專利名稱：多爐膛爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多爐膛爐。
背景技術(shù)：
一個(gè)多爐膛爐包括一個(gè)直立的圓柱形爐殼，多個(gè)垂直分隔開的爐床將該直立的圓柱形爐殼劃分成多個(gè)垂直排列成直線的爐腔。一個(gè)垂直的軸桿從中央穿過每一個(gè)爐床，并且延伸通過整個(gè)爐腔。在每一個(gè)爐腔里，至少有一個(gè)攪拌臂被固定在該垂直軸桿上，并且該攪拌臂從垂直軸桿處沿著半徑方向越過爐床上方延伸到外部。此類的攪拌臂設(shè)有耙齒，這些耙齒向下方延伸進(jìn)入到放置在爐床上的加工物料里面。當(dāng)垂直軸桿旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，該攪拌臂翻動(dòng)位于個(gè)別爐床上的物料，讓耙齒刨動(dòng)這些物料，并且使這些物料混合。這些物料--依照這些耙齒的傾斜角度而定--會(huì)沿著半徑方向朝向垂直軸桿方向移動(dòng)或是從垂直軸桿向外部移動(dòng)。在每一個(gè)爐床里設(shè)有多個(gè)落料孔，這些落料孔是交替地設(shè)置在爐床的內(nèi)側(cè)區(qū)域(也就是，靠近垂直軸桿的地方)或是在爐床的外面區(qū)域(也就是，靠近圓柱形的爐殼)。掉落在爐床的內(nèi)側(cè)區(qū)域上面的物料沿著半徑方向被攪拌臂向外移動(dòng)通過爐床，直到這些物料穿過設(shè)在該爐床外側(cè)區(qū)域的落料孔掉落到正下方的次一層爐床的外側(cè)區(qū)域上。落在該次一層爐床上面的物料再被攪拌臂沿著半徑方向朝向內(nèi)側(cè)移動(dòng)跨越該層爐床，直到它通過設(shè)置在該層爐床內(nèi)側(cè)區(qū)域里的落料孔掉落到正下方的爐床的內(nèi)側(cè)區(qū)域。因此，在高爐里被加工處理的物料被引導(dǎo)慢慢地沿著一個(gè)蛇行路徑移動(dòng)通過該垂直對(duì)齊的高壁爐爐腔。
事實(shí)上，多爐膛爐擁有許多超越其它像是旋轉(zhuǎn)高爐(rotary hearthfurnace)、回轉(zhuǎn)爐(rotary kiln furnace)、和豎爐(shaft furnace)等類的固態(tài)物料處理爐的重大優(yōu)點(diǎn)。通過容許控制該垂直對(duì)齊的各個(gè)爐腔里不同高爐環(huán)境的壓力和溫度，可以達(dá)到對(duì)在高爐里進(jìn)行中的工藝作緊密的控制。多爐膛爐的其它優(yōu)點(diǎn)在于它們能夠維持在高爐里整個(gè)通道中被加工的物質(zhì)在一個(gè)混合狀態(tài)，并且保證這些固態(tài)物質(zhì)能夠非常密集地曝露于高爐里在嚴(yán)格控制下對(duì)流的氣體/固體流束里的加工氣體之中。雖然如此，因?yàn)樗鼈兪窃谑攀兰o(jì)末才被發(fā)明出來，這些多爐膛爐在固態(tài)物質(zhì)加工處理作業(yè)里只有很少的應(yīng)用。對(duì)于多爐膛爐缺乏信心的一個(gè)原因是在于多爐膛爐從來未曾能夠保證一個(gè)持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)間的無差錯(cuò)操作。
在多爐膛爐里所遭遇到的問題之一是物質(zhì)會(huì)結(jié)塊在攪拌臂上，也就是，結(jié)塊在耙齒和它們的支撐結(jié)構(gòu)上面。這種物質(zhì)產(chǎn)生結(jié)塊于攪拌臂上面的現(xiàn)象攪亂了爐床的操作，除此之外，結(jié)塊在攪拌臂的耙齒之間產(chǎn)生搭橋現(xiàn)象，這經(jīng)常是對(duì)攪拌臂、爐床、垂直旋轉(zhuǎn)軸桿、和垂直旋轉(zhuǎn)軸桿驅(qū)動(dòng)裝置造成嚴(yán)重?fù)p害的原因之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可以有效地避免過多的物質(zhì)結(jié)塊于這些攪拌臂上面的多爐膛爐。
