一種循環(huán)利用燃?xì)忮仩t煙氣的方法及系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及節(jié)能減排技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種循環(huán)利用燃?xì)忮仩t煙氣的方法及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，碳減排成為日益關(guān)注的課題，例如我國承諾的碳減排目標(biāo):未來五年中國碳排量強(qiáng)度下降16%?17%，到2020年單位⑶P的C02排放強(qiáng)度在2005年水平上減少40%?45%。并且國家極為重視CCUS(碳捕獲、利用與封存)技術(shù)并為其研發(fā)和示范開展了一系列工作。因此，目前的碳減排的壓力巨大。
[0003]而作為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展支柱的石油企業(yè)，在生產(chǎn)能源的同時(shí)也會(huì)帶來巨大的能源消耗，較高的碳排放水平已經(jīng)成為制約企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素。例如，上游業(yè)務(wù)主要消耗的是電力，而電目前主要來自于煤炭發(fā)電，發(fā)電的過程就是C02排放的過程；同時(shí)，下游煉油化工業(yè)務(wù)也需要消耗大量的燃料，其中燃燒的過程也會(huì)帶來大量C02排放。從而導(dǎo)致大氣中C02的含量增加，增加了污染物排放，對(duì)環(huán)境也造成了較大的污染，從而危害生態(tài)環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明了提供了一種循環(huán)利用燃?xì)忮仩t煙氣的方法及系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有的大氣中C02排放過量從而危害生態(tài)環(huán)境的技術(shù)問題。
[0005]針對(duì)解決上述問題，本發(fā)明提供了一種循環(huán)利用燃?xì)忮仩t煙氣的方法，包括以下步驟:
[0006]S1，降低燃?xì)忮仩t煙氣的排煙溫度，使所述煙氣中的水蒸氣冷凝，以利用冷凝水降低所述煙氣中的有害氣體的含量；其中，所述燃?xì)忮仩t煙氣具體是由煉化原油時(shí)產(chǎn)生的煙氣;
[0007]S2，將經(jīng)過冷凝降溫后的所述煙氣送入0)2捕集裝置，對(duì)所述煙氣中的C02進(jìn)行捕集;
[0008]S3，將經(jīng)過捕集之后的所述煙氣送入脫硫脫硝裝置，以除去所述煙氣中剩余的S0X和所述煙氣中剩余的N0X;
[0009]S4，對(duì)經(jīng)過脫硫脫硝處理后的所述煙氣中的隊(duì)進(jìn)行回收；
[0010]S5，分別對(duì)捕集的0)2和回收的N 2進(jìn)行液化；
[0011]S6，分別將液態(tài)的0)2和液態(tài)的?注入油井采油，以獲得所述原油，供煉油所用。
[0012]優(yōu)選的，所述S5中的步驟具體為:
[0013]將所述捕集的0)2經(jīng)過降溫和加壓，使所述捕集的C02液化；
[0014]將所述回收的隊(duì)經(jīng)過降溫和加壓，使所述回收的N 2液化。
[0015]優(yōu)選的，所述S6中的步驟具體為:
[0016]利用第一低溫液體栗分別對(duì)所述液態(tài)的C02和所述液態(tài)的N 2加壓；
[0017]分別將加壓后的液態(tài)C02和加壓后的液態(tài)的N 2注入所述油井采油。
[0018]優(yōu)選的，所述S6中的步驟具體為:
[0019]利用第二低溫液體栗分別對(duì)所述液態(tài)的C02和所述液態(tài)的N 2加壓；
[0020]通過加熱裝置分別加熱所述液態(tài)的C02和所述液態(tài)的N 2；
[0021]將升溫后的液態(tài)的C02和升溫后的液態(tài)的N2注入所述油井采油。
[0022]本發(fā)明提供了一種循環(huán)利用燃?xì)忮仩t煙氣的系統(tǒng)，包括依次連接的燃?xì)忮仩t、煙氣冷凝裝置、0)2捕集裝置、脫硫脫硝裝置、1回收裝置、液化裝置、第一輸送裝置；其中，所述第一輸送裝置和油井連接，所述油井可通過第二輸送裝置將輸出的所述原油運(yùn)輸至所述燃?xì)忮仩t進(jìn)行煉化；
[0023]所述燃?xì)忮仩t，用于煉化通過所述第二輸送裝置從油井中輸出的所述原油，并且排出煉化所述原油時(shí)產(chǎn)生的燃?xì)忮仩t煙氣；
[0024]所述煙氣冷凝裝置，用于降低所述燃?xì)忮仩t煙氣的排煙溫度，使所述煙氣中的水蒸氣冷凝，以利用冷凝水降低所述煙氣中的有害氣體的含量；
[0025]所述0)2捕集裝置，用于將經(jīng)過冷凝降溫后的所述煙氣送入所述C0 2捕集裝置之后，對(duì)所述煙氣中的0)2進(jìn)行捕集；
[0026]所述脫硫脫硝裝置，用于將經(jīng)過捕集之后的所述煙氣送入脫硫脫硝裝置之后，除去所述煙氣中剩余的S0X和所述煙氣中剩余的NO x;
[0027]所述N2回收裝置，用于對(duì)經(jīng)過脫硫脫硝處理后的所述煙氣中的N 2進(jìn)行回收；
[0028]所述液化裝置，用于分別對(duì)捕集的0)2和回收的N 2進(jìn)行液化；
