄰的隔熱元件各有至少一個加工在其面朝熱燃?xì)獾谋砻孢吘墔^(qū)域內(nèi)的側(cè)向槽，這些隔熱元件借助至少一個裝入到該槽內(nèi)的密封件連接，以及，其中，所述密封件設(shè)計為可以從一個第一位置運(yùn)動到一個第二位置或可反向運(yùn)動的密封蓋板，其中所述第一位置是無密封作用的打開位置以及所述第二位置是有密封作用的封閉位置。
在按本發(fā)明的隔熱裝置中，一方面，通過所述封閉了隔熱裝置的隔熱元件之間的間隙的密封件防止所述支承結(jié)構(gòu)與從燃燒室逸出的熱燃?xì)饨佑|；另一方面，按照本發(fā)明的隔熱裝置由于將密封件特殊設(shè)計為密封蓋板，因而能方便地構(gòu)成和拆卸，因?yàn)樗雒芊饧谘b入或拆卸時可以從一個第一位置運(yùn)動到一個第二位置或反向地移動，所以在構(gòu)造按照本發(fā)明的裝置時該密封件自動從其第一位置(打開位置)運(yùn)動到其第二位置(封閉位置)，而在拆卸按照本發(fā)明的裝置時該密封件自動地從其第二位置運(yùn)動到其第一位置。這意味著，沒有必要將所述密封件手動地帶入其第二(封閉)位置或從其第二位置取出。此外，還可以只拆卸一個單個的隔熱元件，在此過程中無需拆卸相鄰隔熱元件的固定裝置。
借助在各兩個相鄰隔熱元件之間的這種密封件，實(shí)際上可以覆蓋熱燃?xì)馇坏脑庥鰺崛細(xì)獾娜勘砻?。?dāng)然，在特殊的位置(例如有測量設(shè)備的地方、向熱燃?xì)馇灰肴細(xì)饣驈臒崛細(xì)馇慌懦鋈細(xì)獾牡胤降?需要采用特殊的結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明適合于通過這種蓋件相互密封所述裝置的至少絕大部分?jǐn)?shù)量的隔熱元件。
在按照本發(fā)明的有利的擴(kuò)展設(shè)計中，所述密封件可借助一個隔熱元件的運(yùn)動從所述第一位置運(yùn)動到所述第二位置或者可反向地運(yùn)動。
在制造按照本發(fā)明的裝置時，不必將所述密封件在一個單獨(dú)的工作步驟中裝入到所述按照本發(fā)明的裝置內(nèi)，而是這些密封件通過一個待裝入的隔熱元件的運(yùn)動自動地運(yùn)動到其第二(封閉)位置，在此過程中不必拆卸相鄰的隔熱元件與所述支承結(jié)構(gòu)的固定連接裝置。
所述密封件有利地具有一種基本上是C形的橫截面。密封件的這種橫截面是特別適用的，因?yàn)橐源朔绞綐?gòu)成的(縱)槽能特別方便地被利用于將該密封件保持在所述第一位置上，為此例如通過將密封件的槽縫插在一個槽的側(cè)壁上并因而保持在第一位置上。
在本發(fā)明的一項有利的擴(kuò)展設(shè)計，所述密封件設(shè)計為一個彎板。這種密封件若通過彎曲一塊板的方式制成時可特別容易地制造，因?yàn)榭梢再I到許許多多板狀的原料。
所述板有利地用金屬薄板構(gòu)成。
金屬薄板的特點(diǎn)在于高的耐熱性能，所以金屬薄板特別適合于在按照本發(fā)明的隔熱裝置中用作密封件。此外，金屬薄板容易得到、便宜和特別便于加工。
此外，按照本發(fā)明用于構(gòu)造按照本發(fā)明的隔熱裝置的方法有下列步驟1.將一個第一和第二隔熱元件在留下一個用于一個第三隔熱元件的間隙的情況下固定在一個支承結(jié)構(gòu)上，使得該第一隔熱元件的槽與第二隔熱元件的槽彼此相對；2.在所述第一和第二隔熱元件的槽內(nèi)按這樣的方式分別裝入一個密封件，即，使所述密封件保持處于所述第一位置上；3.所述在相對側(cè)各有一個槽的第三隔熱元件朝所述支承結(jié)構(gòu)的方向運(yùn)動插入到所述間隙內(nèi)，此時，各有一個密封件分別伸入到上述各槽中；4.通過所述第三隔熱元件的運(yùn)動使所述密封件運(yùn)動到第二位置上；以及5.將所述第三隔熱元件固定在所述支承結(jié)構(gòu)上。