本發(fā)明的一種多爐膛爐正如同傳統(tǒng)的高爐一樣包括一個(gè)直立的圓柱形爐殼、將該直立式圓柱形爐殼劃分成多個(gè)垂直對(duì)齊的爐腔的多個(gè)垂直分隔開的爐床、一個(gè)從中央延伸通過各個(gè)爐腔的垂直旋轉(zhuǎn)軸桿、和至少一個(gè)分別與各個(gè)爐床相連的攪拌臂。這些攪拌臂被固定到該垂直旋轉(zhuǎn)軸桿上，并且被設(shè)計(jì)成能夠在旋轉(zhuǎn)期間驅(qū)使被加工的物質(zhì)通過附屬的爐床移向設(shè)在爐床里的落料孔。而被加工的物質(zhì)通過這些落料孔掉落到較低一層的爐床上面。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特征，該多爐膛爐包括至少一個(gè)清潔噴槍進(jìn)入孔和一個(gè)與清潔噴槍進(jìn)入孔相連的清潔噴槍組件。該清潔噴槍進(jìn)入孔是密封地被連接到圓柱形爐殼，并且沿著半徑方向通達(dá)到其中的一個(gè)爐腔里。該清潔噴槍組件包括一個(gè)狹長(zhǎng)的安裝座，該安裝座被設(shè)置在爐殼的外部，并且，該清潔噴槍組件又包括至少一個(gè)可滑動(dòng)的裝設(shè)在狹長(zhǎng)安裝座上的清潔噴槍。該清潔噴槍被連接到一個(gè)清潔液配送系統(tǒng)，并且該清潔噴槍又包括至少一個(gè)清潔噴嘴。通過沿著狹長(zhǎng)的安裝座移動(dòng)清潔噴槍，清潔噴嘴能夠沿著一個(gè)半徑方向的路線密封地通過該至少一個(gè)清潔噴槍進(jìn)入孔，進(jìn)入到爐腔里。該清潔噴嘴被設(shè)計(jì)在該清潔噴槍上，以便在清潔噴槍可滑動(dòng)的沿著狹長(zhǎng)的安裝座移動(dòng)的時(shí)候它能夠?qū)⒁磺鍧嵰簢娚淞饕I(lǐng)到一個(gè)位于半徑方向的清潔噴槍路線附近的清潔位置上的攪拌臂上面。將可體會(huì)到在這個(gè)多爐膛爐里，攪拌臂能夠很容易地被清潔。這自然是有助于避免所述傳統(tǒng)多爐膛爐因物質(zhì)結(jié)塊在攪拌臂上面--也就是，結(jié)塊在攪拌臂的耙齒和它們的支撐結(jié)構(gòu)上面--而產(chǎn)生的缺點(diǎn)。特別是，清潔這些攪拌臂的時(shí)候不再需要讓該多爐膛爐冷卻下來。
在一個(gè)較佳具體實(shí)施例里，該清潔噴槍組件包括一個(gè)第一清潔噴槍和一個(gè)第二清潔噴槍。該第一清潔噴槍可滑動(dòng)的被安裝在該安裝座上面，以致于它能夠被引導(dǎo)沿徑向軌跡通過一個(gè)爐殼中的第一清潔噴槍進(jìn)入孔進(jìn)入爐腔。該第二清潔噴槍可滑動(dòng)的被安裝在該安裝座上面，以致于它能夠被引導(dǎo)通過一個(gè)設(shè)在圓柱形爐殼里的第二清潔噴槍進(jìn)入孔，并且沿著一個(gè)半徑方向的第二路線進(jìn)入到同一個(gè)爐腔里面。這兩個(gè)清潔噴槍都被連接到一個(gè)清潔液配送系統(tǒng)，在該清潔液配送系統(tǒng)里面，每一個(gè)清潔噴槍包括至少一個(gè)清潔噴嘴。第一徑向路徑被決定成讓該第一清潔噴槍的至少一個(gè)清潔噴嘴能夠?qū)⑺那鍧嵰毫饕龑?dǎo)到一個(gè)位于清潔位置上的攪拌臂的頂部。該第二徑向路徑被決定成當(dāng)?shù)谝磺鍧崌姌尯偷诙鍧崌姌屟刂惭b座被移動(dòng)的時(shí)候，該第二清潔噴槍的至少一個(gè)清潔噴嘴能夠同時(shí)地將它們的清潔液流引導(dǎo)從側(cè)向噴灑到位于同一個(gè)清潔位置上的同一攪拌臂的耙齒上面。這將可體認(rèn)到這個(gè)具體實(shí)施例能夠有效地從攪拌臂的頂部表面和從攪拌臂耙齒上去除掉物質(zhì)的層狀結(jié)塊。
該第一清潔噴槍和第二清潔噴槍是有利于地被安裝在一個(gè)共同的清潔噴槍支撐托架上面，該支撐托架可滑動(dòng)的被支撐在該安裝座上，并且由一個(gè)被裝設(shè)在安裝座里的循環(huán)鏈條來帶動(dòng)。
為了要甚至更為有效地清潔這些攪拌臂，該清潔噴槍可以在它的前端裝設(shè)有一個(gè)側(cè)向陣列的清潔噴嘴。
為了要能夠清潔垂直旋轉(zhuǎn)軸桿的層狀結(jié)塊物質(zhì)，該清潔噴槍可以在它的前端裝設(shè)有至少一個(gè)徑向清潔噴嘴，該徑向清潔噴嘴能夠?qū)⑶鍧嵰毫餮刂霃椒较蛞龑?dǎo)向垂直旋轉(zhuǎn)軸桿上面。
該清潔噴槍可以更進(jìn)一步地設(shè)有一個(gè)內(nèi)部冷卻回路，該內(nèi)部冷卻回路保護(hù)清潔噴槍免于爐腔里的熱幅射。
一個(gè)第一具體實(shí)施例里的清潔噴槍組件固定不變地被支撐在同一個(gè)清潔噴槍進(jìn)入孔的前面。
一個(gè)第二具體實(shí)施例里的清潔噴槍組件被支撐于一個(gè)升高裝置上，以致于它能夠被升高到不同的爐腔高度。在每一個(gè)爐腔高度的位置處，該清潔噴槍能夠被引導(dǎo)通過一個(gè)對(duì)應(yīng)的清潔噴槍進(jìn)入孔，進(jìn)入到個(gè)別的爐腔里面。
在一個(gè)有利的具體實(shí)施例里，該清潔噴槍組件可樞轉(zhuǎn)的支撐于該垂直升高裝置上，以致于它可以圍繞著一條介于一操作位置(在該操作位置上，該至少一個(gè)清潔噴槍是大致地平行于一個(gè)清潔噴槍進(jìn)入孔的中央軸線)和一上升位置(在該上升位置上，該至少一個(gè)清潔噴槍是大致地垂直于該清潔噴槍進(jìn)入孔的中央軸線)之間的大致垂直軸線旋轉(zhuǎn)。這將能夠體認(rèn)到清潔噴槍組件的上升位置能夠讓清潔噴槍組件從一個(gè)爐腔高度上到另一個(gè)爐腔高度，而不會(huì)妨礙到與譬如是爐床四周的框架鋼骨結(jié)構(gòu)，并且不會(huì)讓在爐床四周的平臺(tái)上的工作人員遭受到任何危險(xiǎn)。
