一種熱風(fēng)爐燃料氣氣液分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱風(fēng)爐燃料氣氣液分離裝置，由裝置本體構(gòu)成，所述裝置本體包括設(shè)置在熱風(fēng)爐前主管線上的氣液分離罐，所述氣液分離罐的側(cè)部和頂部分別設(shè)置有進(jìn)氣液分離罐管線和出氣液分離罐管線，所述氣液分離罐的底部設(shè)置有凝水出口管線，所述凝水出口管線上依次設(shè)有總閥和第一手閥，凝水出口管線還設(shè)置有與所述第一手閥相并列的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥；所述氣液分離罐的側(cè)壁設(shè)置有遠(yuǎn)傳液位計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)。本實(shí)用新型裝置可以保證磨煤干燥系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運(yùn)行，有效控制系統(tǒng)煤粉水份。
【專利說明】
一種熱風(fēng)爐燃料氣氣液分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及殼牌粉煤氣化領(lǐng)域，尤其涉及一種熱風(fēng)爐燃料氣氣液分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]SHELL干煤粉氣化工藝是由荷蘭于上世紀(jì)70年代研發(fā)成功，并成功應(yīng)用于熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目，90年代中期引進(jìn)我國(guó)，目前已經(jīng)有23套氣化爐落戶我國(guó)，該技術(shù)的引進(jìn)對(duì)我國(guó)煤化工產(chǎn)業(yè)有著極其深遠(yuǎn)的影響。該氣化爐是以煤粉和氧氣為原料，主要用來生產(chǎn)化工原料合成氣和工業(yè)用燃料氣，具有單爐生產(chǎn)能力大、氣化效率高、安全和環(huán)保等顯著優(yōu)點(diǎn)，在業(yè)內(nèi)有明顯的竟?fàn)巸?yōu)勢(shì)和推廣潛力。
[0003]Shell煤氣化磨煤干燥系統(tǒng)制備合格煤粉要求煤粉水份<2%，主要干燥設(shè)備是熱風(fēng)爐(F-1101A/B)，其為安裝在框架內(nèi)的臥式圓筒爐，每臺(tái)爐子配一臺(tái)燃燒器，燃燒器帶有長(zhǎng)明燈、電子點(diǎn)火器及火焰監(jiān)測(cè)器等。爐子殼體材料為碳鋼，爐子內(nèi)襯耐火材料;助燃空氣通過風(fēng)機(jī)(K一 1101A/B)送入爐頭的燃燒器，燃燒風(fēng)管線上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)熱風(fēng)爐的熱負(fù)荷調(diào)節(jié)空氣的供給量。燃料采用燃料氣、粗合成氣或柴油，點(diǎn)火和長(zhǎng)明燈采用天然氣為燃料。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c干燥完煤粉后的循環(huán)惰性氣體均勻混合后進(jìn)入磨煤機(jī)，使煤粉中的水分<2%。磨煤?jiǎn)卧獰犸L(fēng)爐配燒合成氣和燃料氣時(shí)，由于合成氣中水蒸氣含量20%左右，在管線中冷凝后進(jìn)入熱風(fēng)爐爐頭時(shí)，容易使熱風(fēng)爐長(zhǎng)明燈火檢和主火檢熄滅，直接導(dǎo)致熱風(fēng)爐由于火檢沒有而跳車，影響磨煤系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可以保證磨煤干燥系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運(yùn)行，有效控制系統(tǒng)煤粉水份的一種改進(jìn)熱風(fēng)爐燃料氣氣液分離裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種熱風(fēng)爐燃料氣氣液分離裝置，由裝置本體構(gòu)成，所述裝置本體包括設(shè)置在熱風(fēng)爐前主管線上的氣液分離罐，所述氣液分離罐的側(cè)部和頂部分別設(shè)置有進(jìn)氣液分離罐管線和出氣液分離罐管線，所述氣液分離罐的底部設(shè)置有凝水出口管線，所述凝水出口管線上依次設(shè)有總閥和第一手閥，凝水出口管線還設(shè)置有與所述第一手閥相并列的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥;所述氣液分離罐的側(cè)壁設(shè)置有遠(yuǎn)傳液位計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)。
[0007]所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的前方和后方分別設(shè)置有第二手閥和第三手閥。