在按照本發(fā)明的方法中特別有利的是，在所述隔熱元件之間的密封是自動形成的，而無需手動的工作步驟所述設(shè)計為密封蓋板的密封件自動地從其第一(打開)位置運(yùn)動到其第二(封閉)位置，與此同時例如受擠壓并有利地按一種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的方式插入所述槽內(nèi)。所述密封件的這種擠壓改善了密封效果，因?yàn)橐源朔绞健邦A(yù)緊”的密封件最終緊密地貼靠在所述槽的壁上地置入到該槽內(nèi)，并除此之外保證了所述密封蓋板防止從所述槽掉落地處于其第二位置(封閉位置)上。
下面詳細(xì)說明本發(fā)明的兩種實(shí)施方式。其中

圖1是一種按照本發(fā)明的裝置的橫截面；圖2表示一種按照本發(fā)明的方法的工作步驟；以及圖3表示一種用于按照本發(fā)明的隔熱裝置的密封件的實(shí)施方式。
圖1表示一種按照本發(fā)明的隔熱裝置5。
所述隔熱裝置5保護(hù)一個支承結(jié)構(gòu)15免受在一個燃燒室10內(nèi)產(chǎn)生的熱燃?xì)獾钠茐淖饔谩?br> 所述隔熱裝置5包含一些并列地覆蓋表面地裝在所述支承結(jié)構(gòu)15上并借助一些緊固件35、例如螺釘連接結(jié)構(gòu)錨固在該支承結(jié)構(gòu)上的隔熱元件20。
在各隔熱元件20之間分別存在一個間隙，在燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的熱燃?xì)鈺ㄟ^該間隙逸出并作用在所述支承結(jié)構(gòu)15上?？紤]到隔熱元件的熱膨脹以及也為了達(dá)到良好的可維修性，這種間隙是不可免的。
為防止損壞或破壞所述支承結(jié)構(gòu)15，借助于一些密封件30密封上述隔熱元件20之間的間隙。
所述隔熱元件20各具有至少一個加工在其面朝熱燃?xì)獾谋砻娴睦膺厖^(qū)域內(nèi)的側(cè)向槽25。在各自相鄰的隔熱元件20的側(cè)向槽25內(nèi)裝入一個密封件30。
所述密封件30是一個按這樣方式設(shè)計的密封蓋板，即，使得它能從一個第一位置運(yùn)動到一個第二位置中，其中，所述第一位置是沒有密封作用的打開位置，而第二位置是有密封作用的封閉位置。圖1中表示的是處于第二位置中的密封件30。這些密封件30有利地具有一種基本上是C形的橫截面。若這些密封件30可例如用一塊平面的優(yōu)選用金屬薄板制造的板材制成以及通過彎曲加工成使之具有一種C形的橫截面。這樣一種C形的密封蓋板(Dichtklappe)具有彈性，使之能彈性地支靠在所述隔熱元件上并可實(shí)現(xiàn)良好的密封。
所述密封件30的在圖1中未示出的第一位置可例如這樣形成，即，將一個密封件30通過其基于C形橫截面構(gòu)成的(縱)槽固定在所述槽25的離燃燒室10較近的那個邊上，在所述槽25中的上述壁插入所述縱槽內(nèi)(見圖2b和2c)。
圖2表示按本發(fā)明的方法的實(shí)施步驟a)至e)。
在步驟a)中，一個第一和第二隔熱元件51、52在為一個第三隔熱元件53預(yù)留一個間隙的情況下例如分別借助一個螺栓連接裝置65錨固在所述支承結(jié)構(gòu)上，使得該第一隔熱元件51的槽與第二隔熱元件52的槽彼此相對。
