專利名稱：立式燃?xì)廨啓C余熱鍋爐的煙道密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及余熱鍋爐結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體為立式燃?xì)廨啓C余熱鍋爐的煙道密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在立式燃?xì)廨啓C余熱鍋爐本體煙道中，由于受熱面模塊與煙道墻板之間有空隙， 因此需在受熱面模塊與墻板之間設(shè)置煙氣密封裝置來防止煙氣向受熱面模塊外流出?，F(xiàn)有的立式燃?xì)廨啓C余熱鍋爐煙道密封結(jié)構(gòu)通過在墻板與煙氣擋板之間加入固定隔板連接組成，在運行中受熱后容易變形，特別在高溫大膨脹量的余熱鍋爐中，變形量大，不利于隔絕兩邊的煙氣流動。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供了立式燃?xì)廨啓C余熱鍋爐的煙道密封結(jié)構(gòu)，其確保鍋爐在運行過程中有效地隔絕煙氣向受熱面模塊外流出。立式燃?xì)廨啓C余熱鍋爐的煙道密封結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的其包括煙道墻板、 受熱面模塊、管板，煙氣擋板，所述煙氣擋板位于所述受熱面模塊的側(cè)上方，所述煙氣擋板焊接連接受熱面模塊上方的所述管板，其特征在于所述煙道墻板靠近所述受熱面模塊的一側(cè)安裝有固定隔板，玻璃纖維棉連接板的兩端分別連接固定隔板、煙氣擋板。其進(jìn)一步特征在于所述固定隔板的上端面與所述煙氣擋板靠近所述煙道墻板的一側(cè)通過所述玻璃纖維棉連接板連接；
所述玻璃纖維棉連接板為圓弧形板，其圓弧朝向所述受熱面模塊側(cè)； 所述固定隔板與所述煙氣擋板在煙道內(nèi)上下錯開。采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，當(dāng)余熱鍋爐運行時，固定隔板不動，玻璃纖維棉連接板與煙氣擋板隨受熱面模塊三維移動，玻璃纖維棉連接板既能防止煙氣向模塊外流動，同時又能吸收受熱面模塊在鍋爐運行和停爐時的膨脹量，其確保鍋爐在運行過程中有效地隔絕煙氣向受熱面模塊外流出。


圖1為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意框圖。
具體實施例方式見圖1，其包括煙道墻板1、受熱面模塊8、管板7，煙氣擋板6，煙氣擋板6位于受熱面模塊8的側(cè)上方，煙氣擋板6焊接連接受熱面模塊8上方的管板7，煙道墻板1靠近受熱面模塊8的一側(cè)安裝有固定隔板2，玻璃纖維棉連接板4的兩端分別連接固定隔板2、煙氣擋板6。固定隔板2的上端面與煙氣擋板6靠近煙道墻板1的一側(cè)分別通過螺栓3、5緊固連接玻璃纖維棉連接板4 ；玻璃纖維棉連接板4為圓弧形板，其圓弧朝向受熱面模塊8側(cè)； 固定隔板2與煙氣擋板6在煙道內(nèi)上下錯開。
權(quán)利要求
1.立式燃?xì)廨啓C余熱鍋爐的煙道密封結(jié)構(gòu)，其包括煙道墻板、受熱面模塊、管板，煙氣擋板，所述煙氣擋板位于所述受熱面模塊的側(cè)上方，所述煙氣擋板焊接連接受熱面模塊上方的所述管板，其特征在于所述煙道墻板靠近所述受熱面模塊的一側(cè)安裝有固定隔板，玻璃纖維棉連接板的兩端分別連接固定隔板、煙氣擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式燃?xì)廨啓C余熱鍋爐的煙道密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述固定隔板的上端面與所述煙氣擋板靠近所述煙道墻板的一側(cè)通過所述玻璃纖維棉連接板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式燃?xì)廨啓C余熱鍋爐的煙道密封結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述玻璃纖維棉連接板為圓弧形板，其圓弧朝向所述受熱面模塊側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式燃?xì)廨啓C余熱鍋爐的煙道密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述固定隔板與所述煙氣擋板在煙道內(nèi)上下錯開。
全文摘要
本發(fā)明提供了立式燃?xì)廨啓C余熱鍋爐的煙道密封結(jié)構(gòu)，其確保鍋爐在運行過程中有效地隔絕煙氣向受熱面模塊外流出。其包括煙道墻板、受熱面模塊、管板，煙氣擋板，所述煙氣擋板位于所述受熱面模塊的側(cè)上方，所述煙氣擋板焊接連接受熱面模塊上方的所述管板，其特征在于所述煙道墻板靠近所述受熱面模塊的一側(cè)安裝有固定隔板，玻璃纖維棉連接板的兩端分別連接固定隔板、煙氣擋板。
文檔編號F23J13/00GK102330992SQ20111023741
公開日2012年1月25日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者周新良, 朱大峰, 李芳 , 顧杰 申請人:無錫華光鍋爐股份有限公司