在一個(gè)較佳具體實(shí)施例里，該垂直上升裝置包括一個(gè)垂直的軌道組件，該軌道組件被安裝成能夠圍繞著它自身的垂直軸線旋轉(zhuǎn)。一個(gè)上升托架可滑動(dòng)的安裝在這個(gè)垂直軌道組件里，并且該清潔噴槍組件被支撐于這個(gè)上升托架上。本發(fā)明設(shè)有一個(gè)第一驅(qū)動(dòng)裝置，該第一驅(qū)動(dòng)裝置用來沿著該垂直軌道組件移動(dòng)該上升托架的，并且，本發(fā)明又設(shè)有一個(gè)第二驅(qū)動(dòng)裝置，該第二驅(qū)動(dòng)裝置用來使該垂直軌道組件圍繞著它自身的垂直軸線旋轉(zhuǎn)90度角。
在一個(gè)較佳具體實(shí)施例里，該清潔噴槍進(jìn)入孔包括一個(gè)被連接到圓柱形爐殼上的剛性輸入管，和一個(gè)通過一氣密式可撓性接口被連接到剛性的輸入管的環(huán)形清潔噴槍密封體。該氣密式可撓性接口可以容許對(duì)該清潔噴槍和清潔噴槍進(jìn)入孔之間的對(duì)齊誤差作補(bǔ)償。
該清潔噴槍進(jìn)入孔可以更進(jìn)一步地包括一個(gè)可樞轉(zhuǎn)的密封擋板，當(dāng)清潔噴槍由環(huán)形的清潔噴槍密封體抽出的時(shí)候，該密封擋板即將清潔噴槍進(jìn)入孔密封住。該密封擋板更進(jìn)一步地阻止受到攪拌臂驅(qū)迫而向高爐外墻方向移動(dòng)的物質(zhì)進(jìn)入到該清潔噴槍進(jìn)入孔里面。
需指出有利的清潔液是一種氣體和水的混合物或霧狀物，但它也不排除可以選用一種加壓的液體、蒸氣、或氣體來作為清潔液。


現(xiàn)在將通過例子并參照隨附的附圖來說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容。
圖1是一多爐膛爐的平面圖。該多爐膛爐包括一個(gè)通過一上升裝置來支撐的清潔噴槍組件。
圖2是一個(gè)部分剖面圖，該剖面貫穿圖1的多爐膛爐的最下方兩層爐腔，爐腔里包括一個(gè)永久性固定連接到一特定爐腔的清潔噴槍組件。
圖3是一帶有上升裝置的清潔噴槍組件的平面圖。
圖4是圖3的清潔噴槍組件的側(cè)視圖。
圖5是圖2的一個(gè)放大視圖。
圖6是一個(gè)貫穿一攪拌臂的剖面圖，說明一個(gè)導(dǎo)引清潔液噴射流到該攪拌臂上的清潔噴槍組件的清潔噴嘴。
具體實(shí)施例方式
圖1說明一個(gè)多爐膛爐10的平面圖。該多爐膛爐10包括一個(gè)大體上是圓柱形架構(gòu)的爐殼12，該爐殼12被直立地安裝在一個(gè)支撐結(jié)構(gòu)14上面，并且四周圍繞以一個(gè)結(jié)構(gòu)鋼材16的框架。一個(gè)垂直旋轉(zhuǎn)軸桿18沿著軸線方向延伸通過整個(gè)爐殼12，并且通過一個(gè)馬達(dá)20作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。該圓柱形爐殼12的內(nèi)部通過n個(gè)居間的中間爐床22i分隔成n+1個(gè)爐腔24i(在圖1的多爐膛爐10里，n是等于6)。
在圖2里，可以看見一個(gè)剖面通過兩個(gè)最低的爐腔246和247?？勺⒁獾揭粋€(gè)中間爐床226將第六層的爐腔246與第七層的爐腔247分隔開。這些中間爐床22i的每一個(gè)樓板都是由耐火物料制成的，具有預(yù)應(yīng)力(pre-stressed)的架構(gòu)，而能夠在高爐爐殼12里獨(dú)立地站立。最下層的爐腔247是由一個(gè)鋪置在爐床上面的耐火襯里26構(gòu)成的。周緣落料孔30被設(shè)置在第一、第三、和第五個(gè)爐床225里，且位于外殼體12的四周。中央落料孔32被設(shè)置在交替的爐床里，也就是第二、第四、和第六個(gè)爐床226里，且分布于垂直旋轉(zhuǎn)軸桿18的四周。一個(gè)物料出口(圖中未繪出)被設(shè)置在最底層的爐腔247里，且是位于該爐腔247的外周緣。