在步驟b)中，在所述第一和第二隔熱元件51、52的槽55內(nèi)按這樣的方式分別裝入一個密封件60，即，使所述密封件60保持處于所述第一位置(沒有密封作用的打開位置)。在本實(shí)施方式中，該第一位置在于使一個槽55的一個離燃燒室40較近的那個邊56插入到所述密封件60的一個(縱)槽61內(nèi)。
在步驟c)中，在相對側(cè)各有一個槽55的第三隔熱元件53沿方向B運(yùn)動插入到所述間隙內(nèi)，此時，各有一個密封件60伸入到所述第三隔熱元件53的上述的各槽中。
在步驟d)中，通過所述第三隔熱元件53的運(yùn)動B使所述密封件60運(yùn)動到第二位置(有密封作用的封閉位置)。此時，所述密封件60為獲得更好的密封效果可以被壓縮并例如借助一種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動插入到所述槽55內(nèi)。
在步驟e)中，最終將所述第三隔熱元件53例如借助一個螺栓連接裝置65固定在所述支承結(jié)構(gòu)45上。
在圖2所示的按照本發(fā)明的用于構(gòu)成一個按照本發(fā)明的隔熱裝置的方法中，沒有必要手動地、例如在一個單獨(dú)的工作步驟中使所述密封件60達(dá)到期望的實(shí)現(xiàn)相對于在燃燒室40內(nèi)產(chǎn)生的熱燃?xì)膺_(dá)到密封作用的第二位置。通過將所述密封件60特殊設(shè)計為密封蓋板，在按照本發(fā)明的用于構(gòu)成按照本發(fā)明的隔熱裝置的方法中，在將所述第三隔熱元件53置入到所述第一和第二隔熱元件51、52之間的間隙內(nèi)時，自動地實(shí)現(xiàn)密封。
此外，也沒有必要例如為了裝入所述密封件60在置入所述第三隔熱元件53時拆卸所述第一和第二隔熱元件51、52的錨固結(jié)構(gòu)。
所述密封件60借助所述第三隔熱元件53的運(yùn)動B不僅可運(yùn)動到第二位置，而且也可以通過該第三隔熱元件53沿與方向B相反的方向的運(yùn)動運(yùn)動到第一位置，所以也可以方便地拆卸按照本發(fā)明的裝置，無需例如在一個單獨(dú)的手動工作步驟中拆除所述密封件。
圖3表示一個用于按照本發(fā)明的隔熱裝置和/或按照本發(fā)明的方法中的密封件80的一種實(shí)施方式。
所述密封件80設(shè)計為例如用金屬薄板制成的具有一個橢圓形的、基本上是C形的橫截面的空心管。該空心管的外表面具有一個基本上沿該密封件80的全長延伸的槽縫85。
所述槽縫85特別用于，例如通過將所述隔熱元件的一個槽的其中一個界壁插入到該槽縫85內(nèi)以及將該密封件80以此方式保持在第一位置上(對比例如也可見圖2，步驟b)使所述密封件80保持在其第一位置(沒有密封作用的打開位置)上。所述密封件80的從所述槽向外伸出的部分才可通過一個隔熱元件的運(yùn)動達(dá)到，并由此可使該密封件80運(yùn)動到第二位置。
所述密封件80優(yōu)選用金屬薄板制造，例如通過彎曲制成圖3所示的形狀。
權(quán)利要求
1.一種用于熱燃?xì)鈱?dǎo)引結(jié)構(gòu)、尤其是用于燃?xì)廨啓C(jī)裝置或燃燒室(10)金屬構(gòu)件的隔熱裝置(5)，其包括多個并列固定在一支承結(jié)構(gòu)(15)上覆蓋表面的隔熱元件(20)，其特征為-至少兩個相鄰的隔熱元件(20)各有至少一個加工在其面朝熱燃?xì)獾谋砻孢吘墔^(qū)的側(cè)向槽(25)；-這些隔熱元件(20)借助至少一個裝入槽(25)內(nèi)的密封件(30)相互連接，以及-所述密封件(30)設(shè)計為密封蓋板，它可以從第一位置運(yùn)動到第二位置或反之，其中第一位置是一個無密封作用的打開位置以及第二位置是一個有密封作用的封閉位置。
