專利名稱：有色金屬回收熔煉爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬熔煉設備，特別是一種廢舊有色金屬回收、提煉用的熔煉爐。
目前，現有的有色金屬回收熔煉爐一般采用坩堝土法上馬，爐體內壁只粉刷一層普通耐火泥，隔熱差、易脫落，燃料以焦炭、原煤為主，熱值在5500--7000千卡/公斤，鼓風機直接對準爐中的焦炭或原煤進行吹風加熱，存在著散熱損耗大，熱效率低，坩堝上下之間溫差大，溶煉升溫時間長，質量難控制等弊病，同時還存在著環(huán)境污染嚴重、影響人身健康、點火麻煩等問題。
針對上述存在的問題，本實用新型的目的就是提供一種結構簡單、坩堝上下之間溫度均勻、熱效率高、點火方便、環(huán)境污染少、加熱燃料用輕烴燃料的有色金屬熔煉爐。
為實現上述目的，本實用新型的一種有色金屬回收熔煉爐，包括爐體、爐蓋、坩堝，所述的爐體內襯有耐火材料層，爐體上設有排氣通道，坩堝上口裝在爐蓋上，堝身位于爐體中，坩堝與耐火材料層之間設有加熱室，燃燒嘴位于加熱室的底部，并與燃氣管和空氣管相接。
所述的爐體內裝有支撐板，爐底與支撐板之間形成底腔室，底腔室側面開有散熱孔，燃燒嘴固定在支撐板上。
所述的爐體上裝有電子點火開關，點火頭設在燃燒嘴上。
所述的坩堝底部設有支撐腳，支撐腳支撐在支撐板上或爐底。
本實用新型的優(yōu)點在于由于爐體內襯有耐火材料層，爐體上設有排氣通道，坩堝上口裝在爐蓋上，堝身位于爐體中，坩堝與耐火材料層之間設有加熱室，燃燒嘴位于加熱室的底部，并與燃氣管和空氣管相接。使本實用新型結構簡單、坩堝上下之間溫度均勻、熱效率高、點火方便、環(huán)境污染少，可使用輕烴燃料作為熔煉爐的加熱燃料。
以下結合附圖及具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖1所示，本實用新型的一種有色金屬回收熔煉爐，包括爐體9、爐蓋1、坩堝4，爐體9內側襯有耐火材料層2，耐火材料采用輕質耐高溫抗火焰沖刷材料，爐蓋1用鑄鐵件作工作面，爐體9上設有排氣通道15，坩堝4上口裝在爐蓋1上，堝身位于爐體9中，坩堝4與耐火材料層2之間設有加熱室3，燃燒嘴7位于加熱室3的底部，燃氣管12和空氣管13與燃燒嘴7相接。
爐體9內裝有支撐板8，爐底與支撐板8之間形成底腔室14，上層為熔煉爐，下層為底腔室14，底腔室14側面開有散熱孔10，燃燒嘴7固定在支撐板8上。為方便燃氣點火，在爐體9上裝有電子點火開關11，點火頭設在燃燒嘴7上，避免了人工點火可能帶來的意外事故。為防止坩堝4倒塌，坩堝4底部設有支撐腳6，支撐腳6支撐在支撐板上或爐底。改變了原有熔煉爐只能用低熱值的焦炭或原煤，可采用新型的輕烴原料作為燃料。
權利要求1.一種有色金屬回收熔煉爐，包括爐體、爐蓋、坩堝，其特征在于所述的爐體(9)內襯有耐火材料層(2)，爐體(9)上設有排氣通道(15)，坩堝(4)上口裝在爐蓋(1)上，堝身位于爐體(9)中，坩堝(4)與耐火材料層(2)之間設有加熱室(3)，燃燒嘴(7)位于加熱室(3)的底部，并與燃氣管(12)和空氣管(13)相接。
2.根據權利要求1所述的有色金屬回收熔煉爐，其特征在于所述的爐體(9)內裝有支撐板(8)，爐底與支撐板(8)之間形成底腔室(14)，底腔室(14)側面開有散熱孔(10)，燃燒嘴(7)固定在支撐板(8)上。
3.根據權利要求1或2所述的有色金屬回收熔煉爐，其特征在于所述的爐體(9)上裝有電子點火開關(11)，點火頭設在燃燒嘴(7)上。
4.根據權利要求1所述的有色金屬回收熔煉爐，其特征在于所述的坩堝(4)底部設有支撐腳(6)，支撐腳(6)支撐在支撐板(8)上或爐底。
專利摘要本實用新型公開了一種有色金屬回收熔煉爐,它包括爐體、爐蓋、坩堝,爐體內襯有耐火材料層,爐體上設有排氣通道,坩堝上口裝在爐蓋上,堝身位于爐體中,坩堝與耐火材料層之間設有加熱室,燃燒嘴位于加熱室的底部,并與燃氣管和空氣管相接。具有結構簡單、坩堝上下之間溫度均勻、熱效率高、點火方便、環(huán)境污染少等特點,可采用輕烴燃料作為熔煉爐的加熱燃料,改變了原有熔煉爐只能用焦炭和原煤的弊病。
文檔編號F27B14/00GK2446479SQ00218889
公開日2001年9月5日 申請日期2000年8月18日 優(yōu)先權日2000年8月18日
發(fā)明者胡金高 申請人:胡金高