在每一個(gè)爐腔24i里，多個(gè)攪拌臂34從垂直旋轉(zhuǎn)軸桿18沿著半徑方向向外延伸出去，越過個(gè)別的中間爐床22i上方。該多爐膛爐10的每一個(gè)爐腔24i里，設(shè)有譬如是四個(gè)以相等距離分離開的攪拌臂34。這些攪拌臂34之中，每一支攪拌臂都具有一個(gè)狹長(zhǎng)的支撐結(jié)構(gòu)35和多個(gè)攪拌臂耙齒36，這些攪拌臂耙齒36向下方延伸到各個(gè)爐床22i。當(dāng)垂直旋轉(zhuǎn)軸桿18轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，攪拌臂34在各個(gè)爐床22i的物料上方移動(dòng)，攪拌臂移動(dòng)的時(shí)候，攪拌臂耙齒36挖掘穿過躺在爐床22i上的物料。在具有爐床22i并帶有一個(gè)中央落料孔32的爐腔24i里面，譬如像是在第六層的爐腔246里，該攪拌臂耙齒36傾斜于它們各自的攪拌臂34的縱長(zhǎng)軸線的方向是使得在爐床226上的物料從爐床226的周緣沿著半徑方向移動(dòng)向爐床226的中央落料孔32。在具有爐床22i并帶有一個(gè)周緣落料孔30的爐腔24i，譬如像是在爐腔245里面，該攪拌臂耙齒36傾斜于它們各自的攪拌臂34的縱長(zhǎng)軸線的方向是使得物料沿著半徑方向，朝向爐床225的周緣落料孔30移動(dòng)。
就如同迄今所描述的一樣，多爐膛爐10的操作，以如下的方式進(jìn)行。待進(jìn)行加工處理的物料經(jīng)由一個(gè)物料進(jìn)給設(shè)備38連續(xù)地被送入到該第一爐腔241--也就是，最上層的爐腔，在該處，物料掉落到第一爐床221--也就是，最上方的爐床--的內(nèi)側(cè)周緣上面。當(dāng)垂直旋轉(zhuǎn)軸桿18轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，在該第一爐腔241里的攪拌臂34逐漸地驅(qū)使物料沿著一條螺旋線形狀的路線移動(dòng)，橫過該第一爐床221朝向樓板上的周緣落料孔移動(dòng)。物料通過這個(gè)周緣落料孔，掉落到第二層爐腔242的第二層爐床222上面，在該第二層爐腔242里，連接的攪拌臂34逐漸驅(qū)使物料朝向中央移動(dòng)，在樓板中央地帶，物料再通過中央落料孔掉落到第三層爐腔243里的第三層爐床223上面。然后，物料又以相同的方式通過該第四層、第五層、第六層、和第七層爐腔，最后，經(jīng)由設(shè)在最低層的爐腔247的爐床227的物料排出口離開多爐膛爐10。加工氣體經(jīng)由穿過該多爐膛爐10的一道上升對(duì)流的氣流帶入到該多爐膛爐里。
將可注意到由穿過落料孔30和32掉落的物料，特別是，穿過中央落料孔32掉落的物料，部分掉落到橫越下方的爐床22i的攪拌臂34上面。這些物料部分地被結(jié)塊在攪拌臂34的冷卻頂面。更進(jìn)一步地，被攪拌臂34挖起的物料也結(jié)塊在攪拌臂耙齒36的表面上、在攪拌臂34的側(cè)邊表面、以及在垂直旋轉(zhuǎn)軸桿18上面。將可留意到結(jié)塊在攪拌臂34的側(cè)面和結(jié)塊在攪拌臂耙齒36上面的物料將促成在攪拌臂耙齒36之間有結(jié)塊搭橋的現(xiàn)象。物料在攪拌臂耙齒之間的這種搭橋堆積將會(huì)造成攪拌臂34的物料搬移和刨挖作業(yè)中斷。物料也會(huì)結(jié)塊到垂直旋轉(zhuǎn)軸桿18的外墻面，這會(huì)造成較為靠近內(nèi)側(cè)的中央落料孔32的部分或完全的堵塞?？偠灾?，堆積在攪拌臂34和垂直旋轉(zhuǎn)軸桿18上面的物料層一般都會(huì)干擾到爐床的作業(yè)，并且經(jīng)常造成對(duì)攪拌臂34、爐床22i、垂直旋轉(zhuǎn)軸桿18、和垂直旋轉(zhuǎn)軸桿18的傳動(dòng)設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p害。因而，需要時(shí)常清潔攪拌臂34和垂直旋轉(zhuǎn)軸桿18，以避免過度的結(jié)塊層。根據(jù)本發(fā)明，這通過至少一個(gè)清潔噴槍組件40的幫助來達(dá)成的。
圖2說明一個(gè)用來清潔第六層的爐腔246的攪拌臂34的清潔噴槍組件40′和一個(gè)用來清潔第七層的爐腔247的攪拌臂34的清潔噴槍組件40″。此類的清潔噴槍組件40′和40″包括一個(gè)安裝座42，該安裝座42帶有一個(gè)噴槍支撐托架44，有利地支撐著一對(duì)清潔噴槍48和50。在圖2所示的具體實(shí)施例里，該安裝座42被支撐在一個(gè)(圖中未繪出的)平臺(tái)上，該平臺(tái)被堅(jiān)固地支撐在結(jié)構(gòu)鋼材16的框架上(圖2里未繪出)。該噴槍支撐托架44可滑動(dòng)的置于安裝座42里面，其動(dòng)作受到該安裝座42的引導(dǎo)，并且被一個(gè)連接到在安裝座42后端的回轉(zhuǎn)馬達(dá)43的循環(huán)鏈條46的帶動(dòng)而沿著安裝座42移動(dòng)。在圓柱形爐殼12里面，每一支清潔噴槍48和50是分別附屬一個(gè)噴槍進(jìn)入孔52和54。