用煙氣冷凝裝置實(shí)現(xiàn)煙氣冷凝，以降低煙氣中的有害氣體(例如SOJP N0X等)的含量。具體來說，在S1中，煙氣冷凝裝置可利用待加熱工質(zhì)或助燃空氣與煙氣進(jìn)行換熱。另外，本發(fā)明還可以對(duì)燃?xì)忮仩t煙氣余熱進(jìn)行回收利用。煙氣回收之后，可將煙氣余熱應(yīng)用在本系統(tǒng)中，或者利用在其他系統(tǒng)中，以實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣的回收利用。
[0052]在利用待加熱工質(zhì)或助燃空氣與煙氣進(jìn)行換熱之后，可以降低排煙溫度，將煙氣的溫度會(huì)降低到冷凝點(diǎn)之下，使煙氣中的水蒸氣冷凝，并且利用冷凝水降低煙氣中SOJPN0X等有害氣體的含量。
[0053]具體來說，本發(fā)明利用煙氣冷凝裝置對(duì)煙氣進(jìn)行降溫，以降低排煙溫度，減少排煙損失，提高鍋爐的熱效率，并且利用煙氣冷凝裝置實(shí)現(xiàn)煙氣冷凝之后，利用冷凝水可以降低煙氣中的有害氣體(例如S0,N0^)的含量，減少有害污染物的排放，并且能較大程度上減輕對(duì)環(huán)境的熱污染。
[0054]S2，將經(jīng)過冷凝降溫后的所述煙氣送入0)2捕集裝置，對(duì)所述煙氣中的C02進(jìn)行捕集。
[0055]在一種可能的實(shí)施方式中，在C02捕集過程中，是利用醇胺溶液對(duì)所述煙氣中的C02進(jìn)行吸收和解吸，將所述煙氣中的C0 2進(jìn)行捕集。
[0056]在一種可能的實(shí)施方式中，在C02捕集過程中，還需要加熱裝置，使醇胺溶液達(dá)到解吸溫度。
[0057]當(dāng)對(duì)C02進(jìn)行吸收和解吸之后，就可以對(duì)解吸出的0)2進(jìn)行回收，降低碳排放量，盡量避免將0)2排放到大氣中，以減輕大氣中的污染物排放。
[0058]S3，將經(jīng)過捕集之后的所述煙氣送入脫硫脫硝裝置，以除去所述煙氣中剩余的S0X和所述煙氣中剩余的N0X。
[0059]由于在S1中已經(jīng)降低了煙氣中SO# NO x等有害氣體的含量，因此，此處的目的是使用脫硫脫硝裝置進(jìn)一步除去煙氣中剩余的S0JP煙氣中剩余的N0 χ0
[0060]在脫硫的過程中，可使用吸收、吸附或化學(xué)反應(yīng)的方法，以除去煙氣中剩余的S0X。
[0061]在脫硝的過程中，可以有多種方式脫硝，例如常規(guī)的利用選擇性非催化還原法SCR方法或選擇性催還還原法SNCR方法進(jìn)行脫硝。當(dāng)然也可以采用其他的方式進(jìn)行脫硝，例如^^^冷凍結(jié)晶+SCR(或SNCR)方法；或吸收吸附+SCR(或SNCR)方法進(jìn)行脫硝，以除去煙氣中剩余的N0X。
[0062]具體來說，在^^^冷凍結(jié)晶+SCR(或SNCR)方法中，則煙氣在脫硝過程中，脫硫脫硝裝置連接有啤結(jié)晶器，利用氣固分離的原理將N2和NOx分離后，再對(duì)結(jié)晶的NO x采用SCR或SNCR方法進(jìn)行脫硝處理。這種脫硝方式和常規(guī)的脫硝方法(SCR方法或SNCR方法)相比時(shí)，由于先利用氣固分離的原理將隊(duì)和NO x分離，可以使N 2 (氣體)和NOx (結(jié)晶)徹底分離，再對(duì)結(jié)晶的N0J兌硝，從而可以避免NOx在脫硝時(shí)呈氣態(tài)四處飛散，能夠提高脫硝的脫除率，盡可能的除去有害氣體中的N0X。
[0063]在吸收吸附+SCR(或SNCR)方法進(jìn)行脫硝時(shí)，則煙氣在脫硝過程中，所述脫硫脫硝裝置連接有N0X吸收吸附裝置，利用物理吸附和化學(xué)中和反應(yīng)的原理將煙氣中的NO x去除，再對(duì)吸收吸附的^^^采用SCR或SNCR方法進(jìn)行脫硝處理。這種脫硝方式和常規(guī)的脫硝方法相比時(shí)，由于先利用物理吸附和化學(xué)中和反應(yīng)的原理將煙氣中的N0X去除，然后再使用SCR或SNCR方法進(jìn)一步脫硝，因此可以提高脫硝的脫除率，盡可能的除去有害氣體中的N0X。
[0064]S4，對(duì)經(jīng)過脫硫脫硝處理后的所述煙氣中的N2進(jìn)行回收。
[0065]經(jīng)過脫硝處理后的煙氣，其中隊(duì)的含量在95%，可直接對(duì)1進(jìn)行回收。而回收N2的主要目的也是減輕大氣中的污染物排放，進(jìn)而最終實(shí)現(xiàn)煙氣全回收處理。
[0066]S5，分別對(duì)捕集的(:02和回收的N 2進(jìn)行液化。
[0067]具體來說，在對(duì)C02進(jìn)行液化時(shí):可將所述捕集的0)2經(jīng)過降溫和加壓，使所述捕集的C(V液化。