2.按照權(quán)利要求1所述的隔熱裝置，其特征為所述密封件(30)可借助一隔熱元件(20)的運(yùn)動從第一位置運(yùn)動到第二位置或反之。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的隔熱裝置，其特征為所述密封件(30)有一種基本上C形的橫截面。
4.按照權(quán)利要求3所述的隔熱裝置，其特征為所述密封件(30)設(shè)計為彎板。
5.按照權(quán)利要求4所述的隔熱裝置，其特征為所述彎板用薄板制成。
6.按照權(quán)利要求3至5之一所述的隔熱裝置，其特征為所述密封件(30)由于通過C形橫截面構(gòu)成的縱向開槽(61)可保持處于第一位置。
7.一種制造按照權(quán)利要求1至6之一所述隔熱裝置的方法，其具有下列步驟a)將第一和第二隔熱元件(51、52)在留下一個供第三隔熱元件(53)用的間隙的情況下固定在所述支承結(jié)構(gòu)(45)上，從而使第一隔熱元件(51)的槽(55)與第二隔熱元件(52)的槽(55)彼此相對；b)在第一和第二隔熱元件(51、52)的槽(55)內(nèi)按這樣的方式分別裝入一個密封件(60)，即，使該密封件(60)保持處于第一位置；c)在相對側(cè)各有一個槽(55)的第三隔熱元件(53)朝向所述支承結(jié)構(gòu)(45)運(yùn)動地插入所述間隙內(nèi)，此時，各有一個密封件(60)伸入第三隔熱元件(53)的所述兩側(cè)的槽(55)中；d)通過第三隔熱元件(53)的運(yùn)動(B)使各密封件(60)運(yùn)動到第二位置；以及e)將第三隔熱元件(53)固定在所述支承結(jié)構(gòu)(45)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于導(dǎo)引熱燃?xì)獾牟考⒂绕溆糜趯?dǎo)引燃?xì)廨啓C(jī)的結(jié)構(gòu)件的隔熱裝置以及制造此類裝置的方法。在按照本發(fā)明的用于導(dǎo)引熱燃?xì)獾慕Y(jié)構(gòu)、尤其用于導(dǎo)引燃?xì)廨啓C(jī)裝置或燃燒室(10)的金屬構(gòu)件的、包括一些并列固定在一個支承結(jié)構(gòu)(15)上的覆蓋表面的隔熱元件(20)的隔熱裝置(5)中，所述隔熱元件(20)各具有至少一個加工在其面朝熱燃?xì)獾谋砻娴倪吘墔^(qū)域內(nèi)的側(cè)向槽(25)，至少兩個相鄰的隔熱元件(20)借助至少一個裝入所述槽(25)內(nèi)的密封件(30)連接，以及所述密封件(30)設(shè)計為可以從一個第一位置運(yùn)動到一個第二位置或可以反向運(yùn)動的密封蓋板，其中所述第一位置是無密封作用的打開位置以及所述第二位置是有密封作用的封閉位置。在按照本發(fā)明的方法中，所述密封蓋板借助一個隔熱元件(53)的運(yùn)動從所述第一位置運(yùn)動到所述第二位置。
文檔編號F27D99/00GK1511242SQ02810610
公開日2004年7月7日 申請日期2002年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月25日
發(fā)明者彼得·蒂曼, 彼得 蒂曼 申請人:西門子公司