該噴槍支撐托架44支撐著清潔噴槍48和50，以致于當(dāng)噴槍支撐托架44被移動(dòng)到安裝座42的前端的時(shí)候，它們能夠分別沿著一個(gè)半徑方向的路線穿透它所附屬的噴槍進(jìn)入孔52和54，進(jìn)入到爐腔24i里面。在圖2里面，清潔噴槍48和50以連續(xù)實(shí)線被圖示在一個(gè)完全在該爐腔24i外部的縮回位置(A)上。更進(jìn)一步地，清潔噴槍組件40′的清潔噴槍48和50的尖端被以點(diǎn)狀虛線圖示在銜接噴槍進(jìn)入孔的位置(B)上，在該位置上的清潔噴槍是銜接在清潔噴槍進(jìn)入孔52和54，噴槍尖端又圖示在位置(C)上，在該位置(C)的時(shí)候，噴槍尖端是緊鄰多爐膛爐10的垂直旋轉(zhuǎn)軸桿18。
該清潔噴槍48和50是連接到一個(gè)清潔液配送系統(tǒng)，該清潔液配送系統(tǒng)以箭頭56示意地標(biāo)示出來。由該清潔液配送系統(tǒng)56供給的清潔液有利地是一加壓的液體/氣體混合物或霧狀物。另一可供選用的方式是，該清潔液可以是加壓液體、加壓蒸氣、或是加壓氣體。
雖然，清潔噴槍組件40′和40″的兩支清潔噴槍48和50沿著半徑方向被引導(dǎo)到爐腔24i里面，一個(gè)位于清潔噴槍48和50前端的清潔噴嘴58和60引導(dǎo)一清潔液流到一個(gè)事先已被放置在清潔噴槍48和50半徑方向的路線附近的清潔位置上的攪拌臂34上面。如圖6所示，上方的清潔噴槍48的清潔噴嘴58主要引導(dǎo)清潔液流到達(dá)攪拌臂34的頂部表面上，然而，側(cè)邊方向的清潔噴槍50的清潔噴嘴60主要引導(dǎo)清潔液流噴注到攪拌臂34的耙齒36和攪拌臂34的側(cè)向表面上。一旦已清潔完畢一個(gè)攪拌臂34，該清潔噴槍48和50即被退出該爐腔24，而下一個(gè)攪拌臂34被放置到該被稱之為清潔位置的地方。
圖5是圖2的放大詳圖，說明在位置(B)上的清潔噴槍組件40′的清潔噴槍48和50的尖端，在該銜接噴槍進(jìn)入孔的位置(B)處，這些噴槍尖端是銜接著噴槍進(jìn)入孔52和54的。這些噴槍進(jìn)入孔52和54分別包括一個(gè)剛性的輸入管62和一個(gè)環(huán)形柔槍密封體64。該剛性的輸入管62被牢固地連接到爐殼12。環(huán)形噴槍密封體64通過一個(gè)氣密式可撓性接合點(diǎn)66被連接到剛性的輸入管62，該氣密式可撓性接合點(diǎn)66使得環(huán)形噴槍密封體64能夠改變它相對(duì)于剛性的輸入管62的角度位置。一個(gè)密封蓋67被結(jié)合在剛性的輸入管62里面，以便于當(dāng)清潔噴槍48和50進(jìn)入到爐腔24i里面的時(shí)候，它能夠被清潔噴槍48和50的尖端推開，并且在清潔噴槍48和50的尖端被抽離爐腔24i而進(jìn)入到圖5所示的位置B的時(shí)候，其也能夠(譬如，以重力或彈簧的力量)被推回到其閉合位置。
該環(huán)形噴槍密封體64包括一組密封元件66，這些密封元件銜接一個(gè)圓柱形噴槍殼體68。當(dāng)在環(huán)形噴槍密封體64里的被密封區(qū)域是遠(yuǎn)小于在剛性的輸入管62里的自由區(qū)域的時(shí)候，受到彈性支撐的環(huán)形噴槍密封體64能夠補(bǔ)償清潔噴槍48和50的對(duì)準(zhǔn)誤差，以及補(bǔ)償清潔噴槍48和50與剛性的輸入管62之間的相對(duì)移動(dòng)。這類的相對(duì)移動(dòng)是譬如起因于該爐殼12的熱膨脹/收縮作用。將可留意到該氣密式可撓性接合點(diǎn)66包括樞接的橋接桿70，該橋接桿70限制了氣密式可撓性接合點(diǎn)66的變形量。
圖5也更詳盡地說明了清潔噴槍48和50的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。參考編號(hào)72標(biāo)示一個(gè)清潔液供輸管，該清潔液供輸管72沿著軸線方向被藏置在圓柱形噴槍殼體68的內(nèi)部。圓柱形噴槍殼體68更進(jìn)一步地包括一個(gè)內(nèi)護(hù)套74，該內(nèi)護(hù)套74被設(shè)置在圓柱形噴槍殼體68里面，以便能夠在該圓柱形噴槍殼體68里界定一個(gè)環(huán)形間隙76的界限，以供冷媒流束在圓柱形噴槍殼體68的內(nèi)墻面四周流動(dòng)。一條線78(只有部分被繪制在附圖里面)被裝置在這個(gè)環(huán)形間隙76里面，以便在該環(huán)形間隙76里面界定一個(gè)供冷媒使用的螺旋狀流束路徑。冷媒通過一個(gè)設(shè)在清潔噴槍48和50的后端的輸入開口(在圖5里未被繪出)，進(jìn)入到該環(huán)形間隙76里面，在該環(huán)形間隙76里，冷媒被引導(dǎo)沿著圓柱形噴槍殼體68的內(nèi)墻面的一個(gè)螺旋狀路徑到達(dá)清潔噴槍48和50的尖端。在此處，冷媒進(jìn)入到一個(gè)內(nèi)側(cè)回返通道80，在該內(nèi)側(cè)回返通道80里，冷媒被引導(dǎo)回到在清潔液供輸管72四周的清潔噴槍48和50的后端。依然需要留意的是，在大多數(shù)的案例里，冷媒是水，但是在特定的案例里，使用除了水以外的不同冷卻液也可能是有利的。