[0068]在對(duì)N2進(jìn)行液化時(shí):可將所述回收的N 2經(jīng)過降溫和加壓，使所述回收的N 2液化。
[0069]S6，分別將液態(tài)的0)2和液態(tài)的N 2注入油井采油，以獲得所述原油，供煉油所用。
[0070]在具體的實(shí)施過程中，將液態(tài)的0)2和液態(tài)的N 2注入油井采油包括兩種方式:
[0071]第一種方式，加壓冷注采油。第一種方式主要是對(duì)液態(tài)0)2和液態(tài)的NdP壓后注入油井采油。具體來說，先利用第一低溫液體栗分別對(duì)所述液態(tài)的C02和所述液態(tài)的N 2加壓；然后分別將加壓后的液態(tài)C02和加壓后的液態(tài)的N2注入所述油井采油。
[0072]第二種方式，加壓熱注采油。第二種方式主要是對(duì)液態(tài)0)2和液態(tài)的Ν2Μ壓后再升溫(例如將其升至常溫)，再注入油井采油。具體來說，先利用第二低溫液體栗分別對(duì)所述液態(tài)的C02和所述液態(tài)的N 2加壓。再通過加熱裝置分別加熱所述液態(tài)的C0 2和所述液態(tài)的N2。再將升溫后的液態(tài)的C02和升溫后的液態(tài)的N2注入所述油井采油。
[0073]下面請(qǐng)參看圖2，是本發(fā)明提供的循環(huán)利用燃?xì)忮仩t煙氣的工藝流程圖。
[0074]在石油煉化之后產(chǎn)生的煙氣，可以通過煙氣冷凝、C02捕集、脫硫脫硝、N 2回收等過程除去煙氣中的有害氣體。然后將co2、N2液化，通過加壓冷注采油或者加壓熱注采油的方式，注入油井開采原油。采集的原油又可以進(jìn)行石油煉化，以達(dá)到循環(huán)利用燃?xì)忮仩t煙氣的過程。另外，在加壓冷注采油中，是對(duì)液體co2、隊(duì)加壓之后，通過注井采油碳埋存的方式注入油井采油。在加壓熱注采油中，是對(duì)液體co2、N2加壓，然后對(duì)液體C0 2、N2升溫，然后再通過注井采油碳埋存的方式注入油井采油。
[0075]以上便是本發(fā)明提供的循環(huán)利用燃?xì)忮仩t煙氣的方法的實(shí)施過程，既實(shí)現(xiàn)了石油煉化企業(yè)燃?xì)鉅t煙氣的余熱利用，又消除了 NOx和SOx的排放，并實(shí)現(xiàn)了 0)2和1的捕集和回收，最后還將回收的0)2和N2注入油井用于采油，提升了石油開采企業(yè)的原油采出率并且實(shí)現(xiàn)了碳埋存，從而使整個(gè)系統(tǒng)中的所有能源和資源得到了最大限度的利用，具有體系完整，節(jié)能環(huán)保，降低污染的優(yōu)點(diǎn)。
[0076]基于統(tǒng)一發(fā)明構(gòu)思，下面的實(shí)施例介紹一種循環(huán)利用燃?xì)忮仩t煙氣的系統(tǒng)。
[0077]具體請(qǐng)參看圖3，本發(fā)明提供的系統(tǒng)具體包括:依次連接的燃?xì)忮仩t1、煙氣冷凝裝置2、C02捕集裝置3、脫硫脫硝裝置4、N2回收裝置5、液化裝置6、第一輸送裝置7。
[0078]另外，該系統(tǒng)還可以包括油井15和第二輸送裝置16。其中，所述第一輸送裝置和油井15連接，可通過第二輸送裝置16將輸出的所述原油運(yùn)輸至所述燃?xì)忮仩t進(jìn)行煉化；
[0079]所述燃?xì)忮仩t，用于煉化通過所述第二輸送裝置16從油井15中輸出的所述原油，并且排出煉化所述原油時(shí)產(chǎn)生的燃?xì)忮仩t煙氣；
[0080]所述煙氣冷凝裝置2，用于降低所述燃?xì)忮仩t1煙氣的排煙溫度，使所述煙氣中的水蒸氣冷凝，以利用冷凝水降低所述煙氣中的有害氣體的含量。
[0081]所述C02捕集裝置3，用于將經(jīng)過冷凝降溫后的所述煙氣送入所述C02捕集裝置3之后，對(duì)所述煙氣中的C02進(jìn)行捕集。
[0082]所述脫硫脫硝裝置4，用于將經(jīng)過捕集之后的所述煙氣送入脫硫脫硝裝置4之后，除去所述煙氣中剩余的S0X和所述煙氣中剩余的N0 χ0
[0083]所述N2回收裝置5，用于對(duì)經(jīng)過脫硫脫硝處理后的所述煙氣中的N2進(jìn)行回收。
[0084]所述液化裝置6，用于分別對(duì)捕集的C02和回收的N2進(jìn)行液化。
[0085]具體來說，所述液化裝置6包括第一降溫裝置8和第一加壓裝置9。
[0086]所述第一降溫裝置8和所述第一加壓裝置9，用于將所述捕集的C02經(jīng)過降溫和加壓，使所述捕集的C(V液化。
[0087]另外，所述液化裝置6包括第二降溫裝置10和第二加壓裝置11。
[0088]所述第二降溫裝置10和所述第二加壓裝置11，還用于將所述回收的隊(duì)經(jīng)過降溫和加壓，使所述回收的N2液化。
[0089]應(yīng)當(dāng)注意的是，為了區(qū)分C(V液化的裝