一種輻射換熱板組件加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輻射板換熱技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種輻射換熱板組件加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的大多數(shù)空調(diào)系統(tǒng)將空氣作為熱量的傳遞介質(zhì)。但是，空調(diào)系統(tǒng)能耗較高，人體舒適感較差，而且不利于排除室內(nèi)空氣中的污染物，因此輻射板換熱技術(shù)應(yīng)運而生。
[0003]現(xiàn)有的輻射換熱板組件包括金屬輻射板(即飾面板)、非金屬導(dǎo)熱層、導(dǎo)熱板組件和保溫層。導(dǎo)熱板組件通常由導(dǎo)熱底板和換熱盤管構(gòu)成，換熱盤管內(nèi)用于通入換熱介質(zhì)，用來加熱的換熱介質(zhì)主要有熱水、蒸汽、燃氣、燃油等，用來制冷的換熱介質(zhì)主要是冷水、蒸發(fā)劑(氟利昂、液氨)等。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，輻射換熱板組件的制作方法一般為:
[0005]將換熱盤管通過卡槽結(jié)構(gòu)固定于傳熱基座內(nèi)，將傳熱基座粘貼于噴好黑色涂層的導(dǎo)熱底板上得到導(dǎo)熱板組件；
[0006]然后，依次將非金屬導(dǎo)熱層和導(dǎo)熱板組件置于背面噴好黑色背漆的飾面板里，再將保溫層粘貼在導(dǎo)熱板組件上得到輻射換熱板組件，最后將外罩固定在保溫層的外側(cè)。
[0007]此制作方法大多步驟必須采用手工制作，裝配方法復(fù)雜，生產(chǎn)效率低；此外，采用傳熱基座結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品質(zhì)量重，且成本高；產(chǎn)品背面無保護結(jié)構(gòu)設(shè)計，當系統(tǒng)水管漏水時，水將直接滲透保溫層，腐蝕內(nèi)部元件。
[0008]因此，如何簡化裝配方法，提高生產(chǎn)效率，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種輻射換熱板組件加工方法，以簡化裝配方法，提尚生廣效率。
[0010]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0011 ] 一種輻射換熱板組件加工方法，包括步驟:
[0012]將背面涂覆有黑色涂層的第一金屬板材加工成飾面板；
[0013]將第二金屬板材加工成導(dǎo)熱底板，所述第二金屬板材的正面覆設(shè)有帶黑色涂層的非金屬導(dǎo)熱層；
[0014]將彎制好的換熱盤管固定在所述導(dǎo)熱底板的背面，形成導(dǎo)熱板組件；
[0015]將導(dǎo)熱板組件、外罩和保溫層安裝到位，形成輻射換熱板組件。
[0016]優(yōu)選地，在上述輻射換熱板組件加工方法中，所述換熱盤管采用激光焊接工藝焊接在所述導(dǎo)熱底板的背面。
[0017]優(yōu)選地，在上述輻射換熱板組件加工方法中，所述保溫層的制作工藝為通過所述外罩上的灌注孔灌注發(fā)泡保溫材料，經(jīng)過保溫保壓后，發(fā)泡保溫材料凝固形成所述保溫層。
[0018]優(yōu)選地，在上述輻射換熱板組件加工方法中，所述導(dǎo)熱底板上開設(shè)有供所述發(fā)泡保溫材料注入的固定孔。
[0019]優(yōu)選地，在上述輻射換熱板組件加工方法中，所述外罩的四周開設(shè)有供所述發(fā)泡保溫材料注入的缺口。
[0020]優(yōu)選地，在上述輻射換熱板組件加工方法中，還包括步驟:在導(dǎo)熱板組件的換熱盤管與導(dǎo)熱底板的接觸面上涂抹散熱硅膠。
[0021]優(yōu)選地，在上述輻射換熱板組件加工方法中，還包括步驟:在導(dǎo)熱板組件的換熱盤管與導(dǎo)熱底板之間均勻粘貼錫箔紙。
[0022]優(yōu)選地，在上述輻射換熱板組件加工方法中，所述第一金屬板材為背面涂覆有黑色涂層，正面覆設(shè)保護薄膜的鋁合金覆膜板。
[0023]優(yōu)選地，在上述輻射換熱板組件加工方法中，所述第二金屬板材為正面覆設(shè)有非金屬導(dǎo)熱層的鋁合金覆膜板，所述非金屬導(dǎo)熱層具有黑色涂層。
[0024]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的輻射換熱板組件加工方法，通過將第二金屬板材加工成導(dǎo)熱底板，且該第二金屬板材的正面覆設(shè)有帶黑色涂層的非金屬導(dǎo)熱層，從而可以取消現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)熱底板和非金屬導(dǎo)熱層。本發(fā)明通過將傳統(tǒng)導(dǎo)熱底板和非金屬導(dǎo)熱層集成在一起形成新的導(dǎo)熱底板，在裝配輻射換熱板組件時，省去了手工裝配非金屬導(dǎo)熱層的步驟，簡化了裝配方法，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本發(fā)明實施例所提供的輻射換熱板組件的爆炸圖；
[0027]圖2為本發(fā)明實施例所提供的輻射換熱板組件的俯視圖。
[0028]其中，100為飾面板，200為導(dǎo)熱底板，300為換熱盤管，400為外罩，201為固定孔，401為缺口。
【具體實施方式】
[0029]本發(fā)明的核心在于提供一種輻射換熱板組件加工方法，以簡化裝配方法，提高生產(chǎn)效率。
[0030]以下，參照附圖對實施例進行說明。此外，下面所示的實施例不對權(quán)利要求所記載的
【發(fā)明內(nèi)容】
起任何限定作用。另外，下面實施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的發(fā)明的解決方案所必需的。
[0031]請參閱圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實施例所提供的輻射換熱板組件的爆炸圖；圖2為本發(fā)明實施例所提供的輻射換熱板組件的俯視圖。
[0032]本發(fā)明實施例提供的輻射換熱板組件加工方法，包括如下步驟:
[0033]I)將背面涂覆有黑色涂層的第一金屬板材加工成飾面板100 ;
[0034]飾面板100的形狀可與現(xiàn)有技術(shù)中的飾面板形狀相同，可安裝傳統(tǒng)方式如沖壓的方式加工飾面板100。需要說明的是，按照輻射換熱板組件的吊裝方式，以吊裝于室內(nèi)屋頂為例，將各部件朝下的表面稱為正面，朝上的表面稱為背面。
[0035]2)將第二金屬板材加工成導(dǎo)熱底板200，第二金屬板材的正面覆設(shè)有帶黑色涂層的非金屬導(dǎo)熱層；
[0036]本發(fā)明將導(dǎo)熱底板200由第二金屬板材加工而成，并且第二金屬板材的正面輻射有非金屬導(dǎo)熱層，該非金屬導(dǎo)熱層具有黑色涂層，使得本發(fā)明的導(dǎo)熱底板200具有現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)熱底板和非金屬導(dǎo)熱層的雙重作用，在組裝時，省去了安裝非金屬導(dǎo)熱層的步驟。
[0037]3)將彎制好的換熱盤管300固定在導(dǎo)熱底板200的背面，形成導(dǎo)熱板組件；
[0038]換熱盤管300與導(dǎo)熱底板200的固定方式可以采用任意方式進行固定，如通過傳熱基座的方式將換熱盤管300固定在導(dǎo)熱底板200上，也可采用激光焊接工藝焊接在導(dǎo)熱底板200的背面。若采用激光焊接工藝的方式，能夠取