清潔液供輸管72供給清潔液體進(jìn)入到一個(gè)清潔液配送腔室82里面，該清潔液配送腔室82是與一個(gè)可互換清潔頭84作液體的相互流通?？苫Q的清潔頭84包括所述的清潔噴嘴58和60。參考編號(hào)86代表一個(gè)徑向的清潔噴嘴，該清潔噴嘴位于可互換的清潔頭84的前端，以便能夠引導(dǎo)清潔液流沿著半徑方向到達(dá)垂直旋轉(zhuǎn)軸桿18上面。
在圖2的具體實(shí)施例里，一個(gè)清潔噴槍組件40′和40″被永久地固定在噴槍進(jìn)入孔52和54前面。依照這個(gè)觀念，多爐膛爐10的每一個(gè)爐腔24i都需要設(shè)有一個(gè)清潔噴槍組件40′和40″。然而，以圖1的具體實(shí)施例來說，多爐膛爐10只需要一個(gè)清潔噴槍組件40，用來清理多爐膛爐10的七個(gè)爐腔24i。這通過一個(gè)垂直上升裝置100來支撐該清潔噴槍組件40，以致于該清潔噴槍組件40能夠被升高到不同的爐腔高度，其中，兩個(gè)清潔噴槍48和50能夠被引導(dǎo)通過對(duì)應(yīng)的噴槍進(jìn)入孔52和54，進(jìn)入到各個(gè)的爐腔24i里面。
現(xiàn)在將參照?qǐng)D3和圖4，對(duì)帶有垂直上升裝置100的清潔噴槍組件40作更加詳細(xì)的說明。該垂直上升裝置100包括一個(gè)垂直軌道組件102。一個(gè)上升托架104可滑動(dòng)的裝設(shè)在該垂直軌道組件102里，并且，一個(gè)第一驅(qū)動(dòng)裝置--包括譬如是一個(gè)受一馬達(dá)110帶動(dòng)的循環(huán)鏈條108--可以讓這個(gè)上升托架104沿著該垂直軌道組件102移動(dòng)。清潔噴槍組件40的安裝座42被支撐在該上升托架104上。安裝座42包括一個(gè)前側(cè)滾輪112和114，當(dāng)在安裝座42前端的清潔噴槍48和50不被支撐于和54的環(huán)形噴槍密封體64里的時(shí)候，該前側(cè)滾輪112和114被用來分別支撐著清潔噴槍48和50。
將被注意到垂直軌道組件102是有利地被支撐著，以便于能夠利用第二驅(qū)動(dòng)裝置來圍繞著它的垂直軸線109旋轉(zhuǎn)。該第二驅(qū)動(dòng)裝置譬如是包括一個(gè)回轉(zhuǎn)馬達(dá)116。這個(gè)特征能夠讓清潔噴槍組件40圍繞著一條介于一個(gè)操作位置(在該操作位置上，這些清潔噴槍是大致地平行于它們的噴槍進(jìn)入孔的中心軸線)和一個(gè)上升位置(在該上升位置上，這些清潔噴槍是大致地垂直于它們的噴槍進(jìn)入孔的中心軸線)之間的大致垂直軸線旋轉(zhuǎn)。該上升位置被圖示在圖1里面。將可體認(rèn)到該上升位置可以讓清潔噴槍組件40從一個(gè)爐腔高度上升到另一個(gè)爐腔高度，而不會(huì)干擾到譬如是圍繞在多爐膛爐10四周的結(jié)構(gòu)鋼材框架16，并且不會(huì)讓在多爐膛爐10四周的平臺(tái)上作業(yè)的操作工人遭受到危險(xiǎn)。
對(duì)于清潔噴槍組件40相對(duì)于噴槍進(jìn)入孔52和54的一個(gè)精確高度對(duì)準(zhǔn)能夠以譬如是雷射定位系統(tǒng)(圖中未顯示出來)來達(dá)成。在這個(gè)系統(tǒng)里，雷射源(圖中未顯示出來)被裝設(shè)在清潔噴槍組件40上面，并且至少一道雷射光束偵測(cè)范圍是配屬于承受到熱膨脹影響的爐殼12。
在清潔位置上的每一個(gè)攪拌臂34的定位對(duì)準(zhǔn)是有利地通過一個(gè)附屬于該垂直旋轉(zhuǎn)軸桿18的旋轉(zhuǎn)編碼器來達(dá)成。
權(quán)利要求
