專利名稱：高效低噪燃?xì)馊紵^的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)馊紵鳎貏e是一種新型的燃燒頭。
現(xiàn)有技術(shù)的燃?xì)馊紵^分二種形式，一種是引射型大氣式燃燒頭，另一種是鼓風(fēng)式燃燒頭，引射型大氣式燃燒頭的燃燒時(shí)，噪聲較小，但大功率燃燒的熱效率較低，一般僅為20％左右，鼓風(fēng)式燃燒頭，雖然熱效率較高，但燃燒時(shí)噪聲較大通常在80dB(A)左右。
本實(shí)用新型的目的是為克服上述缺點(diǎn)，提供一種火力大、熱效率高、噪聲小的燃?xì)馊紵^。
本實(shí)用新型是通過以下方式來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型由外體、噴盤、噴射管、噴射孔、連接接口、腔體等所構(gòu)成，噴盤裝在外體的上面，使噴盤與外體之間形成一個(gè)密閉的環(huán)形腔體，腔體下端設(shè)置有連接接口，噴盤上設(shè)置有混合氣體噴射孔或噴射管，當(dāng)燃?xì)夂涂諝獾幕旌蠚怏w從下端噴射上來時(shí)，混合氣體受噴盤底面的阻擋而折射，與噴射上來的混合氣體再次碰撞，從而使混合氣體中的燃?xì)夂涂諝飧映浞只旌?，使燃燒頭的熱效率大大提高。
由于燃燒頭燃燒的混合氣體是在腔內(nèi)混合好的，沒有空氣強(qiáng)制與火焰混合燃燒，所以噪聲也大大的減小了。
下面通過實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
圖1、圖2、圖3分別是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
1、噴射管；2、外體；3噴盤；4連接接口；5、噴射橫孔；6、腔體；7、噴射孔。
實(shí)施例一如
圖1所示，高效低噪燃?xì)馊紵^，通過連接接口4與燃?xì)饪諝饣旌蠚怏w輸送管連接。當(dāng)燃燒器工作時(shí)，混合氣體通過輸送管連接接口4，到達(dá)噴盤3底面，由于底面的阻擋，使混合氣體折射到腔體6的四周，折射過程中又與噴上來的混合氣體相碰撞，使燃?xì)夂涂諝獾幕旌戏肿痈蛹?xì)小，更加均勻，從而使噴射孔7中噴出的混合氣體高效、低噪的燃燒。
實(shí)施例二為了提高燃燒頭的中心燃燒溫度，可將燃燒頭設(shè)計(jì)成圖2的形式，在噴盤3上設(shè)置一組噴射橫孔5，使燃燒頭的中心燃燒溫度提高，更加實(shí)用、有效。
實(shí)施例三為了使燃燒盤的熱效率更加提高，可在實(shí)施例二的基礎(chǔ)上將噴盤3上的噴射孔7改成噴射管1，由于噴射管獨(dú)立、凌空、很容易受熱，所以噴射管工作時(shí)，溫度迅速上升，達(dá)到較高的溫度，使噴出噴射管的混合氣體加熱后再燃燒，使燃燒頭的熱效率更加增高。
權(quán)利要求1.一種高效、低噪燃?xì)馊紵^，包括外體(2)、噴盤(3)、噴射管(1)、噴射孔(7)、噴射橫孔(5)、腔體(6)、連接接口(4)，其特征是所說的燃?xì)馊紵^的外體(2)上裝有噴盤(3)，噴盤(3)與外體(2)之間形成一個(gè)密閉的環(huán)形腔體(6)，下端設(shè)置有連接接口(4)；噴盤(3)底面構(gòu)成一個(gè)折射下端噴射上來的燃?xì)饪諝獾幕旌蠚怏w的阻擋面，在噴盤(3)上設(shè)置有混合氣體噴出燃燒的噴射孔(7)或噴射管(1)。
2.如權(quán)利要求1所述的高效低噪燃燒頭，其特征是噴盤(3)上設(shè)置有噴射橫孔(5)
3.如權(quán)利要求1所述的高效低噪燃燒頭，其特征是所說的噴射管是采用不銹鋼管或其它耐熱材料制成的。
專利摘要一種高效低噪燃?xì)馊紵^,包括:外體、噴盤、噴射孔或噴射管、噴射橫孔、腔體、連接接口,其特征是所說的燃燒頭的外體上裝有噴盤,噴盤與外體之間形成一個(gè)折射下端噴上來的燃?xì)饪諝獾幕旌蠚怏w的阻擋面,在噴盤上設(shè)置有混合氣體噴出燃燒的噴射孔或噴射管。
文檔編號(hào)F24C3/08GK2436835SQ0021819
公開日2001年6月27日 申請(qǐng)日期2000年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月28日
發(fā)明者徐建波 申請(qǐng)人:徐建波