[0029]所述第一輸送裝置，用于分別將液態(tài)的0)2和液態(tài)的N2注入所述油井采油，以獲得所述原油，并通過所述第二輸送裝置輸送給所述燃?xì)忮仩t繼續(xù)煉化。
[0030]優(yōu)選的，所述液化裝置包括第一降溫裝置和第一加壓裝置；
[0031]所述第一降溫裝置和所述第一加壓裝置，用于將所述捕集的C02經(jīng)過降溫和加壓，使所述捕集的C(V液化。
[0032]優(yōu)選的，所述液化裝置包括第二降溫裝置和第二加壓裝置；
[0033]所述第二降溫裝置和所述第二加壓裝置，還用于將所述回收的隊(duì)經(jīng)過降溫和加壓，使所述回收的隊(duì)液化。
[0034]優(yōu)選的，所述系統(tǒng)還包括:第一低溫液體栗；
[0035]所述第一低溫液體栗，用于分別對(duì)所述液態(tài)的C02和所述液態(tài)的N 2加壓；
[0036]所述第一輸送裝置，用于分別將加壓后的液態(tài)C02和加壓后的液態(tài)的N 2注入所述油井采油。
[0037]優(yōu)選的，所述系統(tǒng)還包括:
[0038]第二低溫液體栗，用于分別對(duì)所述液態(tài)的C02和所述液態(tài)的N 2加壓；
[0039]加熱裝置，用于分別加熱所述液態(tài)的C02和所述液態(tài)的N 2；
[0040]所述第一輸送裝置，用于將升溫后的液態(tài)的C02和升溫后的液態(tài)的N 2注入所述油井采油。
[0041]通過本發(fā)明的一個(gè)或者多個(gè)技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果或者優(yōu)點(diǎn):
[0042]本發(fā)明提供了一種循環(huán)利用燃?xì)忮仩t煙氣的方法及系統(tǒng)，先由煉油產(chǎn)生的降低燃?xì)忮仩t煙氣的排煙溫度，用以利用冷凝水降低所述煙氣中的有害氣體的含量，然后對(duì)所述煙氣中的C02進(jìn)行回收；然后在使用脫硫脫硝裝置除去所述煙氣中剩余的SOx和煙氣中剩余的N0X，以此消除嘰和SO x的排放；然后對(duì)N2進(jìn)行回收，實(shí)現(xiàn)了 C0 2和N 2的捕集和回收，最后還將捕集的0)2和回收的化注入油井采油，以獲得原油繼續(xù)煉化，提升了石油開采企業(yè)的原油采出率并且實(shí)現(xiàn)了碳埋存，并且系統(tǒng)中燃?xì)忮仩t煙氣可循環(huán)利用進(jìn)行采油，使系統(tǒng)中從而使整個(gè)系統(tǒng)中的所有能源和資源得到了最大限度的利用，具有體系完整，節(jié)能環(huán)保，降低污染的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0043]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中一種循環(huán)利用燃?xì)忮仩t煙氣的方法的實(shí)施過程圖；
[0044]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中循環(huán)利用燃?xì)忮仩t煙氣的工藝流程圖；
[0045]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中一種循環(huán)利用燃?xì)忮仩t煙氣的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
[0046]附圖標(biāo)記說明:燃?xì)忮仩t1、煙氣冷凝裝置2、C02捕集裝置3、脫硫脫硝裝置4、N2回收裝置5、液化裝置6、第一輸送裝置7、第一降溫裝置8、第一加壓裝置9、第二降溫裝置
10、第二加壓裝置11、第一低溫液體栗12、第二低溫液體栗13、加熱裝置14、油井15、第二輸送裝置16。
【具體實(shí)施方式】
[0047]本發(fā)明的目的在于提供一種循環(huán)利用燃?xì)忮仩t煙氣的方法及系統(tǒng)，用以實(shí)現(xiàn)S0X (包括SO、S02、S03)和N0X (包括NOp N02)等有害物質(zhì)的零排放，實(shí)現(xiàn)碳捕集和氮?dú)饣厥詹⒉都腃02和回收的N2注入油井用于采油，提升了石油開采企業(yè)的原油采出率并且實(shí)現(xiàn)了碳埋存，具有節(jié)能環(huán)保和降低污染的優(yōu)點(diǎn)。
[0048]為了使本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中的技術(shù)人員更清楚地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖，通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作詳細(xì)描述。
[0049]下面請(qǐng)參看圖1，是本發(fā)明提供的循環(huán)利用燃?xì)忮仩t煙氣的方法的實(shí)施過程圖，包括以下步驟:
[0050]S1，降低燃?xì)忮仩t煙氣的排煙溫度，使所述煙氣中的水蒸氣冷凝，以利用冷凝水降低所述煙氣中的有害氣體的含量。
[0051]在本發(fā)明的實(shí)施過程中，所述燃?xì)忮仩t煙氣具體是由煉化原油時(shí)產(chǎn)生的煙氣。S1的主要目的是利