1.一種多爐膛爐，包括一個(gè)直立的圓柱形爐殼(12)；多個(gè)垂直分隔開的爐床(22)，這些爐床將所述直立的圓柱形爐殼(12)分隔成多個(gè)垂直對(duì)齊的爐腔(24)；一個(gè)垂直的旋轉(zhuǎn)軸桿(18)，該垂直旋轉(zhuǎn)軸桿(18)從中央延伸穿過所述的各個(gè)爐腔(24)；每一個(gè)所述的爐床(22)連接至少一個(gè)攪拌臂(34)，所述的攪拌臂(34)被固定到所述垂直回轉(zhuǎn)軸桿上，并且被裝設(shè)成當(dāng)攪拌臂(34)旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，能夠驅(qū)使被加工的物料越過相應(yīng)的爐床(22)移向一個(gè)設(shè)在爐床里的落料孔(30、32)，所述的被加工物料通過所述的落料孔掉落到下一層的爐床(22)；其特征在于至少一個(gè)噴槍進(jìn)入孔(52、54)被密封地連接到所述的圓柱形爐殼(12)上，且該噴槍進(jìn)入孔(52、54)沿著半徑方向通達(dá)到所述爐腔(24)的其中的一個(gè)爐腔里面；并且一個(gè)清潔噴槍組件(40、40′、40″)包括一個(gè)狹長(zhǎng)的安裝座(42)，該安裝座(42)被裝設(shè)在所述爐殼(12)的外部；以及至少一個(gè)清潔噴槍(48、50)，該至少一個(gè)清潔噴槍可滑動(dòng)的安裝在所述狹長(zhǎng)安裝座(42)上面，所述至少一個(gè)清潔噴槍(48、50)被連接到一個(gè)清潔液配送系統(tǒng)(56)，并且包括至少一個(gè)清潔噴嘴(58、60)；其中所述的至少一個(gè)的清潔噴槍(48、50)能夠被密封地導(dǎo)入通過所述的至少一個(gè)噴槍進(jìn)入孔(52、54)，通過將其沿著所述狹長(zhǎng)的安裝座(42)移動(dòng)使其沿著一個(gè)半徑方向的路線進(jìn)入到所述的爐腔(24)；并且所述的至少一個(gè)清潔噴嘴(58、60)被設(shè)置在所述清潔噴槍(48、50)上面，以便于當(dāng)所述的清潔噴槍(48、50)可滑動(dòng)的沿著所述的狹長(zhǎng)安裝座(42)移動(dòng)的時(shí)候，所述的至少一個(gè)清潔噴嘴(58、60)能夠引導(dǎo)一清潔液流流到被置放在所述半徑方向的路線附近的一個(gè)清潔位置上的攪拌臂(34)上面。
2.如權(quán)利要求1所述的多爐膛爐，其特征在于所述的清潔噴槍組件(40、40′、40″)包括一個(gè)第一清潔噴槍(48)，該第一清潔噴槍(48)可滑動(dòng)的被安裝在所述的安裝座(42)上面，以致于其能夠被引導(dǎo)通過一個(gè)設(shè)在所述圓柱形爐殼(12)里的第一噴槍進(jìn)入孔(52)，并且沿著一個(gè)半徑方向上的第一路線進(jìn)入到所述的爐腔(24)里面；一個(gè)第二清潔噴槍(50)，該第二清潔噴槍(50)可滑動(dòng)的被安裝在所述的安裝座(42)上面，以致于其能夠被引導(dǎo)通過一個(gè)設(shè)在所述圓柱形爐殼(12)里的第二噴槍進(jìn)入孔(54)，沿著一個(gè)半徑方向上的第二路線進(jìn)入到同一個(gè)爐腔(24)里面；所述的第一和第二清潔噴槍(48、50)被連接到一個(gè)清潔液配送系統(tǒng)(56)，并且分別包括至少一個(gè)清潔噴嘴(58、60)；其中，所述的半徑方向上的第一路線的決定是要能夠在所述的第一清潔噴槍(48)沿著所述的安裝座(42)移動(dòng)的時(shí)候，讓所述的第一清潔噴槍(48)的至少一個(gè)清潔噴嘴(58)能夠引導(dǎo)清潔液流到達(dá)一個(gè)位于清潔位置上的攪拌臂(34)的頂部，而所述的半徑方向上的第二路線的決定是要能夠在所述的第二清潔噴槍(50)沿著所述的安裝座(42)移動(dòng)的時(shí)候，讓所述的第二清潔噴槍(50)的至少一個(gè)清潔噴嘴(60)能夠同時(shí)地引導(dǎo)清潔液流從橫向方向到達(dá)位于相同清潔位置上的同一攪拌臂(34)的攪拌臂耙齒(36)。
3.如權(quán)利要求2所述的多爐膛爐，其特征在于所述的第一清潔噴槍(48)和所述的第二清潔噴槍(50)被裝設(shè)在一個(gè)共同的噴槍支撐托架(44)上面，而該共同噴槍支撐托架(44)可滑動(dòng)的被支撐在所述的安裝座(42)上面，且受一個(gè)被安裝在所述安裝座(42)里的循環(huán)鏈條(46)的帶動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的多爐膛爐，其特征在于所述的清潔噴槍(48、50)在其前端包括一個(gè)橫向向陣列的清潔噴嘴(58、60)。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的多爐膛爐，其特征在于所述的清潔噴槍(48、50)在其前端設(shè)有至少一個(gè)徑向清潔噴嘴(86)，該徑向清潔噴嘴(86)能夠引導(dǎo)清潔液流沿著半徑方向噴射在所述的垂直旋轉(zhuǎn)軸桿(18)上面。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的多爐膛爐，其特征在于所述的清潔噴槍(48、50)包括一個(gè)內(nèi)部的冷卻回路(76、80)。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的多爐膛爐，其特征在于所述的清潔噴槍組件(40′、40″)固定地支撐在同一個(gè)噴槍進(jìn)入孔(52、54)前方。