[0008]所述氣液分離罐的側(cè)壁還設(shè)置有壓力表。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案所帶來的有益效果是:
[0010]1.本實(shí)用新型氣液分離罐設(shè)置在在燃料氣管線進(jìn)熱風(fēng)爐前的主管上，用于將燃料氣/合成氣中冷凝液分離出來，既解決了熱風(fēng)爐燃燒的穩(wěn)定性，同時(shí)也增加了燃料氣/合成氣的配燒量，降低了柴油的消耗，使磨煤干燥系統(tǒng)生產(chǎn)更加穩(wěn)定。
[0011]2.本實(shí)用新型氣液分離罐的側(cè)壁設(shè)置有遠(yuǎn)傳液位計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)和調(diào)節(jié)冷凝液蓬排出的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，方便快捷。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記:1_進(jìn)氣液分離罐管線2-出氣液分離罐管線3-凝水出口管線4-總閥
5-氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥6-第二手閥7-第三手閥8-第一手閥9-壓力表10-現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)11-遠(yuǎn)傳液位計(jì)
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0015]如圖1所示，一種熱風(fēng)爐燃料氣氣液分離裝置，包括設(shè)置在熱風(fēng)爐前主管線上的氣液分離罐，氣體主要為燃料氣或合成氣，氣液分離罐的側(cè)部和頂部分別設(shè)置有進(jìn)氣液分離罐管線I和出氣液分離罐管線2，氣液分離罐的底部設(shè)置有凝水出口管線3，凝水出口管線3上依次設(shè)有總閥4和第一手閥8，凝水出口管線3還設(shè)置有與所述第一手閥8相并列的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥5，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥5的前方和后方分別設(shè)置有第二手閥6和第三手閥7。本實(shí)施例中第一手閥8作為副線，氣液分離罐的側(cè)壁設(shè)置有現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)10和遠(yuǎn)傳液位計(jì)11，其中遠(yuǎn)傳液位計(jì)11引入DCS操作畫面，操作人員可在DCS畫面上監(jiān)控氣液分離罐液位。同時(shí)氣液分離罐的罐體上安裝有壓力表9，能夠顯示氣液分離罐內(nèi)的壓力。
[0016]本裝置的具體的操作步驟為:打開總閥4、第二手閥6和第三手閥7，關(guān)閉第一手閥
8。通過氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥5，控制氣液分離罐液位，當(dāng)液位高時(shí)打開啟動(dòng)調(diào)節(jié)閥5，液位低時(shí)關(guān)閉啟調(diào)節(jié)閥5。
[0017]通過上述改進(jìn)，當(dāng)熱風(fēng)爐配燒燃料氣/合成氣時(shí)長(zhǎng)明燈火檢和主火檢穩(wěn)定，對(duì)磨煤系統(tǒng)的穩(wěn)定帶來了保障。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱風(fēng)爐燃料氣氣液分離裝置，由裝置本體構(gòu)成，其特征在于，所述裝置本體包括設(shè)置在熱風(fēng)爐前主管線上的氣液分離罐，所述氣液分離罐的側(cè)部和頂部分別設(shè)置有進(jìn)氣液分離罐管線和出氣液分離罐管線，所述氣液分離罐的底部設(shè)置有凝水出口管線，所述凝水出口管線上依次設(shè)有總閥和第一手閥，凝水出口管線還設(shè)置有與所述第一手閥相并列的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥;所述氣液分離罐的側(cè)壁設(shè)置有遠(yuǎn)傳液位計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種熱風(fēng)爐燃料氣氣液分離裝置，其特征在于，所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的前方和后方分別設(shè)置有第二手閥和第三手閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種熱風(fēng)爐燃料氣氣液分離裝置，其特征在于，所述氣液分離罐的側(cè)壁還設(shè)置有壓力表。
【文檔編號(hào)】F23K5/00GK205535914SQ201620237797
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】朱亮, 陳基軍, 田海明, 張鳳羽
【申請(qǐng)人】天津渤化永利化工股份有限公司