一種水煤漿高效燃燒技術(shù)鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種水煤漿高效燃燒技術(shù)鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]水煤漿高效燃燒技術(shù)鍋爐，是以水煤漿為主要燃料，在爐內(nèi)燃燒放出熱量，加熱鍋內(nèi)的軟化水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。
[0003]以往水煤漿鍋爐常采用雙鍋筒縱置式結(jié)構(gòu)，此種設(shè)計為燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)，未針對水煤漿燃料特性進行任何改造。主要包括燃燒器、上鍋筒、下鍋筒、上部左右集箱、上部前集箱、上部水冷壁管、燃燼室、第一回程對流管、第二回程對流管組成，鑄鐵省煤器置于尾部煙道內(nèi)。因其結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、整裝出廠、占地少等優(yōu)點，受到用戶的青睞。但此鍋爐在結(jié)構(gòu)上還是存在有以下不足:
I.爐膛溫度低，水煤漿燃盡率低；
2.不能使水煤漿充分霧化，燃燒效率低；
3.水煤漿的燃燒方式屬于空間懸浮燃燒造成著火困難；
4.不能通過控制風量比例調(diào)節(jié)火焰形狀和直徑，造成火焰不穩(wěn)定，NOx和S02排放較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于以上內(nèi)容，本發(fā)明提供了一種降低排煙溫度、提高鍋爐熱效率、節(jié)能且環(huán)保的目的水煤漿高效燃燒技術(shù)鍋爐。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種水煤漿高效燃燒技術(shù)鍋爐，包括燃燒室、上鍋筒、下鍋筒、上部左右集箱、上部前集箱、上部后集箱、上部水冷壁箱、擋火墻、燃燼室、第一回程對流管、第二回程對流管、管式空氣預熱器和鑄鐵省煤器;所述燃燒室包括燃燒室本體、燃燒器、下部集箱和下部水冷壁管；所述下部集箱和下部水冷壁管位于所述燃燒室本體內(nèi)部;所述燃燒器位于所述燃燒室本體的左側(cè);所述上部水冷壁箱、擋火墻、燃燼室、第一回程對流管、第二回程對流管位于所述上鍋筒和所述下鍋筒之間;所述上部水冷壁箱、擋火墻、燃燼室、第一回程對流管、第二回程對流管依次從左到右分布;所述上部左右集箱、上部前集箱、上部后集箱依次從左到右分布在所述下鍋筒的左側(cè);所述管式空氣預熱器一端連接所述第二回程對流管，另一端連接所述鑄鐵省煤器。
[0006]其進一步特征如下:
所述上部左右集箱和下部集箱連接形成整體結(jié)構(gòu)。
[0007]所述鑄鐵省煤器的外表面設(shè)有鰭片和肋片。
[0008]由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列有益效果:
I.強化水煤漿的空間燃燒，調(diào)高水煤漿的燃盡率；
2.提高爐膛溫度改善燃燒條件；
3.根據(jù)風量比例調(diào)節(jié)火焰形狀和直徑，使火焰處于最佳燃燒狀態(tài)，從而控制NOx生成，減少大氣污染，水煤漿S02的排放指標可達350mg/m3，NOx的排放指標可達到260mg/m3，其中S02排放指標遠低于普通水煤漿鍋爐800mg/m3的排放數(shù)據(jù)；
4.提高了爐膛溫度和燃料的利用率，并在鍋爐尾部設(shè)置省煤器，空氣預熱器以降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率，鍋爐排煙熱損失相比普通水煤漿燃燒技術(shù)的鍋爐有顯著降低，爐膛溫度提高近100°C，排煙溫度降至130°C以下，可提高鍋爐熱效率近3%。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1是本發(fā)明一種水煤漿高效燃燒技術(shù)鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明的內(nèi)容做進一步的詳細說明:
參閱圖1，一種水煤漿高效燃燒技術(shù)鍋爐，包括燃燒室4、上鍋筒5、下鍋筒6、上部左右集箱7、上部前集箱8、上部后集箱9、上部水冷壁箱10、擋火墻11、燃燼室12、第一回程對流管13、第二回程對流管14、管式空氣預熱器15和鑄鐵省煤器16;所述燃燒室包括燃燒室本體、燃燒器1、下部集箱2和下部水冷壁管3;所述下部集箱和下部水冷壁管位于所述燃燒室本體內(nèi)部;所述燃燒器位于所述燃燒室本體的左側(cè);所述上部水冷壁箱、擋火墻、燃燼室、第一回程對流管、第二回程對流管位于所述上鍋筒和所述下鍋筒之間；所述上部水冷壁箱、擋火墻、燃燼室、第一回程對流管、第二回程對流管依次從左到右分布;所述上部左右集箱、上部前集箱、上部后集箱依次從左到右分布在所述下鍋筒的左側(cè);所述管式空氣預熱器一端連接所述第二回程對流管，另一端連接所述鑄鐵省煤器。所述上部左右集箱和下部集箱連接形成整體結(jié)構(gòu)。所述鑄鐵省煤器的外表面設(shè)有鰭片和肋片。
[0012]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種水煤漿高效燃燒技術(shù)鍋爐，其特征在于:包括燃燒室、上鍋筒、下鍋筒、上部左右集箱、上部前集箱、上部后集箱、上部水冷壁箱、擋火墻、燃燼室、第一回程對流管、第二回程對流管、管式空氣預熱器和鑄鐵省煤器； 所述燃燒室包括燃燒室本體、燃燒器、下部集箱和下部水冷壁管;所述下部集箱和下部水冷壁管位于所述燃燒室本體內(nèi)部;所述燃燒器位于所述燃燒室本體的左側(cè)； 所述上部水冷壁箱、擋火墻、燃燼室、第一回程對流管、第二回程對流管位于所述上鍋筒和所述下鍋筒之間;所述上部水冷壁箱、擋火墻、燃燼室、第一回程對流管、第二回程對流管依次從左到右分布； 所述上部左右集箱、上部前集箱、上部后集箱依次從左到右分布在所述下鍋筒的左側(cè)； 所述管式空氣預熱器一端連接所述第二回程對流管，另一端連接所述鑄鐵省煤器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水煤漿高效燃燒技術(shù)鍋爐，其特征在于:所述上部左右集箱和下部集箱連接形成整體結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水煤漿高效燃燒技術(shù)鍋爐，其特征在于:所述鑄鐵省煤器的外表面設(shè)有鰭片和肋片。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水煤漿高效燃燒技術(shù)鍋爐，包括燃燒室、上鍋筒、下鍋筒、上部左右集箱、上部前集箱、上部后集箱、上部水冷壁箱、擋火墻、燃燼室、第一回程對流管、第二回程對流管、管式空氣預熱器和鑄鐵省煤器；所述燃燒室包括燃燒室本體、燃燒器、下部集箱和下部水冷壁管；所述下部集箱和下部水冷壁管位于所述燃燒室本體內(nèi)部；所述燃燒器位于所述燃燒室本體的左側(cè)。有益效果：1.強化水煤漿的空間燃燒，調(diào)高水煤漿的燃盡率；2.提高爐膛溫度改善燃燒條件。
【IPC分類】F23C10/00, F22B31/08
【公開號】CN105588103
【申請?zhí)枴緾N201610093847
【發(fā)明人】吳行躍, 秦志強, 蒲小菊
【申請人】大震鍋爐工業(yè)（昆山）有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年2月22日