8.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的多爐膛爐，其特征在于一個(gè)垂直上升裝置(100)支撐著所述的清潔噴槍組件(40)，以致于該清潔噴槍組件(40)能夠被升高到不同的爐腔(24)高度，其中，所述至少一個(gè)清潔噴槍(48、50)能夠被引導(dǎo)通過一個(gè)噴槍進(jìn)入孔(52、54)進(jìn)入到在所述的不同爐腔(24)高度的各個(gè)爐腔(24)里面。
9.如權(quán)利要求8所述的多爐膛爐，其特征在于所述的安裝座(42)具有一個(gè)前端和一個(gè)后端，并且設(shè)有一個(gè)支承滾輪(112、114)，用來在其前端支撐所述的至少一個(gè)清潔噴槍(48、50)。
10.如權(quán)利要求8或9所述的多爐膛爐，其特征在于所述的清潔噴槍組件(40)可樞轉(zhuǎn)的被支撐于所述的垂直上升裝置(100)，以致于其能夠圍繞著一條介于一個(gè)操作位置和一個(gè)上升位置之間的大致垂直軸線旋轉(zhuǎn)，在所述的操作位置上的時(shí)候，所述的至少一個(gè)清潔噴槍(48、50)是大致地平行于一個(gè)噴槍進(jìn)入孔(52、54)的一條中央軸線，在所述的上升位置上的時(shí)候，所述的至少一個(gè)清潔噴槍(48、50)是大致地垂直于所述的噴槍進(jìn)入孔(52、54)的中央軸線。
11.如權(quán)利要求10所述的多爐膛爐，其特征在于所述的垂直上升裝置(100)包括一個(gè)垂直軌道組件(102)，該垂直軌道組件(102)被架設(shè)成能夠圍繞著它的垂直軸線(109)旋轉(zhuǎn)；一個(gè)上升托架(104)，該上升托架(104)可滑動(dòng)的被支撐在所述的垂直軌道組件(102)里，所述的清潔噴槍組件(40)被支撐于所述的上升托架(104)上；第一傳動(dòng)裝置(108、110)，該第一傳動(dòng)裝置(108、110)用來沿著所述的垂直軌道組件(102)移動(dòng)所述的上升托架(104)，以及第二傳動(dòng)裝置(110)，該第二傳動(dòng)裝置(110)用來旋轉(zhuǎn)所述的垂直軌道組件，使其圍繞著其垂直軸線(109)作90度的轉(zhuǎn)動(dòng)。
12.如權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的多爐膛爐，其特征在于所述的噴槍進(jìn)入孔(52、54)包括一個(gè)剛性的輸入管(62)，該輸入管(62)被連接到所述的圓柱形爐殼(12)；和一個(gè)環(huán)形噴槍密封體(64)，該環(huán)形噴槍密封體(64)通過一個(gè)氣密式可撓性接合件(66)被連接到所述的剛性的輸入管(62)。
13.如權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的多爐膛爐，其特征在于所述的噴槍進(jìn)入孔(52、54)包括一個(gè)可樞轉(zhuǎn)的密封蓋(67)。
14.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的多爐膛爐，其特征在于所述的清潔液是一種氣體/水的混合物或霧狀物。
全文摘要
一種多爐膛爐包括至少一個(gè)清潔噴槍進(jìn)入孔，噴槍進(jìn)入孔沿著半徑方向?qū)氲蕉酄t膛爐的其中的一爐腔里。一清潔噴槍組件包括一狹長(zhǎng)的安裝座和至少一可滑動(dòng)的安裝在該狹長(zhǎng)安裝座上面的清潔噴槍。每一清潔噴槍被連接到一個(gè)清潔液配送系統(tǒng)，每一清潔噴槍包括至少一個(gè)清潔噴嘴。令清潔噴槍沿著該安裝座移動(dòng)，便可使該清潔噴槍被密封地引導(dǎo)通過該噴槍進(jìn)入孔，且沿著一半徑方向的路線進(jìn)入到爐腔里面。該至少一個(gè)清潔噴嘴能夠在該清潔噴槍可滑動(dòng)的沿著該狹長(zhǎng)安裝座移動(dòng)的時(shí)候引導(dǎo)一清潔液噴射流到一個(gè)停留在徑向路線附近的清潔位置上的攪拌臂上面。
文檔編號(hào)F27B1/20GK1507551SQ02809719
公開日2004年6月23日 申請(qǐng)日期2002年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月26日
發(fā)明者帕特里克·赫特馬徹, 珍諾特·康斯布魯克, 埃德加·克雷默, 埃米爾·洛納迪, 克雷默, 康斯布魯克, 洛納迪, 帕特里克 赫特馬徹 申請(qǐng)人:保爾·沃特公司, 保爾 沃特公司