專利名稱：集中換熱式熱管換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱交換設(shè)備，屬于熱管換熱器，廣泛應(yīng)用于電力、化工、輕工等工業(yè)，尤其是采暖工業(yè)。
熱管換熱器是由根據(jù)不同的使用條件制造出相應(yīng)的單支直管，再將單支直管組合在一起，構(gòu)成普通的熱管換熱器。傳統(tǒng)的熱管換熱器，每臺只適用兩種相同或不同介質(zhì)之間的熱交換，如果雖為兩種介質(zhì)進行熱交換，但由于受熱介質(zhì)參數(shù)不同，使用條件不同或者是超過兩種介質(zhì)之間的熱交換，則必須使用兩臺以上熱管換熱器才能實現(xiàn)。這樣必然使其換熱工藝流程復(fù)雜，占地面積大，成本高，使用維修不方便。
鑒于存在的這些問題，本實用新型的目的是設(shè)計一種換熱工藝流程簡單、占地面積小、成本低、使用維修方便的集中換熱式熱管換熱器。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)措施是一種集中換熱式熱管換熱器，是由熱管(1)、殼體(2)、上端板(3)、下端板(4)、冷熱介質(zhì)隔板(5)、加熱介質(zhì)入口(7)、加熱介質(zhì)出口(8)、受熱介質(zhì)入口(9)、受熱介質(zhì)出口(10)組成的，其中，熱管(1)是由多根兩頭封閉的單支直管豎向按任意位置均勻平行排列組成的，每根直管與水平的夾角必在25—90度，管內(nèi)根據(jù)需要裝有部分不同載體，管內(nèi)剩余空間抽成真空，熱管(1)分別與上端板(3)、下端板(4)、冷熱介質(zhì)隔板(5)焊接連接；其特征是在換熱器的受熱部位分別加設(shè)受熱介質(zhì)分離隔板(6)和受熱介質(zhì)的入口(11)、出口(12)，此隔板(6)與熱管(1)和外殼(2)焊接連接。
以下結(jié)合附圖和實施例，介紹本實用新型所述的集中換熱式熱管換熱器的詳細結(jié)構(gòu)和應(yīng)用原理及操作過程(以兩種介質(zhì)均為水為例)。


圖1為集中換熱式熱管換熱器的整體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為集中換熱式熱管換熱器在高層建筑采暖系統(tǒng)中的應(yīng)用原理圖。
如
圖1所示，集中換熱式熱管換熱器是由熱管(1)、殼體(2)、上端板(3)、下端板(4)、冷熱介質(zhì)隔板(5)、受熱介質(zhì)分離隔板(6)、加熱介質(zhì)入口(7)、加熱介質(zhì)出口(8)、受熱介質(zhì)入口(9)和(11)、受熱介質(zhì)出口(10)和(12)組成的。
熱管(1)是由多根兩頭封閉的單支直管組成的，根據(jù)需要(使用溫度要求不同)管內(nèi)裝有部分不同載體，管內(nèi)剩余空間必抽成真空，以備載體受熱蒸發(fā)后充盈其空間，以提高其換熱效果。多根單支直管可按任意位置豎向均勻平行排列，以各排直管錯開排列為佳，這樣可以增加加熱介質(zhì)與熱管的接觸機會，使傳熱效果好。熱管(1)的每根直管與水平的夾角必在25—90度之間，這樣有利于載體蒸汽冷凝后向下流淌。熱管(1)分別與上端板(3)、下端板(4)、冷熱介質(zhì)隔板(5)、受熱介質(zhì)分離隔板(6)焊接連接。
殼體(2)和上端板(3)、下端板(4)、冷熱介質(zhì)隔板(5)、受熱介質(zhì)分離隔板(6)焊接連接，當(dāng)使用溫度較高時，可在殼體(2)的上部裝有波紋膨脹節(jié)，以緩沖因受熱而引起的膨脹。
上端板(3)和下端板(4)是用于固定熱管(1)的，冷熱介質(zhì)隔板(5)是用于分離冷熱介質(zhì)的，受熱介質(zhì)分離隔板(6)是用于分離使用條件不同、兩種不同參數(shù)的同種受熱介質(zhì)或者分離兩種受熱介質(zhì)。
冷熱介質(zhì)和受熱介質(zhì)參數(shù)可以是相同的，也可以是不同的，所以其使用范圍較廣。
圖2為集中換熱式熱管換熱器在高層建筑采暖系統(tǒng)中的應(yīng)用原理圖，其中(13)為集中換熱式熱管換熱器，(14)為加熱介質(zhì)循環(huán)水泵，(15)為低層用戶循環(huán)水泵，(16)為高層用戶循環(huán)水泵，(17)為低層用戶，(18)為高層用戶。
集中換熱式熱管換熱器在高層建筑采暖系統(tǒng)中的應(yīng)用原理和操作過程為加熱介質(zhì)(熱水)用與外部熱力管道連接的加熱介質(zhì)循環(huán)水泵(14)通過入口(7)打入到換熱器(13)中去，使熱管(1)加熱后，從出口(8)流出，送到加熱系統(tǒng)循環(huán)使用。受熱介質(zhì)(冷水)由低層用戶的循環(huán)水泵(15)和高層用戶的循環(huán)水泵(16)將冷水從入口(9)和(11)分別打入受熱部位上下兩部分，受熱后從出口(10)和(12)流出，供低層用戶(17)和高層用戶(18)采暖使用。受熱介質(zhì)待用戶使用冷卻后，再送入換熱器(13)加熱，以此往復(fù)循環(huán)使用。
權(quán)利要求1.一種集中換熱式熱管換熱器，是由熱管(1)、殼體(2)、上端板(3)、下端板(4)、冷熱介質(zhì)隔板(5)、加熱介質(zhì)入口(7)、加熱介質(zhì)出口(8)、受熱介質(zhì)入口(9)、受熱介質(zhì)出口(10)組成的，其中，熱管(1)是由多根兩頭封閉的單支直管豎向按任意位置均勻平行排列組成的，每根直管與水平的夾角必在25—90度+，管內(nèi)根據(jù)需要裝有部分不同載體，管內(nèi)剩余空間抽成真空，熱管(1)分別與上端板(3)、下端板(4)、冷熱介質(zhì)隔板(5)焊接連接；其特征是在換熱器的受熱部位分別加設(shè)受熱介質(zhì)分離隔板(6)和受熱介質(zhì)的入口(11)、出口(12)，此隔板(6)與熱管(1)和外殼(2)焊接連接。
專利摘要本實用新型集中換熱式熱管換熱器是由熱管(1)、殼體(2)、上端板(3)、下端板(4)、冷熱介質(zhì)隔板(5)、受熱介質(zhì)分離隔板(6)、加熱介質(zhì)入口(7)、加熱介質(zhì)出口(8)、受熱介質(zhì)入口(9)和(11)，受熱介質(zhì)出口(10)和(12)組成的，其特點是換熱工藝流程簡單、占地面積小、成本低、使用維修方便。
文檔編號F28D15/02GK2237217SQ9523017
公開日1996年10月9日 申請日期1995年1月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月25日
發(fā)明者鄭國純 申請人:冶金工業(yè)部鞍山焦化耐火材料設(shè)計研究院